专利名称：一种混联法氧化铝生产中硅渣配料的方法
技术领域：
本发明涉及一种混联法氧化铝生产中硅渣配料的方法。
背景技术：
在混联法氧化铝生产过程中有烧结法和拜耳法两大工序，其中烧结法包括矿 石生料桨的配制、生料浆的烧成、熟料溶出分离和洗涤系统、铝酸钠溶液的脱 硅过滤精制、铝酸钠溶液的分解和氢氧化铝的焙烧；拜耳法生产包括矿浆的配 制、溶出、过滤精制及分离洗涤和铝酸钠溶液的分解。拜耳法过程赤泥和烧结 法硅渣须返回到生料浆配制工序进行配料。目前，氧化铝烧结法生产的硅渣经 过滤机过滤后，用碱赤泥稀释送往配料。其中倒过滤机放料和过滤机产生的溢 流，只能随硅渣一起送去配料，因此造成精液的浪费，系统循环量的加大，消 耗增加。另外硅渣附液量过大将会造成碳分母液调配困难，使硅渣和碱赤泥输 送受到制约，这不但影响烧结法的产能，而且约束了拜耳法部分的产量，易引 起混联法生产中的混乱，给生产带来不利并提高了生产成本。
发明内容
本发明的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种能有效提高生 产过程中的碱赤泥平衡能力，减少系统循环量，降低生产成本的混联法氧化铝 生产中硅渣配料的方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种混联法氧化铝生产中硅渣配料的方法，其特征在于在配料过程中将外排 过滤机放料阀溜槽连接到回头过滤机的滤饼槽，再将现有的外排过滤机溢流管 引到回头过滤机的滤饼槽内。
本发明的方法，利用过滤机将部分硅渣作种子和外排配料之便优化流程，彻 底改善了传统工艺中过滤机倒车前放料和生产过程中产生溢流对配料过程中所 带来的危害，从而降低了氧化生产过程中的循环量，使能耗居高的现象有所降 低。
具体实施方式
一种混联法氧化铝生产中硅渣配料的方法，在配料过程中将外排过滤机放料 阀溜槽连接到回头过滤机的滤饼槽，再将现有的外排过滤机溢流管引到回头过 滤机的滤饼槽内。
具体的操作过程， 一是把现有的外排过滤机放料阀溜槽连接到回头过滤机的
滤饼槽；另外是将现有的外排过滤机溢流管引到回头过滤机的滤饼槽内。就是 把原来未能经过过滤机过滤的死角料(放料和溢流)改往回头滤饼槽作种子用。
权利要求
1. 一种混联法氧化铝生产中硅渣配料的方法，其特征在于在配料过程中将外排过滤机放料阀溜槽连接到回头过滤机的滤饼槽，再将现有的外排过滤机溢流管引到回头过滤机的滤饼槽内。
全文摘要
本发明涉及一种混联法氧化铝生产中硅渣配料的方法，其特征在于在配料过程中将外排过滤机放料阀溜槽连接到回头过滤机的滤饼槽，再将现有的外排过滤机溢流管引到回头过滤机的滤饼槽内。本发明的方法，利用过滤机将部分硅渣作种子和外排配料之便优化流程，彻底改善了传统工艺中过滤机倒车前放料和生产过程中产生溢流对配料过程中所带来的危害，从而降低了氧化生产过程中的循环量，使能耗居高的现象有所降低。
文档编号C01F7/02GK101445258SQ20081022476
公开日2009年6月3日 申请日期2008年12月29日 优先权日2008年12月29日
发明者徐克已, 樊永平 申请人:中国铝业股份有限公司