一种四氯化钛喷雾洗涤器和洗涤方法
【专利摘要】本发明涉及四氯化钛的生产技术，具体为一种生产四氯化钛的喷雾洗涤器和洗涤方法，解决现有技术降温、混合、凝集效果差，混合不均匀，使其效率低下等问题。该喷雾洗涤器上部壳体、中部壳体、下部壳体自上而下连成一体，形成内腔，在上部壳体的顶部设置上盖；在上盖上安装有进料管和喷射器，上盖与上部壳体连接，进料管和喷射器的下部伸至上部壳体中；喷射器包括钢管、入口、连杆和喷盘，在钢管的上部侧面设置有入口，在钢管的上部端面设置有端盖，穿过端盖的中心设有连杆，连杆的下部设有喷盘。本发明充分、均匀的把气体混合物质降温、混合、凝集成液体，喷射器的易损件喷盘易于更换且不易堵塞，结构简单，使用寿命长，成本低廉且经久耐用。
【专利说明】一种四氯化钛喷雾洗涤器和洗涤方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及四氯化钛的生产技术，具体为一种生产四氯化钛的喷雾洗涤器和洗涤方法。【背景技术】
[0002]在生产四氯化钛中，从粉尘室出来的TiCl4、CO2, C、TiO2, SiO、铁、铝、镁、钠和其他
金属氯化物组成的气体混合物质，需要将这些高温的气体混合物质喷淋降温、混合、凝集成液体，流入循环泵槽内，进行下一道工序的生产。现有的技术是在洗涤器内部设置喷淋装置，自上而下的喷淋和底部上升的炉气逆向接触使其降温、混合、凝集成液体。这种结构使降温、混合、凝集效果差，混合不均匀。而喷淋装置的喷嘴直接与悬浮物接触很容易堵塞，且喷淋不能产生回射，也使其效率低下。
【发明内容】
[0003]本发明就是为了解决上述问题而提供的一种生产四氯化钛的喷雾洗涤器和方法，其目的是将从粉尘室出来气体混合物质喷淋降温、混合、凝集成液体。
[0004]本发明的技术方案是:
[0005]一种四氯化钛喷雾洗涤器，该喷雾洗涤器包括上盖、上部壳体、中部壳体、下部壳体、进料管和喷射器，上部壳体、中部壳体、下部壳体自上而下连成一体，形成内腔，在上部壳体的顶部设置上盖；在上盖上安装有进料管和喷射器，上盖与上部壳体连接，进料管和喷射器的下部伸至上部壳体中；喷射器包括钢管、二号入口、连杆和喷盘，在钢管的上部侧面设置有二号入口，在钢管的上部端面设置有端盖，穿过端盖的中心设有连杆，连杆的下部设有喷盘。
[0006]所述的四氯化钛喷雾洗涤器，喷射器为2至6个，均匀布置在进料管的外侧。
[0007]所述的四氯化钛喷雾洗涤器，进料管内壁上设置有耐热材料。
[0008]所述的四氯化钛喷雾洗涤器，在进料管的侧面设置有一号入口，在进料管的下部设置有一号出口，混合物出口设置在喷雾洗涤器的最下方。
[0009]所述的四氯化钛喷雾洗涤器，一号出口设置在中部壳体的上方。
[0010]所述的四氯化钛喷雾洗涤器，在进料管的上部设置有清理口。
[0011]所述的四氯化钛喷雾洗涤器，一号入口为2个，设置在进料管相邻的两个侧面上。
[0012]所述的四氯化钛喷雾洗涤器，喷盘上设置有12个以上的喷射孔，喷盘的位置在钢管下部的外侧，喷盘的外直径小于钢管的内直径，喷盘的位置设置在一号出口外侧的上部。
[0013]所述的四氯化钛喷雾洗涤器，连杆的中下部设有支撑板，支撑板的位置在钢管内的下半部，支撑板为3至6个均勻分布。
[0014]所述的四氯化钛喷雾洗涤器，端盖通过紧固件与钢管的上部法兰连接，端盖的上面设有把手。
[0015]所述的四氯化钛喷雾洗涤器，上部壳体的外侧设有吊耳，吊耳为2至3个。[0016]所述的四氯化钛喷雾洗涤器，中部壳体为平截头圆锥壳体，中部壳体的上部内径大于中部壳体的下部内径，上部壳体与下部壳体之间通过中部壳体过渡，使下部壳体的内径比上部壳体的内径小。
[0017]所述的四氯化钛喷雾洗涤器，在下部壳体的外侧安装有支座，支座为环形支撑，通过紧固件安装在基础的上面。
[0018]所述的四氯化钛喷雾洗涤器，下部壳体上设置有4至6个圆孔。
[0019]所述的四氯化钛喷雾洗涤器的洗涤方法，从粉尘室出来的气体混合物质从两个一号入口相交叉进入四氯化钛喷雾洗涤器内，从一号出口出来，均匀布置在进料管外侧的喷射器进行喷淋，喷射物从二号入口流进，经二号出口喷出，一部分喷射物通过喷盘的喷射孔喷射到四氯化钛喷雾洗涤器内腔，一部分喷射物被喷盘的无孔部分折回而向上喷射，这样会更加充分、均匀的把气体混合物质降温、混合、凝集成液体，凝集的液体从混合物出口流出经行下一道工序生产。
