能有效利用氢氧化铝焙烧炉沸腾床冷却器余热的装置的制作方法

文档序号:3442870阅读:176来源:国知局
专利名称:能有效利用氢氧化铝焙烧炉沸腾床冷却器余热的装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种能有效利用氢氧化铝焙烧炉沸腾床冷却器余热的装置,属于 氢氧化铝焙烧热能再利用技术领域。
背景技术
目前,在氧化铝工业生产系统中,焙烧炉作为生产流程中的最后一道工序,氢氧化 铝在此进行焙烧去除其中的结晶水并形成最终的沙状氧化铝成品(AL203)。焙烧后的沙状氧化铝粉温度为270°C 320°C,需要在焙烧炉沸腾床冷却器中冷 却至80°C以下时方可输送至氧化铝仓并打包外运。传统的做法是专门为焙烧炉修建一座循 环水站房,以普通的工业水为介质,循环冷却工业水进入炉沸腾床冷却器后与高温的沙状 氧化铝粉进行热交换并将氧化铝粉冷却至所需温度,循环冷却工业水吸热升温后返回冷却 塔冷却降温,如此反复循环。这种冷却方式不仅未充分利用高温氧化铝粉余热,造成能源浪 费,还增加了焙烧炉系统的基础建设投资和运行维护费用。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种能充分利用高温氧化铝粉余热,节约能 源、减少冷却基础设施的能有效利用氢氧化铝焙烧炉沸腾床冷却器余热的装置,以克服现 有技术的不足。本实用新型采用的技术方案是它包括焙烧炉沸腾床冷却器、热电厂除盐水站和 热电厂主厂房,在热电厂除盐水站上连接有除盐进水管,除盐进水管的另一端与焙烧炉沸 腾床冷却器的进水口连接,在焙烧炉沸腾床冷却器的出水口上连接有除盐出水管,除盐出 水管与热电厂主厂房内的用水系统相连接。在除盐进水管上设有阀门。在除盐出水管上设有阀门。除盐出水管的出水温度为70 80°C。与现有技术相比,由于在氧化铝工业生产中需配套建设热电厂,本实用新型拟采 用热电厂除盐水取代传统工艺中的普通工业水,正常情况下除盐水是由蒸汽加热后供锅炉 使用,在本系统中,除盐水在沸腾床冷却器中吸热升温后返回热电厂供锅炉使用,由于热电 厂是常年不间断运行的,并且可以进行生产调控。通过采用上述系统,可用热电厂除盐水取 代传统工艺中的普通工业水,不仅充分利用了高温氧化铝粉的余热,提高了生产中余热利 用率,降低了在正常情况下需将除盐水加热升温带来的能耗,还减少了焙烧炉生产系统的 基础建设投资,降低了沸腾床冷却器运行维护的费用,具有显著的社会效益和经济效益。

图1为实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例本实用新型采用热电厂除盐水取代传统工艺中的普通工业 水,正常情况下除盐水是由蒸汽加热后供锅炉使用,在本系统中,将热电厂除盐水输送入在 沸腾冷却器中吸热升温后返回热电厂供锅炉使用。其具体过程如下,在热电厂除盐水站2 上连接有除盐进水管4,除盐进水管4的另一端与焙烧炉沸腾床冷却器1的进水口连接,在 除盐进水管4上设有阀门,在焙烧炉沸腾床冷却器1的出水口上连接有除盐出水管5,除盐 出水管5与热电厂主厂房3内的用水系统相连接,在除盐出水管5上也设有阀门,通过调节 出水量,使除盐出水管5的出水温度为70 80°C ;热态氧化铝粉由溜管6进入沸腾床冷却 器1,经除盐水冷却降温后经溜管进入输送皮带7。
权利要求1.一种能有效利用氢氧化铝焙烧炉沸腾冷却床余热的装置,它包括焙烧炉沸腾床冷却 器(1)、热电厂除盐水站(2)和热电厂主厂房(3),其特征在于在热电厂除盐水站(2)上连 接有除盐进水管(4),除盐进水管(4)的另一端与焙烧炉沸腾床冷却器(1)的进水口连接, 在焙烧炉沸腾床冷却器(1)的出水口上连接有除盐出水管(5),除盐出水管(5)与热电厂主 厂房(3)内的用水系统相连接。
2.根据权利要求1所述的能有效利用氢氧化铝焙烧炉沸腾床冷却器余热的装置,其特 征在于在除盐进水管(4)上设有阀门。
3.根据权利要求1所述的能有效利用氢氧化铝焙烧炉沸腾床冷却器余热的装置,其特 征在于在除盐出水管(5)上设有阀门。
4.根据权利要求1所述的能有效利用氢氧化铝焙烧炉沸腾床冷却器余热的装置,其特 征在于除盐出水管(5)的出水温度为70 80°C。
专利摘要本实用新型公开了一种能有效利用氢氧化铝焙烧炉沸腾冷却床余热的装置,它包括焙烧炉沸腾床冷却器(1)、热电厂除盐水站(2)和热电厂主厂房(3),在热电厂除盐水站(2)上连接有除盐进水管(4),除盐进水管(4)的另一端与焙烧炉沸腾床冷却器(1)的进水口连接,在焙烧炉沸腾床冷却器(1)的出水口上连接有除盐出水管(5),除盐出水管(5)与热电厂主厂房(3)内的用水系统相连接。本实用新型可用热电厂除盐水取代传统工艺中的普通工业水,不仅充分利用了高温氧化铝粉的余热,提高了生产中余热利用率,降低了在正常情况下需将除盐水加热升温带来的能耗,还减少了焙烧炉生产系统的基础建设投资具有显著的社会效益和经济效益。
文档编号C01F7/02GK201914927SQ20102068291
公开日2011年8月3日 申请日期2010年12月28日 优先权日2010年12月28日
发明者李忠军 申请人:贵阳铝镁设计研究院有限公司
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