流化床冷模实验装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种流化床冷模实验装置，包括气体分布段、流化段、放大段和扩大段。气体分布段由分布段不锈钢封头和不锈钢筒体组成，其内部有气体预分布器和气体分布器；流化段由有机玻璃筒体组成；放大段为不锈钢锥形放大筒体；扩大段由有机玻璃筒体和扩大段不锈钢封头组成。不锈钢与有机玻璃法兰连接处螺栓螺母连接使用橡胶平垫圈。本实用新型流化床冷模实验装置通过将不锈钢筒体、封头与有机玻璃筒体结合使用，实现了流化床冷模实验的带压操作，为更好的研究气、固相流化规律奠定了基础。
【专利说明】流化床冷模实验装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及多晶硅材料制备【技术领域】，特别是涉及硅烷流化床法制备多晶硅技术，具体的是一种流化床冷模实验装置。
【背景技术】
[0002]多晶硅是制造硅抛光片、太阳能电池盒和高纯硅的主要原料，是信息产业和新能源产业的基础原料。目前应用于多晶硅生产的方法大多为西门子法，该法生产多晶硅已属于成熟工艺，通过改进工艺降低成本的空间非常有限。硅烷流化床法生产多晶硅可大幅降低电耗，更重要的是可实现多晶硅的连续生产，在设备投入和工厂操作控制方面均可节约成本。硅烷流化床法生产工艺是未来发展的趋势。流化床冷模实验是研究硅烷流化床法生产多晶硅工艺不可或缺的基础步骤，传统冷模实验使用的有机玻璃实验装置便于观察实验现象，但由于各连接处均为胶粘连接，基本上无法承受压力，故无法做带压实验。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种流化床冷模实验装置，使流化床冷模实验装置可承受一定的压力，进行带压操作实验，从而使硅烷流化床冷模实验研究可在一定压力条件下得以安全顺利进行。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种流化床冷模实验装置，包括气体分布段、流化段、放大段和扩大段，并依次连接，所述气体分布段包括分布段不锈钢封头和分布段不锈钢筒体，所述气体分布段内部设有气体预分布器和气体分布器；所述流化段为有机玻璃筒体；所述放大段为不锈钢锥形放大筒体；所述扩大段包括有机玻璃筒体和扩大段不锈钢封头组成。
[0005]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气体分布段内气体预分布器位于气体分布器的下部,气体分布器位于所述气体分布段的最上部，这样的设置有利于气固相交流、聚集，便于判断气体速度分布、颗粒循环速率、密度、操作温度与压力的相互作用及内在联系O
[0006]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气体分布器与分布段不锈钢筒体通过法兰连接，有利于更换并承受压力。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气体分布段不锈钢筒体与不锈钢封头采用焊接方式连接，可以更好的承受压力。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分布段、流化段、放大段和扩大段之间以及扩大段不锈钢封头与筒体之间均采用法兰连接，有利于更换并承受压力。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述不锈钢与有机玻璃法兰连接处螺栓螺母连接使用橡胶平垫圈，有利于紧固密封。
[0010]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放大段不锈钢锥形放大筒体利用焊接在其上的四个均匀分布固定支架和焊接在钢结构支架上的对应固定支架通过螺纹支撑杆连接固定在钢结构支架上，可以实现稳固的连接和固定。
[0011]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的固定支架均匀分布。
[0012]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述流化段有机玻璃筒体设有四节，各节之间采用法兰连接。
[0013]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述扩大段有机玻璃筒体设有两节，两节之间采用法兰连接。
