专利名称：热法磷酸生产的安全供磷装置的制作方法
技术领域：
本发明属于磷化工技术，涉及一种热法磷酸生产的安全供磷+装置。 技术背景磷酸是化学工业的重要组成部分，是重要的基础化工原料。磷酸的生产方法分为 热法磷酸和湿法磷酸两种。热法磷酸是指以磷矿石为原料，先加工成元素磷，再用元素磷加 工而成的磷酸；湿法磷酸是指以磷矿石和无机酸为原料，直接加工而成的磷酸。湿法磷酸粗 产品含杂质较多，主要用于生产肥料；热法磷酸却具有产品浓度高、杂质少等优点，可用于 制造食品及工业级磷酸盐产品。热法磷酸的生产方法有三种方法一是以含磷炉气直接燃 烧后用水吸收制磷酸的完全燃烧法；方法二是将含磷炉气与适量空气混合，使磷蒸汽和磷 化氢气体被氧化，然后将气体氧化产物五氧化二磷用稀磷酸吸收而制得磷酸；方法三是将 含磷炉气中的磷冷凝成液态磷，用空气燃烧生成五氧化二磷，然后用水(或酸)吸收制得磷 酸的液态磷燃烧法。目前，多采用液态磷燃烧法生产热法磷酸。在热法磷酸生产中，现有的 供磷方法为高位供磷法。即用高压泵或压缩空气将在熔磷槽熔融的熔磷输送到高位槽后， 以高压喷射流入燃烧炉上段，喷洒燃烧。该法的优点在于熔磷经喷洒，燃烧充分；但其缺 点是由于采用动力机械输送，一是增加设备资金的投入；二是加大了能耗；三是输送安全 性能要求高。我们依据多年磷酸生产实际出发，研究发明了本热法磷酸生产的安全供磷装 置。经查文献，未有使用该热法磷酸生产的安全供磷装置。采用本发明装置，熔融原料黄磷 在低位熔磷槽中经水位差安全输送，由燃烧炉的底部进入炉内燃烧，避免了传统生产线中 用高压泵或压缩空气将处于高危状态下的熔融黄磷输送到高位槽，然后再经高压喷射燃烧 这一危险的操作环节。并能达到降低能耗、减少设备投资、质量稳定的效果。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有热法酸生产中，高位供磷方法的技术问题，旨在提 供一种供磷安全可靠，能耗较低，设备投资少，质量稳定，经济实用的热法磷酸生产的安全 供磷装置，提高磷酸生产的经济效益。本发明的技术方案是根据熔融黄磷比重大和水位差的原理，利用熔磷槽清洗黄磷杂质的水位差压送熔 磷，并控制调节阀流经计量器，然后将熔磷压送入燃烧炉。本发明是这样实现的热法磷酸生产的安全供磷装置，包括有熔磷槽、调节阀、计 量器及燃烧炉，其特征在于该装置主要设备熔磷槽与计量器、燃烧炉依次连接，熔磷槽的 熔磷出口与调节阀采用耐酸管连接，计量器前后与调节阀采用耐酸管连接，燃烧炉下段的 熔磷进口与调节阀采用耐酸管连接，燃烧炉上段的出水口与熔磷槽的进水口采用保温水管 连接。以上所述的燃烧炉，下段设有一个或多个空气过滤器，燃烧炉底设有燃烧盘，燃烧 炉上段设有气体磷出口，燃烧炉设有采用不锈钢材料焊接制作的冷却夹套，燃烧炉内设有采用耐火材料制作的耐火层。
以上所述的熔磷槽，设有一段或多段熔磷室，多段熔磷室隔板的底部设有方型或 圆型过磷孔，熔磷槽设有加温夹套，熔磷槽采用不锈钢材料焊接制作，或者采用镀铅复合材 料或PYC复合材料或玻璃钢复合材料焊接制作。本发明优点和积极效果熔融原料黄磷在低位熔磷槽中经水位差安全输送，由燃烧炉的底部进入炉内燃 烧，避免了传统生产线中用高压泵或压缩空气将处于高危状态下的熔融黄磷输送到高位 槽，然后再经高压喷射燃烧这一危险的操作环节。并能达到降低能耗、减少设备投资、质量 稳定的效果。热法磷酸生产的安全供磷装置实用性强，经济效益较好。
