专利名称：一种磷精矿浆浓密稀释剂的添加方法
技术领域：
本发明涉及一种磷精矿浓密脱水的方法，尤其是磷精矿浓密脱水稀释剂的添加方法。
背景技术：
现有技术中，磷精矿浆浓密脱水，是通过添加絮凝剂，在高效浓密机中与磷精矿浆相结合，形成絮团加速沉降，以达到矿与水分层，满足在湿法磷酸生产过程中生产设备对磷精矿浆含固量的要求。实验表明，在实际生产过程中，需首先在磷精矿浆中添加稀释剂将磷精矿浆稀释至30%，然后添加絮凝剂，以加快磷精矿的沉降速度，加快矿与水的分层速率。传统添加的稀释剂是中性工艺水，这种添加方法不仅增加工艺水的消耗，而且在中性条件下， 矿的沉降速度缓慢。由上可知，上述现有的磷精矿浆浓密稀释剂的添加方法，显然具有缺陷存在，而有待加以改善。由此，本发明有感上述缺陷的可改善，乃特潜心研究并配合反复试验，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的发明。
发明内容
本发明旨在提供一种磷精矿浆浓密稀释剂的添加方法，以确保该方法能降低磷精矿浆浓密脱水消耗，加快磷精矿与水的分层速度，且添加方法简单、使用方便。为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案一种磷精矿浆浓密稀释剂的添加方法，包括下列步骤
1、在将磷精矿浆进入浓密机前，先用酸性废水首先将固体质量含量为62%的磷精矿浆稀释至固体质量含量为30%的磷精矿浆，所述酸性废水中磷酸的质量含量为2% 4%，氟硅酸的质量含量为0. 6% 0. 9%。2、添加絮凝剂使矿与水分层，当磷精矿浆质量固体质量含量达到70%，可供磷酸生产用。酸性废水来源于磷酸生产过程中的渣浆水，将该渣浆中磷石膏进行分离后，用作磷精矿浆浓密稀释水；该稀释水中磷酸的质量含量为2% 4%，氟硅酸的质量含量为 0. 6% 0. 9%。由于稀释剂由原来的中性水，现在为了酸性水，在稀释合格的磷精矿浆中加入絮凝剂，矿与水的分层速率提高，即加快了磷精矿的沉淀速度。改用酸性废水后，瓮福磷肥厂磷酸分厂的磷精矿浓密脱水装置可节约工艺水用量40吨/小时，相应回收酸性废水40吨 /小时，回收酸性废水中五氧化二磷1. 2吨/小时，回收酸性废水中氟硅酸0. 32吨/小时。 每年节约消耗13万元；回收酸性废水中五氧化二磷、氟硅酸，经济效益为1450万元/年。本方法操作简单、使用方便。
具体实施例方式下面通过具体实施方式
，进一步说明本发明作进一步说明。实施例1 :先将固体质量量为62%的磷精矿浆，用含五氧化二磷质量浓度为
2.8%，含氟硅酸质量浓度为0. 6%的酸性废水进行稀释，稀释至固体质量含量为30%的磷精矿浆后进入高效浓密机，与絮凝剂进行混合后使矿和水分层进行脱水。实施例2 先将固体质量含量为62%的磷精矿浆，用含五氧化二磷质量浓度为
3.2%，含氟硅酸质量浓度为0. 8%的酸性废水进行稀释，稀释至固体质量含量为30%的磷精矿浆后进入高效浓密机，与絮凝剂进行混合后使矿和水分层进行脱水。实施例3 先将固体质量含量为62%的磷精矿浆，用含五氧化二磷质量浓度为 3. 8%，含氟硅酸质量浓度为0. 9%的酸性废水进行稀释，稀释至固体质量含量为30%的磷精矿浆后进入高效浓密机，与絮凝剂进行混合后使矿和水分层进行脱水。以上所述，仅为发明实施例的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，显而易见的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
1. 一种磷精矿浆浓密稀释剂的添加方法，其特征在于包括下列步骤 (1)在将磷精矿浆进入浓密机前，先用酸性废水首先将固体质量含量为62%的磷精矿浆稀释至固体质量含量为30%的磷精矿浆，所述酸性废水中磷酸的质量含量为2% 4%， 氟硅酸的质量含量为0. 6% 0. 9% ； (2)添加絮凝剂使矿与水分层，当磷精矿浆质量固体量达到70%，可供磷酸生产用。
全文摘要
本发明公开了一种磷精矿浆浓密稀释剂的添加方法，包括下列步骤1、在将磷精矿浆进入浓密机前，先用酸性废水首先将含固量为62%的磷精矿浆稀释至含固量为30%的磷精矿浆，所述酸性废水中磷酸的质量含量为2％～4％，氟硅酸的质量含量为0.6％～0.9％；2、然后再添加絮凝剂使矿与水分层，当磷精矿浆质量含固量达到70%，可供磷酸生产用。本方法操作简单、方便。
文档编号C01B25/18GK102431978SQ201110299199
公开日2012年5月2日 申请日期2011年9月29日 优先权日2011年9月29日
发明者冯克敏, 刘荆风, 姚石林, 张涛 申请人:瓮福(集团)有限责任公司