专利名称：一种电磁加热聚合氯化铝干燥脱水机的制作方法
技术领域：
本实用新型提供一种电磁加热聚合氯化铝干燥脱水机。
背景技术：
现在国内生产聚合氯化铝时，一般使用蒸汽式烘干机，工作压力一般为4-5公斤。 每生产1吨固体氯化铝需要3. 2-4. 2吨蒸汽，煤、设备折旧成本高达450-600元，蒸汽设备 投资大，生产成本高，浪费极大的能源，而且煤炭燃烧会对周围的环境造成污染，燃烧产生 的粉尘也威胁着操作人员的身体健康。
实用新型内容根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种采用电 磁加热的、干燥脱水效率高、成本低且节能环保的电磁加热聚合氯化铝干燥脱水机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种电磁加热聚合氯化铝干燥 脱水机，包括机座、滚筒、落料槽和料仓，其特征在于沿滚筒内壁设有电磁线路，电磁线路 上设有自动控温装置，滚筒端面上开有通线孔，电磁线路的输出端穿过通线孔与滚筒外的 电磁主机相连接，滚筒通过端面上固定的与端面同心的外齿圈连接动力机构，滚筒外设置 一刮刀，刀刃斜向上紧靠滚筒外壁，正对刮刀下方设置落料槽，滚筒两端下方都对称设置两 个与滚筒相切的托轮，托轮通过轴固定在机座上。所述的滚筒内部设有与端面平行的两圆板，圆板周边通过轴固定一圈轴承，轴承 与滚筒内壁相接触，两圆板之间固定圆弧网格板，圆弧网格板内侧安置电磁线路。通过这种 方式固定的电磁电路不会随滚筒转动，延长了电磁电路的使用寿命。所述的动力机构包括电机、皮带轮和减速机，电机通过皮带轮连接减速机，减速机 的输出轴上连接一小齿轮，小齿轮与外齿圈相啮合。所述的滚筒上方通过支架固定有圆弧形废气罩，废气罩顶部设有废气出口。使用原理及过程本实用新型采用电磁加热原理对聚合氯化铝进行干燥脱水，开启电磁主机，使滚 筒中的电磁线路开始制热，当滚筒外壁的温度达到所需干燥温度时，开启电机，皮带轮开始 转动，减速机在皮带轮带动下开始工作，并使滚筒缓慢转动，滚筒经过料仓时会将料仓中的 液态聚合氯化铝沾在滚筒外壁上，并在滚筒的缓慢转动过程中被烘干，滚筒外设置的刮刀 恰能将烘干的聚合氯化铝刮下并落入落料槽中。电磁线路上设置的自动控温装置可以对加 热温度进行智能控制，使加热温度保持恒定，从而使聚合氯化铝的含水量保持一致，提高了 广品质量。本实用新型所具有的有益效果是提供一种电磁加热聚合氯化铝干燥脱水机，通 过采用电磁加热原理对聚合氯化铝进行干燥脱水，不需燃煤，从而解决了环境污染问题，而 且节约了能源，降低了成本；沿滚筒内壁设置电磁线路，并使聚合氯化铝在滚筒外壁上进行 干燥脱水，热量散发少，大大提高了热能利用率；通过设置自动控温装置，能够对加热温度进行智能控制，并使加热温度保持恒定，从而使聚合氯化铝的含水量保持一致，提高了产品质量。
图1是本实用新型的主视图；图2是本实用新型的右视图。其中1、机座；2、滚筒；3、落料槽；4、料仓；5、电磁线路；6、自动控温装置；7、端 面；8、通线孔；9、电磁主机；10、外齿圈；11、刮刀；12、托轮；13、圆板；14、轴承；15、电机； 16、皮带轮；17、减速机；18、输出轴；19、小齿轮；20、支架；21、废气罩；22、废气出口 ；23、圆 弧网格板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述如图1、2所示，本实用新型涉及一种电磁加热聚合氯化铝干燥脱水机，包括机座 1、滚筒2、落料槽3和料仓4，滚筒2内部设有与端面7平行的两圆板13，圆板13周边通过 轴固定一圈轴承14，轴承14与滚筒2内壁相接触，两圆板13之间固定圆弧网格板23，圆弧 网格板23内侧安置电磁线路5，电磁线路5上设有自动控温装置6，滚筒端面7上开有通线 