一种氨分解炉发热元件防氧化装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种氨分解炉发热元件防氧化装置，由炉体、氮气控制阀、充氮管、发热元件组成，所述发热元件布置在炉体内，所述充氮管设于所述炉体底部一侧，其一端设于所述炉体内，另一端设于所述炉体外侧并与所述氮气控制阀相连。通过上述技术方案，在氨分解炉体工作时把氮气控制阀打开，通入适当流量的氮气，把炉体内部的空气置换出来，使氨分解炉体发热元件处于无氧状态下加热工作，有效的防止了发热元件的氧化。
【专利说明】一种氨分解炉发热元件防氧化装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及氨分解炉辅助设备领域，具体涉及一种氨分解炉发热元件防氧化装置。
【背景技术】
[0002]氨分解气体发生装置以液氨为原料，经汽化后将氨气加热到一定温度，在催化剂作用下，氨发生分解成氢氮混合气体，1千摩尔氨完全分解可产生氢氮混合气体44.8Nm,并吸收热量11040千卡。
[0003]由于氨分解炉体内布置了很多发热元件，工作温度在800°C。炉体不是全封闭结构，炉膛内有空气，发热元件会被空气氧化，改变发热元件表面热负荷，缩短寿命，因此需要对其进行改进。
实用新型内容
[0004]为解决上述技术问题，我们提出了一种利用氮气置换出氨分解炉内氧气的氨分解炉发热元件防氧化装置。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种氨分解炉发热元件防氧化装置，由炉体、氮气控制阀、充氮管、发热元件组成，所述发热元件布置在炉体内，所述充氮管设于所述炉体底部一侧，其一端设于所述炉体内，另一端设于所述炉体外侧并与所述氮气控制阀相连。
[0007]优选的，所述充氮管置于所述炉体内部一端还设有一个过滤装置。
[0008]通过上述技术方案，在氨分解炉体工作时把氮气控制阀打开，通入适当流量的氮气，把炉体内部的空气置换出来，使氨分解炉体发热元件处于无氧状态下加热工作，有效的防止了发热元件的氧化。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本实用新型实施例所公开的一种氨分解炉发热元件防氧化装置的结构示意图。
[0011]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0012]1.炉体2.氮气控制阀3.充氮管4.发热元件5.过滤装置
【具体实施方式】
[0013]下面结合实施例和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。[0014]实施例
[0015]如图1所示，一种氨分解炉发热元件防氧化装置，由炉体1、氮气控制阀2、充氮管
3、发热元件4组成，所述发热元件4布置在炉体I内，所述充氮管3设于所述炉体底部一侧，其一端设于所述炉体I内，另一端设于所述炉体I外侧并与所述氮气控制阀2相连；所述充氮管3置于所述炉体I内部一端还设有一个过滤装置5。
[0016]通过上述技术方案，在氨分解炉体工作时把氮气控制阀打开，通入适当流量的氮气，把炉体内部的空气置换出来，使氨分解炉体发热元件处于无氧状态下加热工作，有效的防止了发热元件的氧化；所述过滤装置可以有效防止气体中杂质对催化剂的不利影响。
[0017]以上所述的仅是本实用新型的一种氨分解炉发热元件防氧化装置的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种氨分解炉发热元件防氧化装置，其特征在于，由炉体、氮气控制阀、充氮管、发热元件组成，所述发热元件布置在炉体内，所述充氮管设于所述炉体底部一侧，其一端设于所述炉体内，另一端设于所述炉体外侧并与所述氮气控制阀相连。
2.根据权利要求1所述氨分解炉发热元件防氧化装置，其特征在于，所述充氮管置于所述炉体内部一端还设有一个过滤装置。
【文档编号】C01B3/04GK203582459SQ201320670250
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年10月28日 优先权日:2013年10月28日
【发明者】刘卓林 申请人:苏州杜尔气体化工装备有限公司