一种用于二次电池材料烧结的方形坩埚的制作方法

文档序号:4686396阅读:193来源:国知局
专利名称:一种用于二次电池材料烧结的方形坩埚的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种坩埚,尤其是用于二次电池材料烧结的方形坩埚。
背景技术
现有技术中,用于二次电池材料烧结的方形坩埚一般壁厚一致,侧面与底面连结 处的圆角较小,该种坩埚存在以下缺点坩埚装料在高温烧结炉中烧结,坩埚边角容易产生 应力集中,导致坩埚强度降低,造成坩埚易产生开裂、破损,降低了坩埚了使用寿命;另外, 由于坩埚底面与侧面壁厚一致且比较薄,坩埚在装卸、搬运过程中因磕碰容易造成损坏,甚 至使坩埚底面破裂。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于二次电池材料烧结的方形坩埚, 在加强坩埚整体强度的同时,大大降低应力集中,延长了坩埚的使用寿命。为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是一种用于二次电池材料烧结的 方形坩埚,所述坩埚由一个底面和四个侧面围成,所述侧面与底面的内外结合处成圆角;所 述侧面下部向外延伸设有加强壁,所述加强壁与侧面的过渡处成圆角,所述底面厚度比侧 面上部厚。坩埚的底面和侧面下部得到了加厚,即整个坩埚的下部强度得到加强,使用中可 以延长坩埚的寿命;另外坩埚的各个面得连结处采用大圆角过渡,有助于减小坩埚在烧结 时所产生的应力集中,确保坩埚不容易产生开裂、破损。作为改进,所述加强壁与侧面的过渡处的圆角半径为8 15mm。作为改进,所述侧面与底面的外结合处的圆角半径为15 25mm ;侧面与底面的内 结合处的圆角半径为8 15mm。本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是1)坩埚的地面和侧面下部得到了加厚,即整个坩埚强度得到加强,使用中可以延 长坩埚的寿命;2)坩埚的各个面连结处采用大圆角过渡,有助于减小坩埚在烧结时所产生的应力 集中,确保坩埚不容易产生开裂、破损。

图1为现有技术坩埚剖视图;图2为本实用新型坩埚剖视图;图3为本实用新型坩埚剖视图;图4为图2的A处放大图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。[0015] 如图2至图4所示,一种用于二次电池材料烧结的方形坩埚,所述坩埚由一个底面2和四个侧面1围成。所述侧面1下部向外延伸设有加强壁3,所述加强壁3与侧面1结合 成一体,加强壁3与侧面1的过渡处4成圆角,所述圆角的半径为8 15mm,本实施例中,该 圆角半径为10mm。所述侧面1与底面2的外结合处5的圆角半径为15 25mm,本实施例 为20mm ;侧面1与底面2的内结合处6的圆角半径为8 15mm,本实施例为10mm。所述坩 埚底面2厚度比侧面1上部厚,坩埚的底面2和侧面1下部得到了加厚,即整个坩埚的下部 强度得到加强,使用中可以延长坩埚的寿命;另外坩埚的各个面连结处采用大圆角过渡,有 助于减小坩埚在烧结时所产生的应力集中,避免产生开裂、破损现象。
权利要求一种用于二次电池材料烧结的方形坩埚,所述坩埚由一个底面和四个侧面围成,所述侧面与底面的内外结合处成圆角;其特征在于所述侧面下部向外延伸设有加强壁,所述加强壁与侧面的过渡处成圆角,所述底面厚度比侧面上部厚。
2.根据权利要求1所述的一种用于二次电池材料烧结的方形坩埚,其特征在于所述 加强壁与侧面的过渡处的圆角半径为8 15mm。
3.根据权利要求1所述的一种用于二次电池材料烧结的方形坩埚,其特征在于所 述侧面与底面的外结合处的圆角半径为15 25mm;侧面与底面的内结合处的圆角半径为 8 15mm。
专利摘要一种用于二次电池材料烧结的方形坩埚,所述坩埚由一个底面和四个侧面围成,所述侧面与底面的内外结合处成圆角;所述侧面下部向外延伸设有加强壁,所述加强壁与侧面的过渡处成圆角,所述底面厚度比侧面上部厚。坩埚的底面和侧面下部得到了加厚,即整个坩埚的下部强度得到加强,使用中可以延长坩埚的寿命;另外坩埚的各个面得连结处采用大圆角过渡,有助于减小坩埚在烧结时所产生的应力集中,确保坩埚不容易产生开裂、破损。
文档编号F27B14/10GK201569287SQ20092026112
公开日2010年9月1日 申请日期2009年12月2日 优先权日2009年12月2日
发明者岳敏, 贺雪琴, 黄永生 申请人:深圳市贝特瑞新能源材料股份有限公司
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