专利名称：氯气干燥系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种氯气干燥系统，尤其涉及离子膜烧碱项目中的氯气干燥系统。
背景技术：
现有的氯气干燥系统一般都是一级干燥系统，即整个干燥系统中只有一个干燥塔。这样的干燥系统在离子膜烧碱项目中氯气的干燥效果并不明显，干燥后的氯气含水量基本上在150PPM左右，并且单位面积的气体通量小，液体雾化率高。这样的干燥系统在很大程度上降低了干燥效率和效果。同时，干燥系统的设备一般都以钢为原材料，导致较高的设备投资和日常维护费用，并且耐腐蚀性能弱。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种氯气干燥系统，该干燥系统包括两级干燥塔，提高了氯气的干燥效果，使干燥后的氯气含水量达到25PPM以下，最大程度降低了干燥后氯气含水量。为解决上述问题，本实用新型的技术方案是一种氯气干燥系统，所述干燥系统由洗涤冷却塔、钛冷却器、水雾分离器、填料干燥塔、组合干燥塔和酸雾分离器从左往右依次级联而成。氯气干燥系统中的设备均以优质硬PVC为内衬，外部以玻璃钢复合材料为原料缠绕成数字螺旋或环向机械的玻璃钢增强结构，优化和改进了设备的内部结构。优选地，所述组合干燥塔和酸雾分离器之间设有透平机。优选地，所述透平机为钠氏泵。本实用新型提供的氯气干燥系统，该干燥系统包括两级干燥塔，使干燥后的氯气含水量达到25PPM以下，最大程度降低了干燥后氯气的含水量，提高了氯气的干燥效果；该干燥系统单位面积气体流通量大、气体的干燥效率高、除雾明显；并且干燥系统中的设备均以优质硬PVC为内衬，外部以玻璃钢复合材料为原料缠绕成数字螺旋或环向机械的玻璃钢增强结构，优化和改进了设备的内部结构、简化了干燥工艺、降低了设备投资及日常维护费用，并且整体耐腐蚀性大大增强。
图1是本实用新型氯气干燥系统的结构连接示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例进一步详细说明本实用新型，但本实用新型的保护范围并不限于此。参照图1，本实用新型的氯气干燥系统由洗涤冷却塔1、钛冷却器2、水雾分离器3、填料干燥塔4、组合干燥塔5、钠氏泵6和酸雾分离器7从左往右依次级联而成。所述洗涤冷却塔1设有湿氯气进口、降温后氯气出口和洗涤液进出口，钛冷却器2 设有降温后氯气进口和钛冷却后氯气出口，水雾分离器3设有钛冷却后氯气进口、水雾分离后氯气出口和液体出口，填料干燥塔4设有水雾分离后氯气进口、填料干燥后氯气出口和吸收液进出口，组合干燥塔5设有填料干燥后氯气进口、组合干燥后氯气出口和吸收液进出口，酸雾分离器7设有组合干燥后氯气进口和干燥氯气出口。洗涤冷却塔1的降温后氯气出口与钛冷却器2的降温后氯气进口相连，钛冷却器2的钛冷却后氯气出口与水雾分离器3的钛冷却后氯气进口相连，水雾分离器3的水雾分离后氯气出口与填料干燥塔4的水雾分离后氯气进口相连，填料干燥塔4的填料干燥后氯气出口与组合干燥塔5的填料干燥后氯气进口相连，组合干燥塔5的组合干燥后氯气出口和钠氏泵6相连，钠氏泵6又与酸雾分离器7的组合干燥后氯气进口相连，干燥后的氯气由酸雾分离器7的干燥氯气出口收集。来至电解槽温度60°C 80°C不同压力的湿氯气，经过洗涤冷却塔1、钛冷却器2、 水雾分离器3、填料干燥塔4、组合干燥塔5、钠氏泵6和酸雾分离器7，所得干燥气体由酸雾分离器7的干燥气体出口收集。填料干燥塔4和组合干燥塔5中设有浓度为98%的硫酸， 硫酸分别从组合干燥塔5和填料干燥塔4的顶层塔板用计量泵输入，相继流过各塔板段和填料段，当组合干燥塔5中硫酸的浓度下降到70% 75%后，该硫酸由填料干燥塔4和组合干燥塔5吸收液出口排出，排出后的硫酸用泵强制循环冷却。水雾分离器3中分离出来的氯水流回入洗涤冷却塔1中，洗涤冷却塔1中排出的氯水经脱氯热交换器加热脱氯后，氯气重新送入洗涤冷却塔1中，并使排出的热水达到排放标准。
权利要求1.一种氯气干燥系统，其特征在于，所述干燥系统由洗涤冷却塔、钛冷却器、水雾分离器、填料干燥塔、组合干燥塔和酸雾分离器从左往右依次级联而成。
2.根据权利要求1所述的氯气干燥系统，其特征在于，所述组合干燥塔和酸雾分离器之间设有透平机。
3.根据权利要求2所述的氯气干燥系统，其特征在于，所述透平机为钠氏泵。
专利摘要本实用新型涉及一种氯气干燥系统，所述干燥系统由洗涤冷却塔、钛冷却器、水雾分离器、填料干燥塔、组合干燥塔和酸雾分离器从左往右依次级联而成。该系统包括两级干燥塔，使干燥后的氯气含水量达到25ppm以下，最大程度降低了干燥后氯气的含水量，提高了氯气的干燥效果；该干燥系统单位面积气体流通量大、气体的干燥效率高、除雾明显；并且干燥系统中的设备均以优质硬PVC为内衬，外部以玻璃钢复合材料为原料缠绕成数字螺旋或环向机械的玻璃钢增强结构，优化和改进了设备的内部结构、简化了干燥工艺、降低了设备投资及日常维护费用，并且整体耐腐蚀性大大增强。
文档编号C01B7/07GK202011744SQ20112008484
公开日2011年10月19日 申请日期2011年3月28日 优先权日2011年3月28日
发明者周剑, 徐伟 申请人:临安惠通玻璃钢有限公司