专利名称：热泵烘干机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烘干机，尤其涉及一种热泵烘干机。
背景技术：
热泵技术是近年来在全世界倍受关注的新能源技术。人们所熟悉的“泵”是一种 可以提高位能的机械设备，比如水泵主要是将水从低位抽到高位。而“热泵”是一种能从自然界的空气、水或土壤中获取低品位热能，经过电力做功， 提供可被人们所用的高品位热能的装置。热泵技术以其在节能、安全、实用性高以及环保等方面的先进性被广泛的应用于 工业、生活等各个方面。目前的热泵机主要用于生活用水，其包括2个热交换器，其中一个叫冷凝器又叫 套管，在此冷媒介质跟水相向而行，从而从空气中获得热能冷媒介质经压缩机做功产出高 温高压的气体，在冷凝过程释放出热量传递给水，进而产出热水，蒸发器跟空气交换时吸收 热量一提升自身能量来达到节能目的。随着工业现代化水平的提高，工业水平迅速发展。干燥技术也随之得以迅速发展 并取得长足的进步，干燥机越来越广泛的应用到社会生产生活的各领域。而在烘烤行业中，目前的工业上使用较多的干燥机来看。其热量主要来源于燃煤， 燃油或直接用电热丝。上述的几种热量来源具有容易对环境造成污染、成本过高等方面的 不足。而且工艺难度大、难于实现有效控制、能耗大。一般来说，烤房干燥温度要求在60-85度之间时，完全可以利用热泵的冷凝部分 通过空气交换器把热量传递给烤房里的空气，使房间温度升高来达到干燥的目的。综上，如何设计一种具有节能环保、控制方便、安全性能高的热泵干燥机成为本领 域相关技术人员的一个努力方向。
发明内容鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种能有效克服现有 技术的干燥机所存在的容易对环境造成污染、成本过高，而且工艺难度大、难于实现有效控 制、能耗大等方面的不足，并具有节能环保、控制方便、安全性能高的热泵干燥机。为达到本实用新型的上述目的，本实用新型提供了一种热泵烘干机。其中，所述热泵烘干机包括一压缩机及连接在所述压缩机上的一高压开关；一转换阀，所述转换阀连接到所述压缩机；一冷凝器及一内循环风机，所述冷凝器连接到所述转换阀，所述内循环风机对应 所述冷凝器；一过滤器，所述过滤器连接于所述冷凝器；一节流装置，所述节流装置连接到所述 过滤器；一蒸发器及一外循环风机，所述蒸发器连接到所述节流装置；所述外循环风机对应所述蒸发器；及一气液分离器及一低压开关，所述气液分离器通过所述低压开关连接到所述转 换阀，并与所述压缩机形成回路。根据本实用新型的上述构思，所述热泵烘干机还包括一自动控制所述热泵烘干机 工作的自动控制系统装置，所述自动控制系统装置连接到所述节流装置。根据本实用新型的上述构思，所述热泵烘干机还包括一系统高压表， 所述系统高 压表连接于所述高压开关与所述转换阀之间，并将其表值传输到所述自动控制装置；一系统低压表，所述系统低压表连接于所述低压开关与所述转换阀之间，并将其 表值传输到所述自动控制装置；一温度传感器，所述温度传感器设置于所述冷凝器上，并将其温度值传输到所述 自动控制装置；所述自动控制装置通过所述系统高压表、系统低压表、温度传感器的值控制 所述高压开关、低压开关以及所述节流装置。根据本实用新型的上述构思，所述转换阀为四通转换阀。根据本实用新型的上述构思，所述冷凝器为一空气交换器或水交换器。根据本实用新型的上述构思，所述节能装置为一电磁膨胀阀。本实用新型的优点和有益效果在于，能有效克服现有技术的干燥机所存在的容易 对环境造成污染、成本过高，而且工艺难度大、难于实现有效控制、能耗大等方面的不足。具 有节能环保、控制方便、安全性能高等优点。
图1是本实用新型的热泵干燥机的方框结构示意图。
具体实施方式
为了进一步说明本实用新型的原理和结构，现结合附图对本实用新型的优选实施 例进行详细说明，然而所述实施例仅为提供说明与解释之用，不能用来限制本实用新型的 专利保护范围。如图1所示的一种热泵烘干机，其中，所述热泵烘干机包括一压缩机1及连接在所述压缩机1上的一高压开关2 ；一转换阀5，所述转换阀5连接到所述压缩机1 ；一冷凝器6及一内循环风机7，所述冷凝器6连接到所述转换阀5，所述内循环风 机7对应所述冷凝器6 ；一过滤器8，所述过滤器8连接于所述冷凝器6 ；—节流装置9，所述节流装置9连 接到所述过滤器8 ；一蒸发器10及一外循环风机11，所述蒸发器10连接到所述节流装置9 ；所述外循 环风机11对应所述蒸发器10 ；一气液分离器13及一低压开关12，所述气液分离器13通过所述低压开关12连接 到所述转换阀5，并与所述压缩机1形成回路。根据本实用新型的上述构思，所述热泵烘干机还包括一自动控制所述热泵烘干机 工作的自动控制系统装置(图未示)，所述自动控制系统装置(图未示)连接到所述节流装置9。