附图1 为本发明装置结构示意图。图中标识1、槽夹套；2、熔磷槽；3、槽隔板；4、槽出水口 ；5、熔磷出口 ；6、调节阀； 7、计量器；8、熔磷进口 ；9、燃烧炉；10、炉夹套；11、耐火层；12、炉出水口 ；13、气体磷出口 ； 14、空气过滤器；15、炉进水口 ；16、燃烧盘；17、槽进水口。18、热水管
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明装置加以详细描述。实施例热法磷酸生产的安全供磷装置，包括有熔磷槽2、调节阀6、计量器7、燃烧炉9。熔 磷槽2采用不锈钢材料焊接制作，或者采用镀铅复合材料或PYC复合材料或玻璃钢复合材 料焊接制作。熔磷槽2设有一段或多段熔磷室，多段熔磷室采用隔板3分隔，隔板3的底部 设有方型或圆型过磷孔，隔板3与熔磷槽2焊接。熔磷槽2设有加温夹套1，夹套1底部设 有进水口 17并采用保温水管18与燃烧炉9的出水口 12连接，夹套1进水口对角夹套1上 部悍接出水口 4，熔磷槽2底部悍接熔磷出口 5。熔磷出口 5与调节阀6采用不锈钢管或者 镀铅复合管或PYC管或玻璃钢复合材料管焊接法兰连接。计量器7与前、后调节阀6法兰 连接。燃烧炉9的熔磷进口 8与计量器7后面的调节阀6法兰连接，燃烧炉9下段设有一 个或多个空气过滤器14，燃烧炉9底部设有燃烧盘16并与燃烧炉9焊接，燃烧炉9上段设 有气体磷出口 13与下一设备连接，燃烧炉9的夹套10采用不锈钢材料焊接制作，夹套10 的底部设有冷水进口 15，炉内的耐火层11采用耐火材料制作。
权利要求
一种热法磷酸生产的安全供磷装置，包括熔磷槽(2)、调节阀(6)、计量器(7)及燃烧炉(9)，其特征在于该装置主要设备熔磷槽(2)与计量器(7)、燃烧炉(9)依次连接，熔磷槽(2)的熔磷出口(5)与调节阀(6)采用耐酸管连接，计量器(7)前后与调节阀(6)采用耐酸管连接，燃烧炉(9)下段的熔磷进口(8)与调节阀(6)采用耐酸管连接，燃烧炉(9)的出水口(12)与熔磷槽(2)的进水口(17)采用保温水管连接。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于燃烧炉(9)下段设有一个或多个空气过 滤器(14)，燃烧炉(9)底设有燃烧盘(16)，燃烧炉(9)上段设有气体磷出口(13)，燃烧炉 (9)设有夹套(10)，燃烧炉(9)内设有耐火层(11)。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于熔磷槽(2)设有一段或多段熔磷室，多段 熔磷室隔板(3)的底部设有方型或圆型过磷孔，熔磷槽(2)设有加温夹套(1)，熔磷槽(2) 采用不锈钢材料焊接制作，或者采用镀铅复合材料或PYC复合材料或玻璃钢复合材料焊接 制作。
全文摘要
本发明公开了热法磷酸生产的安全供磷装置，采用熔融原料黄磷在低位熔磷槽中经水位差安全输送，由燃烧炉的底部进入炉内燃烧，避免了传统生产线中用高压泵或压缩空气将处于高危状态下的熔融黄磷输送到高位槽，然后再经高压喷射燃烧这一危险的操作环节。并能达到降低能耗、减少设备投资、质量稳定的效果。热法磷酸生产用安全供磷装置实用性强，经济效益较好。
文档编号C01B25/20GK101804975SQ20101012714
公开日2010年8月18日 申请日期2010年3月18日 优先权日2010年3月18日
发明者吴小海, 林军, 林明, 马钊松 申请人:广西明利集团有限公司