一种饲料级磷酸氢钙生产装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种饲料级磷酸氢钙生产装置，包括反应槽，在反应槽的进口联接混合器，所述混合器的两侧为水箱A和水箱B，水箱A的外侧联接原料进料管A，水箱B的外侧联接原料进料管B，在水箱A上设置有喷淋板A，在水箱B上设置有喷淋板B，喷淋板A和喷淋板B相对并相隔一定间距，在喷淋板A和喷淋板B表面均匀设置通孔，同一喷淋板上相邻通孔间距为5—10毫米，喷淋板A和喷淋板B表面的通孔相互错开对应设置，在两水箱之间的下部为凹形的溶液通道，溶液通道的出口接通反应槽。磷酸和石灰乳分别打在对面的喷淋板表面上形成水雾，这些水雾交融充分混合，减少在反应槽的搅拌时间，相对提高废水处理率，可以有效减少反应槽数量。
【专利说明】ー种饲料级磷酸氢钙生产装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及ー种饲料级磷酸氢钙生产装置。
【背景技术】
[0002]饲料磷酸氢钙是饲料エ业的重要组成，在配饲料中配合一定比例的饲料磷酸氢钙，其中的磷是动物机体内新陈代谢和维持生理机能的重要元素，素有“生命之素”之称，钙是构成骨骼、牙齿的重要成分，它能促进血液循环，在体内某些酶的活化作用下維持神经的传导性能，在调节肌肉的伸縮性、毛细血管的正常渗透压、体内酸碱平衡等方面起着重要作用。
[0003]传统湿法生产磷酸氢钙的方法:磷酸经脱氟净化处理后，中和反应即得到磷酸氢钙沉淀，再将料浆经固液分离，然后干燥后得到磷酸氢钙产品。而中和反应一般都是采用槽的方式进行生产，其设备建设体积大，占地面积大，而且设备的维护检修费用高，搅拌器强度要求高，造成生产过程的维护也比较麻烦。
【发明内容】
[0004]针对现有技术的不足之处，本发明g在提供ー种饲料级磷酸氢钙生产装置，以确保相对减小生产装置的占地面积，使反应溶液充分混合，提高两种反应溶液的混合效率。
[0005]本发明采用的技术方案:ー种饲料级磷酸氢钙生产装置，包括反应槽，在反应槽的进ロ联接混合器，所述混合器的两侧为水箱A和水箱B，水箱A的外侧联接原料进料管A，水箱B的外侧联接原料进料管B，在水箱A上设置有喷淋板A，在水箱B上设置有喷淋板B，喷淋板A和喷淋板B相对并相隔一定间距,在喷淋板A和喷淋板B表面均匀设置通孔,喷淋板A或喷淋板B上相邻通孔间距为5 —10毫米，喷淋板A和喷淋板B表面的通孔相互错开对应设置，在两水箱之间的下部为凹形的溶液通道，溶液通道的出口接通反应槽。
[0006]喷淋板A和喷淋板B的通孔的直径为2— 3毫米。
[0007]采用上述装置，在两水箱的的原料进料管分别通入磷酸和石灰乳，两进料管内需保持一定压力，这样磷酸和石灰乳分别进入两水箱后，从水箱的喷淋板表面的通孔喷出，由于两喷淋板表面的通孔相互错开对应设置，磷酸水柱和石灰乳水柱分别打在对面的喷淋板表面上形成水雾，这些水雾交融充分混合，然后落入混合器下部凹形的溶液通道，由于重力的作用，磷酸和石灰乳在凹形的溶液通道内进ー步混合，这样就減少了在反应槽的搅拌时间，相对提高废水处理率，可以有效減少反应槽数量。
[0008]经过多次试验，本发明单位时间饲料级磷酸氢钙的生产效率是原有装置的1.5—2倍，同时装置的占地面积减少一半。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明结构示意图；
图2为混合器器的内部结构示意图；附图中:I混合器 2反应槽 3水箱A 4水箱B 5进料管A 6进料管B 7喷淋板A 8喷淋板B 9溶液通道。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本发明作进ー步说明。
[0011]如图1、图2所示，在反应槽2的进ロ联接混合器I，混合器I整体呈长方体，所述混合器I的两侧为水箱A3和水箱B4，水箱A3和水箱B4结构相同，水箱A3和水箱B4也为长方体，水箱A3和水箱B4的宽度相对较小，这样便于整体协调，水箱A3的外侧联接反应原料磷酸进料管A5，水箱B4的外侧联接反应原料石灰乳进料管B6，在水箱A3上设置有喷淋板A7，喷淋板A7相当于水箱A3的ー个侧面，在水箱B4上设置有喷淋板B8，喷淋板B8当于水箱B4的ー个侧面，喷淋板A7和喷淋板B8相对并相隔一定间距，在喷淋板A7和喷淋板B8表面均匀设置通孔，同一喷淋板上相邻通孔间距为8毫米，通孔的的直径为3毫米，喷淋板A7和喷淋板B8表面的通孔相互错开对应设置，这样喷淋板A7上通孔喷出的水柱打在喷淋板B8表面上，同样，喷淋板B8上通孔喷出的水柱打在喷淋板A7表面上，形成的水雾使两种液体充分混合，当然必须控制溶液的浓度，否则通孔易堵塞，在两水箱之间的下部为凹形的溶液通道9,溶液通道9的出ロ接通反应槽2,混合液流入反应槽2后进ー步反应产生沉淀。
【权利要求】
1.ー种饲料级磷酸氢钙生产装置，包括反应槽(2)，其特征在于:在反应槽(2)的进ロ联接混合器(1)，所述混合器(I)的两侧为水箱A (3)和水箱B (4)，水箱A (3)的外侧联接反应原料进料管A (5)，水箱B (4)的外侧联接反应原料进料管B (6)，在水箱A (3)上设置有喷淋板A (7)，在水箱B (4)上设置有喷淋板B (8)，喷淋板A (7)和喷淋板B (8)相对并相隔一定间距，在喷淋板A (7)和喷淋板B (8)表面均匀设置通孔，喷淋板A (7)或喷淋板B (8)上相邻通孔间距为5 —10毫米，喷淋板A (7)和喷淋板B (8)表面的通孔相互错开对应设置，在两水箱之间的下部为凹形的溶液通道(9)，溶液通道(9)的出口接通反应槽⑵。
2.根据权利要求1所述的ー种饲料级磷酸氢钙生产装置，其特征在于:喷淋板A(7)和喷淋板B (8)的 通孔的直径为2— 3毫米。
【文档编号】C01B25/32GK103449393SQ201310366257
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年8月21日 优先权日:2013年8月21日
【发明者】周智武, 杨毅, 赵建勇, 饶轶晟, 李志坚, 刘海 申请人:瓮福（集团）有限责任公司