[0014]本实用新型流化床冷模实验装置通过将不锈钢筒体、封头与有机玻璃筒体结合使用，实现了流化床冷模实验的带压操作，为更好的研究气、固相流化规律奠定了基础。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型流化床冷模实验装置示意图；
[0016]图2是本实用新型流化床冷模实验装置的气体分布段示意图。
[0017]图3是本实用新型流化床冷模实验装置的扩大段不锈钢锥形放大筒体上固定支架示意图。
[0018]附图标记:
[0019]1-气体分布段2-流化段3-放大段
[0020]4-扩大段5-气体分布段不锈钢封头6-分布段不锈钢筒体[0021 ] 7-流化段有机玻璃 筒体8-不锈钢锥形放大筒体 9-扩大段有机玻璃筒体
[0022]10-扩大段不锈钢封头 11-气体预分布器12-气体分布器
[0023]13-不锈钢锥形放大筒体上固定支架
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并予以实施，但所举实施例不作为本实用新型的限定。
[0025]如图1和图2所示，本实用新型的流化床冷模实验装置，包括气体分布段1、流化段2、放大段3和扩大段4。气体分布段I由不锈钢封头5和不锈钢筒体6组成，其内部有气体预分布器11和气体分布器12 ;流化段2由四节有机玻璃筒体7组成；放大段3为不锈钢锥形放大筒体8 ;扩大段4由两节有机玻璃筒体9和不锈钢封头10组成。
[0026]如图1所示，各筒体之间以及扩大段不锈钢封头与筒体之间均采用法兰连接。
[0027]如图2所不,气体分布段I内气体预分布器11位于气体分布器12的下部,气体分布器12位于所述气体分布段I的最上部,气体分布器12与气体分布段的不锈钢筒体6通过法兰连接，气体分布段I不锈钢筒体6与分布段不锈钢封头5采用焊接方式连接。
[0028]如图3所示，放大段3不锈钢锥形放大筒体8利用焊接在其上的四个均匀分布固定支架13和焊接在钢结构支架上的对应固定支架通过螺纹支撑杆连接固定在钢结构支架上。
[0029]在运行时，实验气体通过侧面进气管进入气体分布段1，气体经过气体预分布器11和气体分布器12进入流化段2，由于流化段内床层压力和气体分布器12自身的压降，气体分布段I会有明显的压力。气体进入流化段2后，由于流化段内床层的压力，流化段2也会有压力，压力大小视床层堆积高度而变，气体依次经过放大段3和扩大段4，压力也逐渐降低。
[0030]由于采用了将不锈钢筒体、封头与有机玻璃筒体结合使用的方法，使得冷模实验能够在带有一定的压力条件下进行操作，改变了以往冷模实验在只使用有机玻璃等易于观察但强度欠佳材质进行实验时不能带压操作的缺点，拓展了冷模实验的应用领域，也为更好的研究气、固相流化规律奠定了基础。
【权利要求】
1.流化床冷模实验装置，包括气体分布段、流化段、放大段和扩大段，并依次连接，其特征在于，所述气体分布段包括分布段不锈钢封头和分布段不锈钢筒体，所述气体分布段内部设有气体预分布器和气体分布器；所述流化段为有机玻璃筒体；所述放大段为不锈钢锥形放大筒体；所述扩大段包括有机玻璃筒体和扩大段不锈钢封头组成。
2.根据权利要求1所述的流化床冷模实验装置，其特征在于，所述气体预分布器位于所述气体分布器的下部，所述气体分布器位于所述气体分布段的最上部。
3.根据权利要求1所述的流化床冷模实验装置，其特征在于，所述气体分布器与分布段不锈钢筒体通过法兰连接。
4.根据权利要求1所述的流化床冷模实验装置，其特征在于，所述分布段不锈钢筒体与所述分布段不锈钢封头采用焊接方式连接。
5.根据权利要求1所述的流化床冷模实验装置，其特征在于，所述分布段、流化段、放大段和扩大段之间以及扩大段不锈钢封头与筒体之间均采用法兰连接。
6.根据权利要求1所述的流化床冷模实验装置，其特征在于，所述放大段不锈钢锥形放大筒体利用焊接在其上的固定支架和焊接在钢结构支架上的对应固定支架通过螺纹支撑杆连接固定在钢结构支架上。
7.根据权利要求6所述的流化床冷模实验装置，其特征在于，所述的固定支架均匀分布。
8.根据权利要求1所述的流化床冷模实验装置，其特征在于，所述流化段有机玻璃筒体设有四节，各节之间采用法兰连接。
9.根据权利要求1所述的流化床冷模实验装置，其特征在于，所述扩大段有机玻璃筒体设有两节，两节之间采用法兰连接。
【文档编号】C01B33/03GK203440092SQ201320485005
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年8月8日 优先权日:2013年8月8日
【发明者】陈亚岚, 茅陆荣, 郑飞龙, 陈龙 申请人:上海森松新能源设备有限公司