孔8，电磁线路5的输出端穿过通线孔8与滚筒2外的电磁主机9相连接，滚筒2端面7上 固定有与端面7同心的外齿圈10，外齿圈10与小齿轮19齿圈啮合，小齿轮19连接在减速 机17的输出轴18上，减速机17通过皮带轮16与电机15相连接，通过电机15带动滚筒2 进行转动，滚筒2外设置一刮刀11，刀刃斜向上紧靠滚筒2外壁，正对刮刀11下方设置落料 槽3，滚筒2两端下方都对称设置两个与滚筒2相切的托轮12，托轮12通过轴固定在机座 1上，滚筒2的上方通过支架20固定有圆弧形废气罩21，废气罩21顶部设有废气出口 22。使用原理及过程本实用新型采用电磁加热原理对聚合氯化铝进行干燥脱水，开启电磁主机9，使滚 筒2中的电磁线路5开始制热，当滚筒2外壁的温度达到所需干燥温度时，开启电机15，皮 带轮16开始转动，减速机17在皮带轮16带动下开始工作，并使滚筒2缓慢转动，滚筒2经 过料仓4时会将料仓4中的液态聚合氯化铝沾在滚筒2外壁上，并在滚筒2的缓慢转动过 程中被烘干，滚筒2外设置的刮刀11恰能将烘干的聚合氯化铝刮下并落入落料槽3中。电 磁线路2上设置的自动控温装置6可以对加热温度进行智能控制，使加热温度保持恒定，从 而使聚合氯化铝的含水量保持一致，提高了产品质量。
权利要求一种电磁加热聚合氯化铝干燥脱水机，包括机座(1)、滚筒(2)、落料槽(3)和料仓(4)，其特征在于沿滚筒内壁(2)设有电磁线路(5)，电磁线路(5)上设有自动控温装置(6)，滚筒端面(7)上开有通线孔(8)，电磁线路(5)的输出端穿过通线孔(8)与滚筒(2)外的电磁主机(9)相连接，滚筒(2)通过端面(7)上固定的与端面(7)同心的外齿圈(10)连接动力机构，滚筒(2)外设置一刮刀(11)，刀刃斜向上紧靠滚筒(2)外壁，正对刮刀(11)下方设置落料槽(3)，滚筒(2)两端下方都对称设置两个与滚筒(2)相切的托轮(12)，托轮(12)通过轴固定在机座(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种电磁加热聚合氯化铝干燥脱水机，其特征在于所述 的滚筒(2)内部设有与端面(7)平行的两圆板(13)，圆板(13)周边通过轴固定一圈轴承 (14)，轴承(14)与滚筒(2)内壁相接触，两圆板(13)之间固定圆弧网格板(23)，圆弧网格 板(23)内侧安置电磁线路(5)。
3.根据权利要求1所述的一种电磁加热聚合氯化铝干燥脱水机，其特征在于所述的 动力机构包括电机(15)、皮带轮(16)和减速机(17)，电机(15)通过皮带轮(16)连接减速 机(17)，减速机(17)的输出轴(18)上连接一小齿轮(19)，小齿轮(19)与外齿圈(10)相 啮合。
4.根据权利要求1所述的一种电磁加热聚合氯化铝干燥脱水机，其特征在于所述的 滚筒(2)上方通过支架(20)固定有圆弧形废气罩(21)，废气罩(21)顶部设有废气出口 (22)。
专利摘要本实用新型涉及一种电磁加热聚合氯化铝干燥脱水机，包括机座、滚筒、落料槽和料仓，其特征在于沿滚筒内壁设有与电磁主机相连的电磁线路，电磁线路上设有自动控温装置，滚筒通过端面上固定的外齿圈连接动力机构，滚筒外设置一刮刀，刀刃斜向上紧靠滚筒外壁，正对刮刀下方设置落料槽，滚筒两端下方都对称设置两个与滚筒相切的托轮。采用电磁加热原理，不需燃煤，环保节能而且降低了成本；沿滚筒内壁设置电磁线路，并使聚合氯化铝在滚筒外壁上进行干燥脱水，热量散发少，大大提高了热能利用率；通过设置自动控温装置，对加热温度进行智能控制，使加热温度保持恒定，从而使聚合氯化铝的含水量保持一致，提高了产品质量。
文档编号C01F7/56GK201665541SQ200920352418
公开日2010年12月8日 申请日期2009年12月30日 优先权日2009年12月30日
发明者崔俊魁 申请人:崔俊魁