专利名称：水煤浆直烧式烧碱炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水煤浆工业窑炉，特别是一种水煤浆直烧式烧碱炉。
背景技术：
水煤浆燃烧技术在制碱行业的应用，以前曾有改造烧碱炉的报道，据文献《水煤浆 在烧碱炉上的应用》(作者刘建忠、周俊虎、黄镇宇、曹欣玉、岑可法)中介绍改造一灶二锅 烧碱炉，在原炉体前部增加(改造)一个稳燃室，在稳燃室前墙布置水煤浆燃烧器和喷枪。 改造中在炉前布置一个XR系列双通道水煤浆专用燃烧器和DZ系列撞机式水煤浆雾化喷 嘴。近年来，随着人们对环境保护的重视，许多城市和地区禁止锅炉窑炉燃烧散煤，推 广清洁燃料，因此，固碱行业急需解决大锅法制固碱燃烧散煤所产生的煤烟型的污染。过 去，许多大锅法制固碱企业将手工加煤改成机械加煤，环保效果不明显；有的地区把水煤浆 燃烧技术应用到烧碱炉上，解决了烧碱炉冒黑烟和环境差的问题，但只是在原烧碱炉前增 加一个燃烧室，存在着加工片碱时间长，效率低、工人操作环境差，难以推广等问题。
发明内容本实用新型设计了一种水煤浆燃烧直接向上加热合金锅，然后反火加热其它合金 锅的新炉型。本设计可以节能和延长合金锅实用寿命，并且烟尘得到充分沉降，减少烟尘排 放量。经试验，本实用新型的烧碱炉运行稳定，节能环保效果明显。本实用新型具体采用如下技术方案一种水煤浆直烧式烧碱炉，包括炉体，燃烧室，喷嘴，过火道，加热室，合金锅，其 特征在于，炉体呈圆柱体，炉体上部安装合金锅，燃烧室设置在合金锅下部，所述燃烧室通 过过火道分别于与多个加热室连接，燃烧室的炉壁上设置多个喷嘴。本实用新型的水煤浆燃烧直接加热碱锅，可以使水煤浆燃烧充分，加热均勻，调节 热负荷灵活，操作方便。燃烧室炉体内设置预热风箱，风箱外连鼓风机，内通过风口与燃烧室相连。本实用 新型烧碱炉水煤浆燃烧使用的是热风。运行中烧碱炉的炉体向外传的热量将预热风箱内的 空气加热，由鼓风机输入，本设计减少了炉体散热，提高了烧碱炉的燃烧效率，改善了工人 的操作环境。燃烧室底部设有支撑架，所述合金锅在该支撑架上。所述燃烧室底部设有沉渣室。具体的，本实用新型包括一个燃烧室和3-6个加热室，共安装4-7个合金锅。本实用新型水煤浆烧碱炉不局限于烧碱工艺，也可用于其它大锅法制化工产品和 坩锅等容器加热工艺。与现有技术技术相比，本实用新型主要有如下几个特点1.为了节能不加稳燃 室，水煤浆直接在碱锅周围燃烧，受热面积大，均勻加热，延长了合金锅实用寿命；2.不是
3在稳燃室前墙设置一个燃烧器，而是在圆柱体新型烧碱炉圆周上布置3-4只水煤浆喷枪。 3.鼓风机将风加入预热风箱预热后，向燃烧室输入热风。本实用新型的有益效果在于本实用新型烧碱炉运行稳定，燃烧效率达到97 %以上，用4吨新汶水煤浆生产9吨 烧碱约用12小时；操作方便，调节灵活，设备安全可靠；厂内环境干净，降低了工人劳动强 度，水煤浆卸、储、运、雾化燃烧与油一样；污染物排放减少，加湿式脱硫除尘器后，经环保部 门监测二氧化硫219mg/Nm3，烟尘173mg/Nm3本实用新型水煤浆直烧式烧碱炉为企业节能 减排、清洁生产、工艺自动化作出了积极的贡献。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型水煤浆直烧式烧碱炉包括炉体1，鼓风机2，预热风箱 3，进风口 4，燃烧室5，沉渣室6，除渣门7，喷嘴8，过火道9，加热室10，合金锅11，支撑架12， 排烟口 13，引风机14，湿式脱硫除尘器15，烟囱16 ；炉体1上部安装合金锅11，燃烧室5设 置在炉体1下部，并通过过火道9与加热室10相连接。燃烧室5和加热室10底部设有合 金锅支撑架12，用于支撑放置在其上的合金锅11。水煤浆喷嘴8设置在炉体1的炉壁上。雾化的水煤浆通过喷嘴8喷入燃烧室5中燃烧，鼓风机2将风加入预热风箱3，然 后由进风口 4向燃烧室5输入热风，燃烧产生的热量加热第一个合金锅11后，分别通过两 个过火道9进入六个加热室10加热合金锅11里的液碱。最后烟气经过排烟口 13、引风机 14、湿式脱硫除尘器15、烟囱16.排出。每一个生产周期(12小时)从沉渣室6经过除渣门 7清渣一次。
权利要求一种水煤浆直烧式烧碱炉，包括炉体，燃烧室，喷嘴，过火道，加热室，合金锅，其特征在于，炉体呈圆柱体，炉体上部安装合金锅，燃烧室设置在合金锅下部，所述燃烧室通过过火道分别于与多个加热室连接，燃烧室的炉壁上设置多个喷嘴。
2.如权利要求1所述的水煤浆直烧式烧碱炉，其特征在于，燃烧室炉体内设置预热风 箱，风箱外连鼓风机，内通过风口与燃烧室相连。
3.如权利要求1所述的水煤浆直烧式烧碱炉，其特征在于，燃烧室底部设有支撑架，所 述合金锅在该支撑架上。
4.如权利要求1所述的水煤浆直烧式烧碱炉，其特征在于，所述燃烧室底部设有沉渣室。
专利摘要本实用新型涉及一种水煤浆工业窑炉，特别是一种水煤浆直烧式烧碱炉，包括炉体，燃烧室，喷嘴，过火道，加热室，合金锅，其特征在于，炉体呈圆柱体，炉体上部安装合金锅，燃烧室设置在合金锅下部，所述燃烧室通过过火道分别于与多个加热室连接，燃烧室的炉壁上设置多个喷嘴。本实用新型可以节能和延长合金锅实用寿命，并且烟尘得到充分沉降，减少烟尘排放量，节能环保效果明显。
文档编号C01D1/04GK201678461SQ201020160508
公开日2010年12月22日 申请日期2010年4月15日 优先权日2010年4月15日
发明者刘千来 申请人:刘千来