专利名称：一种烧结法粗液全合流生产中结晶碱回收利用的方法
技术领域：
本发明涉及一种烧结法粗液全合流生产中结晶碱回收利用的方法。
背景技术：
全球性的金融危机使氧化铝价格大幅度降低，为控亏增盈，山西分公司果断实施 低铝硅比熟料烧成技术，烧结法粗液全合流生产技术——即烧结法粗液不再用传统的粗液 中压脱硅技术，而是全部与拜耳法的高压溶出赤泥浆液合流在拜耳法的稀释后槽进行脱 硅，因而取消了传统烧结法生产中的碳分分解工序，不但缩短了生产流程，而且可节约电和 新蒸汽，大幅度降低生产成本。由于烧结法粗液中的碳酸钠进入拜耳法循环后结晶析出，再 到烧结法进行配料，结晶碱附液中的氧化铝和苛性碱无效循环，能耗增加。同时，因无碳分 母液调配，烧结法溶出过程采用人工化碱来保证碳酸钠的浓度(参见图1所示的原工艺流 程图)，增加了劳动强度。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种烧结法粗液全合流生产中结晶碱回收利用的 方法，该方法采用烧结法赤泥一次洗液溶解结晶碱作为熟料溶出时的调整液，不但避免结 晶碱附液烧结时的无效循环，而且有利于碱赤泥的输送，减轻人工化碱的压力。上述目的是通过下述方案实现的一种烧结法粗液全合流生产中结晶碱回收利用的方法，其特征在于，将50°C以上 的烧结法赤泥一次洗液输送到拜耳法排盐系统作喷液，一次洗液与结晶碱完全溶解液固比 在10 1 2 lm3/t间，溶解时间为IOmin ；将溶有结晶碱的一次洗液送往烧结法熟料溶 出作调整液使用。
图1为原工艺流程图；图2为本发明工艺流程图。
具体实施例方式图2是本发明的方法流程。首先将烧结法赤泥一次洗液送拜耳法排盐过滤机作喷液。然后，将溶有结晶碱的 一次洗液送往烧结法熟料溶出工序作调整液使用。实施例1一次洗液与结晶碱完全溶解液固比10 lm3/t，一次洗液溶解结晶碱温度50°C， 解结晶碱时间，IOmin溶液成分Na2Oc 25. 50g/l ；实施例2一次洗液与结晶碱完全溶解液固比10 lm3/t，一次洗液溶解结晶碱温度70°C，解结晶碱时间，IOmin溶液成分Na2Oc 32. 6g/l ；实施例3一次洗液与结晶碱完全溶解液固比2 结晶碱时间，IOmin溶液成分Na2Oc 106. lg/Ι ；实施例4一次洗液与结晶碱完全溶解液固比2 结晶碱时间，IOmin溶液成分Na2Oc 107. 5g/l。lm3/t, 一次洗液溶解结晶碱温度50°C，解 lm3/t, 一次洗液溶解结晶碱温度70°C，解
权利要求
一种烧结法粗液全合流生产中结晶碱回收利用的方法，其特征在于，将50℃以上的烧结法赤泥一次洗液输送到拜耳法排盐系统作喷液，一次洗液与结晶碱完全溶解液固比在10∶1～2∶1m3/t间，溶解时间为10min；将溶有结晶碱的一次洗液送往烧结法熟料溶出作调整液使用。
全文摘要
本发明提供一种烧结法粗液全合流生产中结晶碱回收利用的方法。该方法采用烧结法赤泥一次洗液对拜耳法系统的结晶碱进行溶解，作为熟料溶出的调整液，不但避免配料烧成时，结晶碱附液中氧化铝和苛性碱的无效循环，而且有利于碱赤泥的输送，减轻人工化碱的劳动强度。
文档编号C01F7/02GK101880047SQ20101020696
公开日2010年11月10日 申请日期2010年6月13日 优先权日2010年6月13日
发明者于斌, 候炳毅, 唐海红, 张占明, 李光柱, 杨金妮, 王军, 王素刚, 郭庆山, 钱杰 申请人:中国铝业股份有限公司