专利名称：湿法脱硫除尘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及湿法脱硫除尘装置。
二背景技术：
已有的湿法脱硫除尘装置是一种双筒中心柱分水圆盆式脱硫除尘装置，由外筒、内筒、中心柱、分水盆、切向进烟道和排出口组成，烟气从烟道进入中心柱和内筒空间，在强大气流作用下，中心柱顶部冒出的液体和气体混合旋转分离，同时分离下来在分水盆面的液体，二次被往下旋转的强大气流打破，液体再次分离，分离出来的粉尘液体顺内筒内壁流入集灰斗，净化后的气体从外筒和内筒空间从下而上脱水向中心出口排出。这种湿法脱硫除尘装置，在烟气进入离心时与液体混合立即得到分离，降低了液体与烟气的混合时间，直接影响脱硫除尘效率，废气排放无法达到50mg/m3排尘量、100mg/m3SO2、排出的污水应沉清中和后水泵回用的标准。
三
发明内容
本实用新型的目的旨在克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种湿法脱硫除尘装置，它结构简单，而且废气排放容易达到标准。
为达到上述目的，本实用新型采取的解决方案是一种湿法脱硫除尘装置，包括外筒体、内筒体、中心柱、进水沟及吸水管、进口、出烟口、排污管、出灰沟，有一方形或长方形立式筒体通过内进口与内筒体连通，在进口处连接一个液气混合洗涤室，该液气混合洗涤室是由方形或长方形立式筒体及其底部基层下进水沟及吸管所包含的空间形成，方形或长方形立式筒体中间装一道垂直隔板分成两道空间，方形或长方形立式筒体下口装推板雌槽。
本实用新型是对现有技术的改进，在现有的湿法脱硫除尘器前置方形或长方形立式筒体，并形成一个液气混合洗涤室，在液气混合洗涤室里，液体转化成液滴混合在气体中上升，通过内进口进入内筒体进行分离、脱水、排放，结构虽然简单，但是脱硫除尘效率高，容易达到排尘量小于50mg/m3、SO2小于100mg/m3的废气排放标准
图1为本实施例结构示意图。
图2为图1中的A-A剖面图。
图中1、进水沟及吸水管，2、进口，3、流速调节门，4、液气混合洗涤室，5、推板雌槽，6、垂直隔板，7、两道空间，8、方形或长方形立式筒体，9、内筒体，10、内进口，11、中心柱，12、出烟口，13、外筒体，14、旋转风叶板，15、排污管，16、出灰沟，17、推板。
五具体实施方式
下面结合实施例及其附图对本实用新型作进一步说明。
参见图1和图2，一种湿法脱硫除尘装置，包括外筒体13、内筒体9、中心柱11、进水沟及吸水管1，进口2、内进口10、出烟口12、排污管15、出灰沟16，有一方形或长方形立式筒体8通过内进口10与内筒体9连通，在进口2处连接一个液气混合洗涤室4，该液气混合洗涤室4是方形或长方形立式筒体8及其底部基层下进水沟及吸管1所包含的空间形成，方形或长方形立式筒体8中间装一道垂直隔板6分成两道空间7，方形或长方形立式筒体8下口装推板雌槽5。
参见图1，液气混合洗涤室4内装有流速调节门3。装置在液气混合洗涤室4内的流速调节门3，是调节气体流速至打破液体转化成液滴最佳点，也是调节液体吸入量及能使燃烧器(如锅炉)正常燃烧的关键，流速调节门3连接室外手柄，手柄可以90°转动调节液气混合洗涤室涤4内负压差。
参见图1和图2，两道空间7下部装置推板17，以推拉调节气体上升中液滴的含量，与流速调节门3调好的位置气流量所配套。
参见图1和图2，在中心柱11和内筒体9构成的空间中装有旋转风叶板14，旋转风叶板14按一定角度平行搭接在中心柱11和内筒体9中间，引成气体多口旋转。由于气体带液滴上升进入旋转风叶板14进行多级次离心分离，从此得到理想的净化处理。
参见图1，进水沟及吸水管1与排污管15连通。工作时，由于风机抽力在液气混合洗涤室涤4内形成负压差，通过进水沟及吸水管1自吸水，进水沟及吸水管1与排污管15连通，水就可以循环回用。
