专利名称：联合法生产氧化铝的补碱工艺及设备的制作方法
技术领域：
本发明属于氧化铝生产技术领域。
背景技术：
由于纯碱的市场价格一直低于苛性碱，为了降低生产成本，烧结法和联合法生 产氧化铝的厂家几乎全部采用纯碱(碱粉)来补充生产流程中的碱量消耗。随着氧化铝 产量的逐年攀升，尤其是烧结法产量的逐年提高，贵州分公司原有的联合法补碱工艺已 越来越满足不了生产要求。原有补碱工艺主要是在烧结法原料磨出口缓冲槽处(见图1) 由人工拆包直接将纯碱倒入缓冲槽内，碱粉通过生料浆溶化方式达到补充碱的目的。由于场地有限，加之碱粉补充量大，溶化 不均勻，从而导致生料浆碱比指标偏低，已不能满足目前生产的需要。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种投资省、碱粉溶化均勻且无水分带入的 联合法生产氧化铝补碱新工艺，以保证生料浆的碱比和含水率稳定在指标控制范围内， 从而克服现有技术存在的场地有限，溶化不均勻，生料浆碱比指标偏低的不足。本发明的联合法生产氧化铝的补碱工艺为碱赤泥浆从碱赤泥浆贮槽自压出 来，经碱赤泥浆化碱管进入到带搅拌的化碱槽内，碱粉则通过人工拆包后从化碱作业平 台下料口倒入，经碱粉溜槽滑入搅拌化碱槽中与碱赤泥浆一起搅拌溶化后，再由循环化 碱泵经循环管送回碱赤泥浆贮槽中混合均勻，然后由碱赤泥浆泵送往配料碱赤泥浆储槽 中供配制生料浆用(见图2)；原来的缓冲槽处补碱点仍保留，即两处同时补碱，以满足 烧结法提产后对补碱的需求。本发明的设备技术方案为它包括配料碱赤泥浆储槽，碱赤泥浆贮槽等，在碱 赤泥浆贮槽与配料碱赤泥浆储槽之间有碱赤泥浆外送泵，循环化碱泵)经循环管与碱赤 泥浆贮槽连接，在搅拌化碱槽与碱赤泥浆贮槽之间有碱赤泥浆化碱管，在搅拌化碱槽上 面设置人工拆包化碱作业平台和碱粉溜槽。本发明与现有技术相比，具有如下优点本发明实施后，碱赤泥浆Na2O含量 由现有技术的23 25%提高到26 30%，含水率则从现有技术的50 52%降到46 48%,既可保证生料浆的碱比与含水率指标，又能够尽量多配入碱赤泥，从而减少拜尔 赤泥的外排量，降低碱耗和矿石消耗，降低氧化铝生产成本。
图1 :现有补碱工艺流程及设备简图；图2 本发明补碱工艺流程及设备简图。
具体实施例方式
具体实施例方式本发明的联合法补碱工艺过程为在现有技术的基础上，包括使用原拆包化碱 作业平台10、原料磨出口缓冲槽11、烧结法原料磨12，碱赤泥浆贮槽6，碱赤泥浆从碱 赤泥浆贮槽6自压出经碱赤泥浆化碱管7进入搅拌化碱槽3，而碱粉经人工拆包从化碱作 业平台1与碱粉溜槽2进入搅拌化碱槽3中与赤泥浆一起经搅拌溶化后由循环化碱泵4经 循环管5送回碱赤泥浆贮槽6中混合均勻，然后由碱赤泥浆外送泵8送往配料碱赤泥浆储 槽中供配制生料浆用。本发明的设备技术方案为利用现有碱赤泥浆贮槽6和碱赤泥浆外送泵8，将原 用的污水槽作为搅拌化碱槽3，将原用的污水泵作为循环化碱泵4，增加人工拆包化碱作 业平台1和防雨篷以及从碱赤泥浆贮槽6接出一段碱赤泥管道7至搅拌化碱槽3 (原用的 污水槽)。具体设备组成为它包括现有技术的配料碱赤泥浆储槽9，原拆包化碱作业平 台10、原料磨出口缓冲槽11、烧结法原料磨12、碱赤泥浆贮槽6等，在碱赤泥浆贮槽6 与配料碱赤泥浆储槽9之间有碱赤泥浆外送泵8，循环化碱泵4经循环管5与碱赤泥浆贮 槽6连接，在搅拌化碱槽3与碱赤泥浆贮槽6之间有碱赤泥浆化碱管7，在搅拌化碱槽3 上面设置人工拆包化碱作业平台1和碱粉溜槽2。使用本发明的工艺和设备，利用碱赤泥浆(在联合法生产氧化铝的过程中由拜 耳法赤泥、烧结法脱硅硅渣和种分母液蒸发结晶析出的碳酸钠、硫酸钠及其它们的附着 液构成)溶化纯碱(碱粉)，以提高碱赤泥浆的含碱量；再用高含碱的碱赤泥浆去烧结法 配制生料浆，从而达到给联合法系统补碱目的。
权利要求
1.一种联合法生产氧化铝的补碱工艺，包括使用原拆包化碱作业平台(10)、原料磨 出口缓冲槽(11)，碱赤泥浆贮槽(6)，其特征在于碱赤泥浆从碱赤泥浆贮槽(6)自压出 经碱赤泥浆化碱管(7)进入搅拌化碱槽(3)，碱粉经人工拆包化碱作业平台(1)、碱粉溜 槽(2)进入搅拌化碱槽(3)中与赤泥浆一起经搅拌溶化后由循环化碱泵(4)经循环管(5) 送回碱赤泥浆贮槽(6)中混合均勻，然后由碱赤泥浆外送泵(8)送往配料碱赤泥浆储槽 (9)中供配制生料浆用。
2.—种如权利要求1所述的用于联合法生产氧化铝的补碱工艺的设备，它包括配料碱 赤泥浆储槽(9)，碱赤泥浆贮槽(6)，在碱赤泥浆贮槽(6)与配料碱赤泥浆储槽(9)之间 有碱赤泥浆外送泵(8)，其特征在于循环化碱泵(4)经循环管(5)与碱赤泥浆贮槽(6) 连接，在搅拌化碱槽(3)与碱赤泥浆贮槽(6)之间有碱赤泥浆化碱管(7)，在搅拌化碱槽 (3)上面设置人工拆包化碱作业平台(1)和碱粉溜槽(2)。
全文摘要
本发明公开了一种联合法生产氧化铝的补碱工艺及设备，其工艺为碱赤泥浆从碱赤泥浆贮槽(6)自压出经碱赤泥浆化碱管(7)进入搅拌化碱槽(3)，碱粉经人工拆包化碱作业平台(1)、碱粉溜槽(2)进入搅拌化碱槽(3)中与赤泥浆一起经搅拌溶化后由循环化碱泵(4)经循环管(5)送回碱赤泥浆贮槽(6)中混合均匀，然后由碱赤泥浆外送泵(8)送往配料碱赤泥浆储槽(9)中供配制生料浆用。其设备为循环化碱泵(4)经循环管(5)与碱赤泥浆贮槽(6)连接，在搅拌化碱槽(3)与碱赤泥浆贮槽(6)之间有碱赤泥浆化碱管(7)，在搅拌化碱槽(3)上面设置人工拆包化碱作业平台(1)和碱粉溜槽(2)。
文档编号C01F7/02GK102020297SQ20091030683
公开日2011年4月20日 申请日期2009年9月10日 优先权日2009年9月10日
发明者何在平, 刘昌洌, 周江筑, 王奎, 王文志, 龚智远 申请人:中国铝业股份有限公司