专利名称：一种新型结构的高效氨分缩器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种焦化厂蒸氨工段用于氨气冷凝冷却的设备，特别是一种新型 结构的高效氨分缩器。
背景技术：
焦化厂回收车间不论采用哪种流程，都需用蒸氨塔把氨蒸出来，在蒸氨塔顶需经 氨分缩器将氨气冷凝冷却后方可送入下一工段。氨气成分很复杂，由NH3、H2S、HCN_等一系列 化学成分组成，且温度又高，为98°c左右，对氨分缩器的腐蚀机理极为复杂。以前使用碳钢、 铝等一些材料，很容易就腐蚀报废，后来随着国外技术的引进，使用了钛材料，效果很好，解 决了腐蚀问题，但钛材极其昂贵，且耗材量大，加之引进的氨分缩器的结构也不尽合理，换 热效率低，广泛应用比较困难。
发明内容本实用新型目的是克服现有技术存在的不足，提供一种节省钛材、高效、结构合理 的新型结构的高效氨分缩器。为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现一种新型结构的高效氨分缩器，其特征在于，包括管箱、壳体、管板、折流板、波纹 管，所述的波纹管采用立式薄壁波纹管，穿过折流板的管孔固定在上下管板之间。所述的折流板与波纹管之间设有套管。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是1)同种规格波纹管的换热面积是现有技术中换热管光管的1. 3倍左右；2)由于波纹管在长度方向直径的变化，改变了氨气和冷却介质的传热状态，提高 了传热系数，相应也加大了换热面积；3)波纹管壁厚比光管薄，又不易结垢，从传热系数的公式看，管壁越薄垢阻越小， 传热系数就越大，相应也提高了换热效率；4)在处理氨气量相同的情况下，设备总重比光管氨缩分器减少40%左右。
图1是本实用新型的结构示意图。见图1，1-管箱、2-下管板、3-壳体、4-冷却介质出口、5-氨气出口、6_波纹管、 7-折流板、8-冷却介质进口、9_氨气进口、10-上管板、11-套管
具体实施方式
一种新型结构的高效氨分缩器，包括管箱1、壳体3、下管板2、折流板7、波纹管6、 上管板10，所述的波纹管6采用立式薄壁波纹管，穿过折流板7的管孔固定在上管板10与 下管板2之间。[0015]本装置的工作过程是氨气作为热介质从氨气进口 9进入波纹管6内，从装置上部 的氨气出口 5排出。冷却介质在壳体3内，位于波纹管6外，从冷却介质进口 8进入壳体3 内，与波纹管6内的氨气进行换热后，从冷却介质出口 4排出。由于波纹管管壁薄，折流板管孔处与波纹管的波谷产生震动摩擦、磕碰易使波纹 管开裂，所以在波纹管6和折流板7之间采用了套管11固定。波纹管轴向刚度差，将上管板10和下管板2靠旁路档板通过折流板固定在一起， 解决了波纹壁波纹管轴向刚度低的问题。
权利要求一种新型结构的高效氨分缩器，其特征在于，包括管箱、壳体、管板、折流板、波纹管，所述的波纹管采用立式薄壁波纹管，穿过折流板的管孔固定在上下管板之间。
2.根据权利要求1所述的一种新型结构的高效氨分缩器，其特征在于，所述的折流板 与波纹管之间设有套管。
专利摘要本实用新型涉及一种焦化厂蒸氨工段用于氨气冷凝冷却的设备，特别是一种新型结构的高效氨分缩器，包括管箱、壳体、管板、折流板、波纹管，所述的波纹管采用立式薄壁波纹管，穿过折流板的管孔固定在上下管板之间。所述的折流板与波纹管之间设有套管。优点是节省钛材、高效、结构合理。
文档编号C01C1/12GK201648008SQ20092035164
公开日2010年11月24日 申请日期2009年12月29日 优先权日2009年12月29日
发明者刘文茂, 孟凡盛, 张美文 申请人:中冶焦耐(大连)工程技术有限公司;中冶焦耐工程技术有限公司