[0020]所述的四氯化钛喷雾洗 涤器的洗涤方法，当一号入口发生堵塞时，从上部的清理
口清理。
[0021]本发明的优点和有益效果如下:
[0022]1、本发明在上盖上安装有进料管和喷射器，上盖与上部壳体连接，在进料管的侧面设置有一号入口，上部设置有清理口，下部设置有一号出口。一号出口设置在安装在中部壳体的上方，混合物出口设置在喷雾洗涤器的最下方。喷射器是这样构成的，在钢管的上部侧面设置有二号入口，上部端面设置有端盖。端盖的上面焊接有把手，穿过端盖的中心焊接有连杆，连杆的中下部焊接有支撑板，连杆的下部焊接有喷盘。由于采用上述结构，将充分、均匀的把气体混合物质降温，混合，凝集成液体。
[0023]2、本发明喷射器的易损件喷盘上设置有12个以上的喷射孔，喷盘的位置在钢管下部的外侧，喷盘的外直径小于钢管的内直径，喷盘的位置设置在一号出口的上部，喷盘易于更换且不易堵塞。
[0024]3、本发明结构简单，使用寿命长，成本低廉且经久耐用。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]图1是本发明的喷雾洗涤器结构示意图。
[0026]图2是本发明的喷射器结构示意图。
[0027]图3是图2的A-A剖面图。
[0028]图中:1.清理口 ；2.—号入口 ；3.上盖；4.吊耳；5.上部壳体；6.圆孔；7.下部壳体；8.支座；9.混合物出口 ；10.中部壳体；11.一号出口 ；12.耐热材料；13.进料管；
14.喷射器；15.把手；16.端盖；17.钢管；18.二号入口 ；19.连杆；20.支撑板；21.二号出口 ；22.喷盘；23.喷射孔。
【具体实施方式】
[0029]下面对本发明的实施例结合附图加以详细描述，但本发明的保护范围不受实施例所限。
[0030]如图1-图3所示，本发明生产四氯化钛的喷雾洗涤器包括:清理口 1、一号入口 2、上盖3、吊耳4、上部壳体5、圆孔6、下部壳体7、支座8、混合物出口 9、中部壳体10、一号出口 11、耐热材料12、进料管13、喷射器14、把手15、端盖16、钢管17、二号入口 18、连杆19、支撑板20、二号出口 21、喷盘22、喷射孔23等，具体结构如下:
[0031]上部壳体5、中部壳体10、下部壳体7自上而下连成一体，形成内腔，在上部壳体5的顶部设置上盖3。在上盖3上安装有进料管13和喷射器14，进料管13和喷射器14的下部伸至上部壳体5中，上盖3与上部壳体5连接，在下部壳体7的外侧安装有支座8。在进料管13的侧面设置有一号入口 2，在进料管13的上部设置有清理口 1，在进料管13的下部设置有一号出口 11。一号出口 11设置在中部壳体10的上方，混合物出口 9设置在喷雾洗漆器的最下方。
[0032]如图2-图3所示，喷射器14是这样构成的，在钢管17的上部侧面设置有二号入口 18，在钢管17的上部端面设置有端盖16。端盖16的上面焊接有把手15，穿过端盖16的中心焊接有连杆19，连杆19的中下部焊接有支撑板20，连杆19的下部焊接有喷盘22。其中，端盖16通过紧固件与钢管17的上部法兰连接，支撑板20由3至6个均匀焊接在连杆19的中下部，支撑板20的位置在钢管17内的下半部，喷盘22上设置有12个以上的喷射孔，喷盘22的位置在钢管17下部的外侧，喷盘22的外直径小于钢管17的内直径，喷盘22的位置设置在一号出口 11外侧的上部。
[0033]本实施例中，一号入口 2为2个，设置在进料管13相邻的2个侧面上，2个一号入口 2中心线的夹角为90°。
[0034]本实施例中，喷射器14为2至6个，均匀布置在进料管13的外侧，进料管13内壁上设置有耐热材料12。
[0035]本实施例中，吊耳4为2至3个，焊接在上部壳体5的外侧。
[0036]本实施例中，中部壳体10`为平截头圆锥壳体，中部壳体10的上部内径大于中部壳体10的下部内径，上部壳体5与下部壳体7之间通过中部壳体10过渡，使下部壳体7的内径比上部壳体5的内径小，这样喷淋压力自上而下逐渐变大，喷淋洗涤效果好。
[0037]本实施例中，支座8为环形支撑，通过紧固件安装在基础的上面。