根据本实用新型的上述构思，所述热泵烘干机还包括—系统高压表3，所述系统高压表3连接于所述高压开关2与 所述转换阀5之间， 并将其表值传输到所述自动控制装置(图未示)；一系统低压表4，所述系统低压表4连接于所述低压开关12与所述转换阀5之间， 并将其表值传输到所述自动控制装置(图未示)；一温度传感器14，所述温度传感器14设置于所述冷凝器6上，并将其温度值传输 到所述自动控制装置(图未示)；所述自动控制装置(图未示)通过所述系统高压表3、系统低压表4、温度传感器 14的值控制所述高压开关3、低压开关4以及所述节流装置9。根据本实用新型的上述构思，所述转换阀5为四通转换阀。根据本实用新型的上述构思，所述冷凝器6为一空气交换器或水交换器。根据本实用新型的上述构思，所述节能装置9为一电磁膨胀阀。本实用新型的工作原理如下热泵干燥机运行时，高温冷媒介质从压缩机1流出 (高压高温区)经过四通转换阀，进入冷凝器6 (空气交换器)，将热量由内循环风机7传递 给室内空气，将室内温度提升到干燥温度的要求，冷媒介质经过滤后，通过节流装置9电磁 膨胀阀自动调节后流入蒸发器10 (低压低温区)，低温冷媒介质在通过外循环风机11交换 时，吸收空气中的热量，来提升前者排气温度达到节能效果，最后经气液分离器13回到压 缩机1的一个能量转换的循环过程.另一种就是高温冷媒介质从压缩机1流出进入冷凝器6 (水交换器)，由冷凝器6 将热量传递给水，将水温提升到85度，把高温水再经蒸发器10传递给烘干房内的空气，升 温烘干房内空气温度的一个热量转换过程来达到干燥效果。本实用新型的优点和有益效果在于，能有效克服现有技术的干燥机所存在的容易 对环境造成污染、成本过高，而且工艺难度大、难于实现有效控制、能耗大等方面的不足。具 有节能环保、控制方便、安全性能高等优点。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能 认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术 人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视 为属于本实用新型的保护范围。
权利要求一种热泵烘干机，其特征在于所述热泵烘干机包括一压缩机及连接在所述压缩机上的一高压开关；一转换阀，所述转换阀连接到所述压缩机；一冷凝器及一内循环风机，所述冷凝器连接到所述转换阀，所述内循环风机对应所述冷凝器；一过滤器，所述过滤器连接于所述冷凝器；一节流装置，所述节流装置连接到所述过滤器；一蒸发器及一外循环风机，所述蒸发器连接到所述节流装置，所述外循环风机对应所述蒸发器；及一气液分离器及一低压开关，所述气液分离器通过所述低压开关连接到所述转换阀，并与所述压缩机形成回路。
2.如权利要求1所述的热泵烘干机，其特征在于所述热泵烘干机还包括一自动控制所述热泵烘干机工作的自动控制系统装置，所述自 动控制系统装置连接到所述节流装置。
3.如权利要求2所述的热泵烘干机，其特征在于 所述热泵烘干机还包括一系统高压表，所述系统高压表连接于所述高压开关与所述转换阀之间，并将其表值 传输到所述自动控制装置；一系统低压表，所述系统低压表连接于所述低压开关与所述转换阀之间，并将其表值 传输到所述自动控制装置；一温度传感器，所述温度传感器设置于所述冷凝器上，并将其温度值传输到所述自动 控制装置；所述自动控制装置通过所述系统高压表、系统低压表、温度传感器的值控制所述高压 开关、低压开关以及所述节流装置。
4.如权利要求1所述的热泵烘干机，其特征在于 所述转换阀为四通转换阀。
5.如权利要求1所述的热泵烘干机，其特征在于 所述冷凝器为一空气交换器或水交换器。
6.如权利要求1或3所述的热泵烘干机，其特征在于 所述节能装置为一电磁膨胀阀。
专利摘要一种热泵烘干机，其中，所述热泵烘干机包括一压缩机及连接在所述压缩机上的一高压开关；一转换阀，所述转换阀连接到所述压缩机；一冷凝器及一内循环风机，所述冷凝器连接到所述转换阀，所述内循环风机对应所述冷凝器；一过滤器，所述过滤器连接于所述冷凝器；一节流装置，所述节流装置连接到所述过滤器；一蒸发器及一外循环风机，所述蒸发器连接到所述节流装置，所述外循环风机对应所述蒸发器；及一气液分离器及一低压开关，所述气液分离器通过所述低压开关连接到所述转换阀，并与所述压缩机形成回路。本实用新型的热泵干燥机具有节能环保、控制方便、安全性能高等优点。
文档编号F26B21/00GK201569269SQ20092026053
公开日2010年9月1日 申请日期2009年11月19日 优先权日2009年11月19日
发明者陈宝天, 陈帅荣, 陈祥全 申请人:东莞市正旭节能技术有限公司