专利名称：一种副产蒸汽氯化氢合成炉炉内换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种副产蒸汽氯化氢合成炉，特别涉及一种副产蒸汽氯化氢合成炉炉内换热器。
背景技术：
氯化氢合成炉用于将氯气、氢气燃烧制得氯化氢气体，其在反应时放出大量的热， 炉内温度超过2000°C。需要利用炉内换热块带走炉内热量，炉内换热器上设水平流道和垂直流道，水平流道与合成炉冷却水夹层连通进行热量的带走，垂直流道与换热块主体上下端面导通。这种结构的缺点是炉内的氯化氢气体通过炉内换热器的垂直流道时，形成冷凝酸，落在正下方的高温的石英灯头上，石英灯头突然遇冷极易造成破裂。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种石英灯头不易损坏的副产蒸汽氯化氢合成炉炉内换热器。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为一种副产蒸汽氯化氢合成炉炉内换热器，包括换热块主体，该换热块主体上设水平流道和垂直流道，所述水平流道与合成炉冷却水夹层连通，垂直流道贯穿换热块主体上下端面，其创新点在于所述换热块主体的下端面中心设有一凸起的导流环，所述垂直流道位于导流环的外侧。本实用新型的优点在于换热块主体下端面中心设置环形导流环，该导流环位于合成炉石英灯头的正上方，且直径大于石英灯头外轮廓，当氯化氢气体通过换热块主体被水平流道内的冷却水冷凝后，形成冷凝酸，冷凝酸沿垂直流道直接下落或从垂直流道底部继续沿换热块主体下端面水平移动至导流环处再下落，避免冷凝酸滴落在高温石英灯头上造成石英灯头的损坏。
图1为本实用新型副产蒸汽氯化氢合成炉炉内换热器结构示意图。图2为本实用新型副产蒸汽氯化氢合成炉炉内换热器使用状态图。
具体实施方式
如1、2图所示，包括换热块主体1、水平流道2、垂直流道3、导流环4、石英灯头5。上述换热块主体1安装在合成炉的石墨筒体6内，其上设有水平流道2和垂直流道3，其中水平流道2与合成炉冷却水夹层连通，垂直流道3贯穿换热块主体1上、下端面。 石英灯头5安装在合成炉的底盘中心，位于换热块主体1的正下方。在换热块主体1的下端面中心设有一凸起的导流环4，该导流环4的直径大于石英灯头5的外轮廓，同时，垂直流道3位于导流环4的外侧。当氯化氢气体通过换热块主体1时被水平流道2内的冷却水冷却，部分气体直接冷凝形成冷凝酸，冷凝酸沿垂直流道3直接下落或从垂直流道3底部继续沿换热块主体1 下端面水平移动至导流环4处再下落，避免冷凝酸滴落在高温石英灯头上造成石英灯头的损坏。
权利要求1. 一种副产蒸汽氯化氢合成炉炉内换热器，包括换热块主体，该换热块主体上设水平流道和垂直流道，所述水平流道与合成炉冷却水夹层连通，垂直流道贯穿换热块主体上下端面，其特征在于所述换热块主体的下端面中心设有一凸起的导流环，所述垂直流道位于导流环的外侧。
专利摘要本实用新型涉及一种副产蒸汽氯化氢合成炉炉内换热器，包括换热块主体，该换热块主体上设水平流道和垂直流道，所述水平流道与合成炉冷却水夹层连通，垂直流道贯穿换热块主体上下端面，其创新点在于所述换热块主体的下端面中心设有一凸起的导流环，所述垂直流道位于导流环的外侧。换热块主体下端面中心设置环形导流环，该导流环位于合成炉石英灯头的正上方，且直径大于石英灯头外轮廓，当氯化氢气体通过换热块主体被水平流道内的冷却水冷凝后，形成冷凝酸，冷凝酸沿垂直流道直接下落或从垂直流道底部继续沿换热块主体下端面水平移动至导流环处再下落，避免冷凝酸滴落在高温石英灯头上造成石英灯头的损坏。
文档编号C01B7/01GK202007130SQ201120085308
公开日2011年10月12日 申请日期2011年3月28日 优先权日2011年3月28日
发明者夏斌, 孙建军, 张艺, 张进尧, 王俊飞, 赵荣欣 申请人:南通星球石墨设备有限公司