本实施例工作时，气体从进气口2吸入，流速为12m/s，为了使气体中的气体物(SO2)，颗粒物(林格曼、微细粉尘)在最快时间内均匀受到吸入的液体浸透，转动流速调节门3手柄转换气体流速为18m/s，流速越快液体吸入量越多，使吸入的液体分解为细液滴，细液滴和气体同时进入方形或长方形立式筒体8下部吸口，为了使分解后的细液滴混在气体中带入多级离心室，由推板17关小方形或长方形立式筒体8其中两道空间7中一道空间(两室中一室)，使另一室进入18m/s流速或偏高速度，含液滴气体进入内进口10连接蜗出口流速为17m/s时，产生气流旋转离心分离，同时分量顺方向18-20m/s进入旋转风叶板14旋转离心分离，进入自由空间旋转离心分离又一次对气态物(SO2)的中和、捕捉了气体颗粒物(林格曼、微细粉尘)，离心分离后的气体由外筒体13、内筒体9组合成的空间脱水排放。
可见，本实用新型能对含气态物(SO2)、烟、尘的气体进行洗涤中和，液滴混合上升中和，烟、尘的浸透蜗出口进入旋转中和离心分离，多口式中和离心分离，自由空间旋转等多级中和离心分离，而且能对自吸进的液体进行五次的利用，脱硫效率达80％，除尘效率达99％。污水不存在排放，循环回用率100％，自吸液体解决了现有的湿法脱硫除尘器必须使用水泵进水而产生的水管腐蚀、结垢、喷嘴堵塞无法正常运行的毛病。多部位风速调节保证燃烧器(如锅炉)正常运行。
本实施例采用花岗岩筒体，既耐腐蚀，又耐磨损、保温。
本实用新型结构简单，造价低，是一种理想的脱硫除尘设备，适用作锅炉等废气处理设备。
权利要求1.一种湿法脱硫除尘装置，包括外筒体(13)、内筒体(9)、中心柱(11)、进水沟及吸水管(1)、进口(2)、内进口(10)、出烟口(12)、排污管(15)、出灰沟(16)，其特征在于有一方形或长方形立式筒体(8)通过内进口(10)与内筒体(9)连通，在进口(2)处连接一个液气混合洗涤室(4)，该液气混合洗涤室(4)是方形或长方形立式筒体(8)及其底部基层下进水沟及吸管(1)所包含的空间形成，方形或长方形立式筒体(8)中间装一道垂直隔板(6)分成两道空间(7)，方形或长方形立式筒体(8)下口装推板雌槽5。
2.根据权利要求1所述的一种湿法脱硫除尘装置，其特征在于液气混合洗涤室(4)内装有流速调节门3。
3.根据权利要求2所述的一种湿法脱硫除尘装置，其特征在于流速调节门(3)连接室外手柄，手柄可以90°转动。
4.根据权利要求1所述的一种湿法脱硫除尘装置，其特征在于两道空间(7)下部装置推板(17)。
5.根据权利要求1所述的一种湿法脱硫除尘装置，其特征在于在中心柱(11)和内筒体(9)构成的空间中装有旋转风叶板(14)。
6.根据权利要求5所述的一种湿法脱硫除尘装置，其特征在于旋转风叶板(14)按一定角度平行搭接在中心柱(11)和内筒体(9)中间。
7.根据权利要求1所述的一种湿法脱硫除尘装置，其特征在于进水沟及吸水管(1)与排污管(15)连通。
专利摘要一种湿法脱硫除尘装置，包括外筒体、内筒体、中心柱、进水沟及吸水管、进口、出烟口、排污管、出灰沟，有一方形或长方形立式筒体通过内进口与内筒体连通，在进口处连接一个液气混合洗涤室，该液气混合洗涤室是由方形或长方形立式筒体及其底部基层下进水沟及吸管所包含的空间形成，方形或长方形立式筒体中间装一道垂直隔板分成两道空间，方形或长方形立式筒体下口装推板雌槽。本实用新型是对现有技术的改进，结构虽然简单，但是脱硫除尘效率高，容易达到排尘量小于50mg/m
文档编号B01D53/78GK2645754SQ03257450
公开日2004年10月6日 申请日期2003年5月11日 优先权日2003年5月11日
发明者蒋焕平 申请人:蒋焕平