专利名称：一种钴酸锂烧结入埚用压板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉料入埚压埚操作工具，具体为带有条状压齿和针状压齿的钴酸锂烧结入埚用压板。
背景技术：
采用四氧化三钴与碳酸锂干法混合、高温固相合成工艺制备钴酸锂时，粉料入埚时需使用专门的操作工具——压板进行压埚操作，以便提供反应过程中氧气进入及二氧化碳排出的通道。目前使用的压板采用相间的条状压齿，通过压埚操作，可将一埚内的钴酸锂粉料分成若干小块，但每个小块内部仅能通过小块边缘的缝隙进行气体流通，不能保证气体交换的充分进行，从而影响烧结过程中钴酸锂合成反应的充分进行。
发明内容本实用新型提供一种钴酸锂烧结入埚用压板，其增加了钴酸锂入埚粉料的气体流通通道，促进反应的充分进行，从而改善产品的结晶结构和性能。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段:一种钴酸锂烧结入埚用压板，包括板体，板体上间隔均匀并排设有垂直于板体的条状压齿，所述的板体上还设有垂直于板体的针状压齿。
进一步的，所述针状压齿位于条状压齿之间。进一步的，所述相邻两条状压齿之间至少沿条状压齿的延伸方向设有两列针状压齿。进一步的，所述针状压齿交错设置。本实用新型的工作原理及工作过程如下:本实用新型中的钴酸锂烧结入埚用压板，采用条状压齿和针状压齿组合的方式，通过压埚操作，不仅能将粉料分成若干小块，而且每一小块上能形成多个通气气孔。针状压齿位于两相邻的条状压齿之间，可将各个相邻条状压齿间的的粉料进行分料，从而使得分料均匀。至少设有两列且针状压齿间隔交错分布，这样就进一步的将粉料分成更小的小块，效果更佳。通过以上改进，可在不增加额外操作，不增加操作难度的基础上，提高粉料的通气状况，促进反应的充分进行，提升产品性能。
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；图1为本装置的仰视结构示意图；图2为本装置的主视结构示意图；图中:1、板体；2、条状压齿；3、针状压齿。
具体实施方式
下述未述及的相关技术内容均可采用或借鉴现有技术。为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。如图1所示，一种钴酸锂烧结入埚用压板，包括板体1，板体I上间隔均匀并排设有垂直于板体的条状压齿2。在板体I相邻的条状压齿之间上还设有垂直于板体I的多个针状压齿3。相邻两条状压齿2之间至少沿条状压齿的延伸方向设有两列针状压齿3，所述针状压齿3交错设置。以上所述仅是本申请的优选实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这 些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种钴酸锂烧结入埚用压板，其特征在于:包括板体，板体上间隔均匀并排设有垂直于板体的条状压齿，所述的板体上还设有垂直于板体的针状压齿。
2.根据权利要求1所述的钴酸锂烧结入埚用压板，其特征在于:所述针状压齿位于条状压齿之间。
3.根据权利要求1或2所述的钴酸锂烧结入埚用压板，其特征在于:所述相邻两条状压齿之间至少沿条状压齿的延伸方向设有两列针状压齿。
4.根据权利要求3所述的钴酸锂烧结入埚用压板，其特征在于:所述针状压齿交错设置 。
专利摘要本实用新型公开了一种钴酸锂烧结入埚用压板，其特征在于包括板体，板体上间隔均匀并排设有垂直于板体的条状压齿，所述板体上相邻两条状压齿间设有垂直于板体的至少两列针状压齿，相邻两列针状压齿交错分布。与现有技术相比，其增加了钴酸锂入埚粉料的气体流通通道，促进反应的充分进行，从而改善产品的结晶结构和性能。
文档编号C01G51/00GK203128227SQ20132007630
公开日2013年8月14日 申请日期2013年2月19日 优先权日2013年2月19日
发明者尚文俊 申请人:北大先行泰安科技产业有限公司