专利名称：一种制硝工艺中的热水回收利用装置的制作方法
技术领域：
一种制硝工艺中的热水回收利用装置技术领域[0001]本实用新型涉及芒硝制备技术领域，具体涉及芒硝制备的热水回收利用装置。
技术背景[0002]目前，采用盐伴生矿的硝水生产芒硝，都需要经过多效蒸发罐的蒸发、浓缩、结晶， 再经过液固分离后得到芒硝。其中原硝水蒸发罐的蒸发尾气，需要抽出系统，经过混合冷凝器(喷入冷水与蒸汽混合)冷凝后，产生的热水进入热水池，再由热水泵抽到冷却塔冷却，冷却后的水再作为混合冷凝器的冷却水，如此循环。在这个循环过程中，可以看出处理步骤多、能源浪费较大，给企业增加了不合理的负担。发明内容[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种制硝工艺中的热水回收利用装置，回收利用步骤少、能源消耗低，综合经济效益好。[0004]本实用新型通过以下技术方案实现[0005]一种制硝工艺中的热水回收利用装置，包括混合冷凝器、冷却塔、位于冷却塔下方的冷水池，连通于混合冷凝器与冷水池之间的冷水泵，所述混合冷凝器的出水口位于冷却塔上部。[0006]本实用新型进一步改进方案是，混合冷凝器的顶端设置位置至少高于冷却塔20 米以上。[0007]本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点[0008]本实用新型由于混合冷凝器的顶端设置位置至少高于冷却塔20米，因此，通过混合冷凝器换热后的热水可直接流入冷却塔冷却，无需再设热水池、以及需要用热水泵将热水抽到冷却塔。[0009]综上带来的优点是，一、可省掉热水池、热水泵的投资，同时减少了故障维修点。[0010]二、省掉了一台热水泵的用电，抵扣由于冷水泵扬程增高需要消耗的电力后，月可节电3. 6万元。
[0011]图1为本实用新型示意图。
具体实施方式
[0012]如图1所示，一种制硝工艺中的热水回收利用装置，包括混合冷凝器1，所述冷凝器1上端连通蒸汽输入管道11，下端设有换热后的热水流出管道12，还包括冷却塔2、位于冷却塔2下方的冷水池3，连通于混合冷凝器1与冷水池3之间的冷水泵4。[0013]仍如图1所示，所述混合冷凝器1的顶端设置位置高于冷却塔22米，混合冷凝器 1的热水流出管道12出水口位于冷却塔2上部。
权利要求1.一种制硝工艺中的热水回收利用装置，包括混合冷凝器、冷却塔、位于冷却塔下方的冷水池，连通于混合冷凝器与冷水池之间的冷水泵，其特征在于混合冷凝器的出水口位于冷却塔上部。
2.如权利要求1所述的一种制硝工艺中的热水回收利用装置，其特征在于混合冷凝器的顶端设置位置至少高于冷却塔进水口 20米。
专利摘要本实用新型公开了一种制硝工艺中的热水回收利用装置，包括混合冷凝器、冷却塔、位于冷却塔下方的冷水池，连通于混合冷凝器与冷水池之间的冷水泵，所述混合冷凝器的出水口位于冷却塔上部，所述混合冷凝器的顶端设置位置至少高于冷却塔20米。因此，通过混合冷凝器换热后的热水可直接流入冷却塔冷却，无需再设热水池、以及需要用热水泵将热水抽到冷却塔上。具有节省投资、节约能源、减少故障维修点的优点。
文档编号C01D5/00GK202284152SQ20112039651
公开日2012年6月27日 申请日期2011年10月18日 优先权日2011年10月18日
发明者奚海, 孟献亮, 李祥 申请人:江苏白玫化工有限公司