一种氨法脱硫生产硫酸钾的反应结晶器的制作方法

专利名称：一种氨法脱硫生产硫酸钾的反应结晶器的制作方法
技术领域：
本发明专利涉及一种氨法脱硫生产硫酸钾的反应结晶器，属环保设备及化工技术领域。
背景技术：
S02是我国最主要的大气污染物，我国是世界上最大的S02排放国家。S02和酸雨 的主要来源是燃煤，特别是火力发电、金属冶炼、化工等行业是S02的主要排放企业。 我国烟气排放的低浓度S02是巨大的硫资源，而我国硫资源又相对缺乏，因此回收利用 低浓度S02对改善我国硫资源的供需矛盾，促进国民经济发展意义重大。
云南亚太环境工程设计研究有限公司利用排放的低浓度802(<2.5%)烟气，直接制 备硫酸钾，既利用了 802(<2.5%)烟气的资源化，同时废气达标排放。该工艺利用氨法 高效吸收生成亚硫酸盐；亚盐经过催化氧化获得化肥硫酸铵((NH4) 2S04)，硫酸铵溶 液直接与工业氯化钾进行复分解反应生成了国内紧缺的高价值农肥硫酸钾。反应结晶器 是完成该工艺中的关键设备，其功能是将脱硫产成的亚盐((NH4) 2S03 、 NH4HS03) 溶液经催化氧化后获得的硫酸铵溶液直接与工业氯化钾进行复分解反应生成K2S04的 结晶。现有的反应结晶器虽然基本能满足生产工艺要求，但仍然存在易腐蚀、使用寿命 短的问题。

发明内容
本发明的目的在于克服现有技术之不足，而提供一种成本低、防腐蚀、使用寿命长 的一种氨法脱硫生产硫酸钾的反应结晶器。
本发明的反应结晶器是在现有技术的基础上改进而成。由设备主体(1)、市场销
售的螺旋加料机或星形加料机(2)、搅拌装置(3)、硫酸钾出口阀(4)组成，其中
a. 设备主体(1)选用耐S042—， CL—及盐类腐蚀的碳钢搪瓷，设备主体(1)内部 碳钢焊接面要求打磨光洁后搪瓷；
b. 搅拌装置(3)的轴及搅拌浆叶片选用耐S042—， CL—及盐类腐蚀的碳钢搪瓷，叶片外部覆3mm的橡胶或塑料，以减小对晶粒的冲击磨损搅，拌装置(3)的转速可调， 转速为100-200转/min。
本发明设备制作简单，成本低，投资省，使用寿命长。


附图为本发明的设备示意图。
具体实施例方式
本发明的反应结晶器由设备主体(1)、市场销售的螺旋加料机或星形加料机(2)、 搅拌装置(3)、硫酸钾出口 (4)阀组成，其中
a. 设备主体(1)选用耐S042—， CL—及盐类腐蚀的碳钢搪瓷，设备主体(1)内部 碳钢焊接面要求打磨光洁后搪瓷；
b. 在设备主体(1)的上部设置能连续进料的市售的螺旋加料机或星形加料机(2);
c. 搅拌装置(3)的轴及搅拌浆叶片选用耐S042—， CL一及盐类腐蚀的碳钢搪瓷，叶 片外部覆3mm的橡胶或塑料，搅拌装置(3)的转速为100-200转/min。
工作时脱硫产生的亚盐((NH4) 2S03 、 NH4HS03)溶液经催化氧化后获得的硫 酸铵溶液，经泵输至复分解反应结晶器与固体KCL在3(TC温度下搅拌反应并形成 K2S04.结晶，结晶母液经过离心过滤机，湿硫酸钾去干燥得产品。离心机液体经泵进 入NH4Cl液蒸发器再经泵进入NH4C1结晶机降温结晶，晶液进离心机过滤，固体湿 NH4C1去干燥得产品，滤液经泵返回蒸发器。
使用表明，本发明的反应结晶器完全达到设计要求。
权利要求
1一种氨法脱硫生产硫酸钾的反应结晶器，包括设备主体(1)、搅拌装置(3)、硫酸钾出口(4)，其特征在于它还包括设置在设备主体(1)上部的能连续进料的螺旋加料机或星形加料机(2)；其中a. 设备主体(1)选用耐SO42-，CL-及盐类腐蚀的碳钢搪瓷，设备主体(1)内部碳钢焊接面要求打磨光洁后搪瓷；b. 搅拌装置(3)的轴及搅拌浆叶片选用耐SO42-，CL-及盐类腐蚀的碳钢搪瓷，叶片外部覆3mm的橡胶或塑料，以减小对晶粒的冲击磨损搅，拌装置(3)的转速能调，转速为100-200转/min。
全文摘要
本发明涉及一种氨法脱硫生产硫酸钾的反应结晶器，属环保设备及化工技术领域。本发明的反应结晶器由设备主体(1)、螺旋加料机或星形加料机(2)、搅拌装置(3)、硫酸钾出口(4)组成。其中a.设备主体(1)选用耐SO₄^2-，Cl^-及盐类腐蚀的碳钢搪瓷，设备主体(1)内部碳钢焊接面要求打磨光洁后搪瓷；b.搅拌装置(3)的轴及搅拌浆叶片选用耐SO₄^2-，Cl^-及盐类腐蚀的碳钢搪瓷，叶片外部覆3mm的橡胶或塑料，以减小对晶粒的冲击磨损，搅拌装置(3)的转速能调，转速为100-200转/min。本发明与现有设备相比，具有制作简单，成本低，投资省，使用寿命长的优点。
文档编号C01D5/00GK101428831SQ20081023359
公开日2009年5月13日 申请日期2008年11月18日 优先权日2008年11月18日
发明者刘应隆, 周锡飞, 曾子平 申请人:云南亚太环境工程设计研究有限公司