专利名称：一种制备对位芳纶纺丝用高纯硫酸溶剂的方法
技术领域：
属化学工程领域，是涉及高纯硫酸制备技术。确切地说是涉及一种制备对位芳纶纺丝用高纯硫酸溶剂的方法。
背景技术：
对位芳纶纤维也称聚对苯二甲酰对苯二胺纤维，对位芳纶是当今世界三大高性能纤维中用途最广、需求量最大的有机纤维，对位芳纶被材料界称为“百变金刚”，其用途非常广泛，是制造高强度轻质装甲和特种防护材料的首选，被广泛应用于航天、航空、军工、机电、建筑、汽车、体育用品等领域。在对位芳纶的纺丝过程中要大量使用硫酸作为纺丝溶剂，硫酸浓度的高低对纺丝质量有重要的影响，对位芳纶纺丝用浓硫酸最好采用浓度在99% 100%之间的高纯硫酸。 市面上出售的高浓度硫酸的浓度一般在95% 98%之间，无法直接作为对位芳纶纺丝用溶齐[J，必须进一步浓缩处理。硫酸生产厂家可通过在95% 98%的浓硫酸中通入SO3气体，将浓硫酸的浓度调高至99% 100%之间，但目前，对位芳纶纺丝用99% 100%之间的高纯硫酸用量相比硫酸生产厂家的常规硫酸产量来说微乎其微，硫酸生产厂家不愿意投资来改造原有已定型的生产线，即便有硫酸生产厂家愿意生产对位芳纶纺丝用的高纯硫酸，其价格也比常规产品贵很多,意味着将会增加对位芳纶生产企业的生产成本。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种制备对位芳纶纺丝用高纯硫酸溶剂的方法，该方法可采用两种市面上常见的常规硫酸产品，来制备对位芳纶纺丝用高纯硫酸溶剂，节约成本的同时也方便了生产。本发明采取的技术方案如下
一种制备对位芳纶纺丝用高纯硫酸溶剂的方法，其特征在于浓硫酸和发烟硫酸按一定质量配比分别经过过滤和计量后，在混合器中充分混合，形成高纯硫酸。本发明的积极效果是
(O该方法采用两种常规硫酸产品制备高纯硫酸溶剂，方便对位芳纶生产企业自行配置高纯硫酸溶剂，摆脱了对硫酸生产厂家的依赖；
(2)相比从硫酸生产厂家购买高纯硫酸溶剂，对位芳纶生产企业自行配置时，成本更低。
图I为本发明生产工艺示意图
具体实施例方式现结合附图对本发明的生产工艺作进一步说明。
一种制备对位芳纶纺丝用高纯硫酸溶剂的方法，其特征在于浓硫酸和发烟硫酸按一定质量配比分别经过过滤和计量后，在混合器中充分混合，形成高纯硫酸。所述的浓硫酸浓度为> 90%的硫酸，优先选择浓度> 95%的硫酸。所述的发烟硫酸浓度为< 65%的发烟硫酸，优先选择浓度< 20%的发烟硫酸。所述的高纯硫酸浓度为99% 100%。实施案例。实施例I :
采用市售的98酸(实际浓度经检测为96. 5%)和20%的发烟硫酸(以硫酸计算，实际测试浓度为104. 5%),98酸和20%的发烟硫酸分别经篮式过滤器过滤，齿轮泵输送，质量流量计计量后，98酸以9质量份/小时的流速与20%的发烟硫酸以7质量份/小时的流速，同时 进入静态混合器中混合后，形成高纯硫酸。经检测，实际浓度为99. 8%。实施例2:
采用市售的98酸(实际浓度经检测为96. 5%)和50%的发烟硫酸(以硫酸计算，实际测试浓度为111. 3%),98酸和50%的发烟硫酸分别经篮式过滤器过滤，齿轮泵输送，质量流量计计量后，98酸以11. 5质量份/小时的流速与50%的发烟硫酸以3. 5质量份/小时的流速，同时进入静态混合器中混合后，形成高纯硫酸。经检测，实际浓度为99. 9%。实施例3:
采用市售的98酸(实际浓度经检测为96. 5%)和65%的发烟硫酸(以硫酸计算，实际测试浓度为114. 5%),98酸和65%的发烟硫酸分别经篮式过滤器过滤，齿轮泵输送，质量流量计计量后，98酸以14. 5质量份/小时的流速与65%的发烟硫酸以3. 5质量份/小时的流速，同时进入静态混合器中混合后，形成高纯硫酸。经检测，实际浓度为99. 9%。
权利要求
1.一种制备对位芳纶纺丝用高纯硫酸溶剂的方法，其特征在于浓硫酸和发烟硫酸按一定质量配比分别经过过滤和计量后，在混合器中充分混合，形成高纯硫酸。
2.根据权利要求I所述的一种制备对位芳纶纺丝用高纯硫酸溶剂的方法，其特征在于所述的浓硫酸浓度为> 90%的硫酸，优先选择浓度> 95%的硫酸。
3.根据权利要求I所述的一种制备对位芳纶纺丝用高纯硫酸溶剂的方法，其特征在于所述的发烟硫酸浓度为< 65%的发烟硫酸，优先选择浓度< 20%的发烟硫酸。
4.根据权利要求I所述的一种制备对位芳纶纺丝用高纯硫酸溶剂的方法，其特征在于所述的高纯硫酸浓度为99% 100%。
全文摘要
本发明涉及一种制备对位芳纶纺丝用高纯硫酸溶剂的方法，属化学工程领域，其特征在于浓硫酸和发烟硫酸按一定质量配比分别经过过滤和计量后，在混合器中充分混合，形成高纯硫酸。该方法采用两种常规硫酸产品制备高纯硫酸溶剂，方便对位芳纶生产企业自行配置高纯硫酸溶剂，摆脱了对硫酸生产厂家的依赖，相比从硫酸生产厂家购买高纯硫酸溶剂，对位芳纶生产企业自行配置时，成本更低，更灵活。
文档编号C01B17/74GK102838089SQ20121037388
公开日2012年12月26日 申请日期2012年10月4日 优先权日2012年10月4日
发明者罗丹, 刘岳新, 罗谷田, 刘成明, 王翠平, 王秋娥 申请人:上海会博新材料科技有限公司