[0038]本实施例中，下部壳体7上设置有4至6个圆孔6，可以起到一定的通风作用，利于均匀混合。
[0039]本发明生产四氯化钛的喷雾洗涤器的洗涤方法是:
[0040]从粉尘室出来的气体混合物质(TiCl4、CO2, C、TiO2, SiO、铁、铝、镁、钠和其他金属氯化物组成)从两个一号入口 2相交叉进入四氯化钛喷雾洗涤器内，从一号出口 11出来，均匀布置在进料管13外侧的喷射器14进行喷淋，高速喷射物从二号入口 18流进，经二号出口 21喷出，一部分喷射物通过喷盘22的喷射孔23喷射到四氯化钛喷雾洗涤器内腔，一部分喷射物被喷盘22的无孔部分折回而向上喷射，这样会更加充分、均匀的把气体混合物质降温、混合、凝集成液体，凝集的液体从混合物出口 9流出经行下一道工序生产。当一号入口 2发生堵塞时，可从上部的清理口 I清理。
【权利要求】
1.一种四氯化钛喷雾洗涤器，其特征在于:该喷雾洗涤器包括上盖、上部壳体、中部壳体、下部壳体、进料管和喷射器，上部壳体、中部壳体、下部壳体自上而下连成一体，形成内腔，在上部壳体的顶部设置上盖；在上盖上安装有进料管和喷射器，上盖与上部壳体连接，进料管和喷射器的下部伸至上部壳体中；喷射器包括钢管、二号入口、连杆和喷盘，在钢管的上部侧面设置有二号入口，在钢管的上部端面设置有端盖，穿过端盖的中心设有连杆，连杆的下部设有喷盘。
2.按照权利要求1所述的四氯化钛喷雾洗涤器，其特征在于:喷射器为2至6个，均匀布置在进料管的外侧。
3.按照权利要求1所述的四氯化钛喷雾洗涤器，其特征在于:进料管内壁上设置有耐热材料。
4.按照权利要求1所述的四氯化钛喷雾洗涤器，其特征在于:在进料管的侧面设置有一号入口，在进料管的下部设置有一号出口，混合物出口设置在喷雾洗涤器的最下方。
5.按照权利要求4所述的四氯化钛喷雾洗涤器，其特征在于:一号出口设置在中部壳体的上方。
6.按照权利要求4所述的四氯化钛喷雾洗涤器，其特征在于:在进料管的上部设置有清理口。
7.按照权利要求4所述的四氯化钛喷雾洗涤器，其特征在于:一号入口为2个，设置在进料管相邻的两个侧面上。
8.按照权利要求4所述的四氯化钛喷雾洗涤器，其特征在于:喷盘上设置有12个以上的喷射孔，喷盘的位置在钢管下部的外侧，喷盘的外直径小于钢管的内直径，喷盘的位置设置在一号出口外侧的上部。
9.按照权利要求1所述的四氯化钛喷雾洗涤器，其特征在于:连杆的中下部设有支撑板，支撑板的位置在钢管内的下半部，支撑板为3至6个均匀分布。
10.按照权利要求1所述的四氯化钛喷雾洗涤器，其特征在于:端盖通过紧固件与钢管的上部法兰连接，端盖的上面设有把手。
11.按照权利要求1所述的四氯化钛喷雾洗涤器，其特征在于:上部壳体的外侧设有吊耳，吊耳为2至3个。
12.按照权利要求1所述的四氯化钛喷雾洗涤器，其特征在于:中部壳体为平截头圆锥壳体，中部壳体的上部内径大于中部壳体的下部内径，上部壳体与下部壳体之间通过中部壳体过渡,使下部壳体的内径比上部壳体的内径小。
13.按照权利要求1所述的四氯化钛喷雾洗涤器，其特征在于:在下部壳体的外侧安装有支座，支座为环形支撑，通过紧固件安装在基础的上面。
14.按照权利要求1所述的四氯化钛喷雾洗涤器，其特征在于:下部壳体上设置有4至6个圆孔。
15.按照权利要求1所述的四氯化钛喷雾洗涤器的洗涤方法，其特征在于:从粉尘室出来的气体混合物质从两个一号入口相交叉进入四氯化钛喷雾洗涤器内，从一号出口出来，均匀布置在进料管外侧的喷射器进行喷淋，喷射物从二号入口流进，经二号出口喷出，一部分喷射物通过喷盘的喷射孔喷射到四氯化钛喷雾洗涤器内腔，一部分喷射物被喷盘的无孔部分折回而向上喷射，这样会更加充分、均匀的把气体混合物质降温、混合、凝集成液体，凝集的液体从混合物出口流出经行下一道工序生产。
16.按照权利要求15所述的四氯化钛喷雾洗涤器的洗涤方法，其特征在于:当一号入口发生堵塞时，从上部的清理口清理。
【文档编号】C01G23/02GK103449513SQ201210182388
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2012年6月5日 优先权日:2012年6月5日
【发明者】齐忠昱, 方明勋, 王林华 申请人:沈阳铝镁设计研究院有限公司