专利名称：氯乙酸生产中盐酸的回收方法
技术领域：
本发明公开了一种氯乙酸生产中盐酸的回收方法，属化工生产技术领域，利用该方法回收的盐酸，可提高盐酸的纯度。
背景技术：
氯乙酸是医药、农药的中间体，在生产中产生一定的副产品盐酸，需要将盐酸回收加以利用，公知的盐酸的回收方法是
冰盐酸一硫磺一氯气一氯乙酸一结晶一产品；
I
氯化氢一吸收一盐酸。这种公知的方法回收的盐酸中硫酸盐的含量较高，一般在1. 0-1. 5%之间，产品颜色较深，降低工业用盐酸质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种氯乙酸生产中盐酸的回收方法，利用这种方法回收盐酸，可降低盐酸中硫酸盐的含量，可提高回收盐酸的纯度。为实现本发明的目的采取了如下技术方案 氯乙酸生产中盐酸的回收方法
冰盐酸一硫磺一氯气一氯乙酸一结晶一产品；
I
氯化氢一除硫塔一水洗一吸收一盐酸。本发明用于水洗吸收盐酸的温度为300°C - 500°C，除硫塔的压力为0. 1-0. 4Mpa ，水洗时间1-3小时。本发明用的除硫塔是化工生产行业已有的除硫设备，水洗方法是化工生产常规的水洗方法。本发明的显著优点是制备工艺简单，操作简便，可降低盐酸硫酸盐的含量，提高盐酸的纯度。
具体实施例方式下面结合实施例进一步详细说明本发明的技术特征 实施例1
取冰盐酸100kg，加入硫磺1. 9kg，升温至72°C，开始通入氯气，当密度到1. 30g/cm3后， 关闭冷却水，通氯量减少，压力在0. 12Mpa左右。当密度达到1.36 g/cm3后，关掉氯气，氯化时间两小时，再升温至105°C，保持五分钟，然后脱气，结晶，得氯乙酸产品。氯化反应过程中的尾气经过除硫塔，温度330°C，压力为0. 15Mpa，水洗时间1. 5 小时，使尾气中的一氯化硫分解成单质硫，再经过水洗塔洗涤、吸收，可回收含量为31%盐酸180kg。盐酸产品中的硫酸盐(以SO/—计)的质量分数小于0. 03%,达到GB320-2006工业合成盐酸一等品的要求。 通过上述方法，除掉了工业氯乙酸生产过程中副产盐酸的硫酸盐，从而提高了副产盐酸的质量。
权利要求
1.一种氯乙酸生产中盐酸的回收方法，其特征在于所述的氯乙酸生产中盐酸的回收方法是冰盐酸一硫磺一氯气一氯乙酸一结晶一产品；I氯化氢一除硫塔一水洗一吸收一盐酸。
2.按权利要求1所述的氯乙酸生产中盐酸的回收方法，其特征在于所述的用于水洗、 吸收盐酸的温度为300°C - 500°C，除硫塔的压力为0. 1-0. 4Mpa，水洗时间1_3小时。
全文摘要
本发明公开了一种氯乙酸生产中盐酸的回收方法，所述的回收方法冰盐酸→硫磺→氯气→氯乙酸→结晶→产品。↓氯化氢→除硫塔→水洗→吸收→盐酸。通过上述方法,除掉了工业氯乙酸生产过程中副产盐酸的硫酸盐,从而提高了副产盐酸的质量。
文档编号C01B7/07GK102249189SQ20111014048
公开日2011年11月23日 申请日期2011年5月27日 优先权日2011年5月27日
发明者张志杰, 徐书建, 王俊杰, 王成雄, 范洪奎, 韩根胜 申请人:许昌东方化工有限公司