基于多巴胺修饰的纤维型黏土有机化改性方法
【专利摘要】本发明公开了一种基于多巴胺修饰的黏土有机化改性方法，将纤维型黏土和多巴胺混合均匀，对辊，将对辊后混合物烘焙，得到高活性表面的有机黏土；其中多巴胺用量为黏土的0.5-10wt.%，对辊3-5次，烘焙温度100-250℃，烘焙时间6-24h。本发明采用固相热处理法改性，工艺操作简单，无三废产生，利于工业化生产，而且有机化程度高，改性彻底且牢固，多巴胺的功能团活性得到充分保留。
【专利说明】基于多巴胺修饰的纤维型黏土有机化改性方法
【技术领域】
[0001]本发明属于黏土深加工领域，具体涉及一种基于多巴胺修饰的纤维型黏土有机化改性方法。
【背景技术】
[0002]黏土常规改性剂有硅烷偶联剂、表面活性剂以及一些高分子聚合物；改性方式通常为湿法，辅以搅拌或超声，存在改性不彻底、步骤繁琐、能耗较大、有三废产生等问题。
[0003]因含有丰富的酚羟基和氨基，多巴胺几乎能粘附到任何基体上，且可赋予材料表面新的活性基团，使改性后黏土作为二级反应的平台。目前使用多巴胺改性的方法均为湿法，未发现固相功能化的工艺报道。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于:提供一种基于多巴胺修饰的纤维型黏土有机化改性方法，采用无溶剂的固相热处理法改性，操作简单，无三废产生，利于工业化生产。
[0005]本发明的技术解决方案是:将纤维型黏土和多巴胺混合均匀，对辊，将对辊后混合物烘焙，得到高活性表面的纤维型有机黏土 ；其中多巴胺用量为黏土的0.5-10 Wt.%，对辊3-5次，烘焙温度100-250 °C，烘焙时间6-24 h。
[0006]其具体步骤如下:
①混合:纤维型黏土过200目筛，加入多巴胺，多巴胺用量为黏土的0.5-10 wt.%，充分混合；
②对辊:将黏土-多巴胺混合物喷洒适量水，水用量为黏土的5-20wt.%，对辊挤压处理3-5 次；
③烘焙:将对辊后混合物在100-250°C烘焙6-24 h，得到高活性表面的纤维型有机黏土。
[0007]本发明的优点在于:
①采用无溶剂的固相热处理法，操作简单，无三废产生，利于工业化生产。
[0008]②通过该法得到的高活性表面功能化的有机黏土，有机化程度高，改性彻底且牢固。
[0009]③多巴胺作为改性剂，赋予黏土表面高活性功能基团，使改性后黏土作为二级反应的平台。
[0010]④黏土为天然微纳米材料，其理想的表面理化特性更为多巴胺的固相包覆改性提供了良好基础，而且热处理能够促进多巴胺分子在黏土表面的有效铺展和聚合包覆。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为原凹土透射电镜照片。
[0012]图2为本发明的基于多巴胺修饰的高活性表面的有机凹土透射电镜照片。【具体实施方式】
[0013]下面结合具体实施例进一步说明本发明的技术解决方案，这些实施例不应理解为是对技术解决方案的限制。
[0014]实施例1:依以下具体步骤合成基于多巴胺修饰的高活性表面的有机凹土:
①混合:凹土过200目筛，凹土中加入多巴胺，其用量为凹土的10wt.%，充分混合；
②对辊:将凹土-多巴胺混合物喷洒适量水，水为凹土的15 wt.%，对辊挤压处理5次；
③烘焙:将对辊后混合物在100°C烘焙24 h，得到高活性表面的有机凹土。
[0015]实施例2:依以下具体步骤合成基于多巴胺修饰的高活性表面的有机海泡石:
①混合:海泡石过200目筛，海泡石中加入多巴胺，其用量为海泡石的5wt.%，充分混
合；
②对辊:将海泡石-多巴胺混合物喷洒适量水，水为海泡石的5wt.%，对辊挤压处理4
次；
③烘焙:将对辊后混合物在250°C条件下烘焙6 h，得高活性表面的有机海泡石。 [0016]实施例3:依以下具体步骤合成基于多巴胺修饰的高活性表面的有机硅灰石:
①混合:蛭石过200目筛，蛭石中加入多巴胺，其用量为硅灰石的0.5wt.%，充分混合；
②对辊:将硅灰石-多巴胺混合物喷洒适量水，水为蛭石的20wt.%，对辊挤压处理3
次；
③烘焙:将对辊后的混合物在180°C烘焙15 h，得到高活性表面的有机硅灰石。
[0017]上述实施例1-3所得的高活性表面的有机凹土透射电镜照片如图2所示。
【权利要求】
1.基于多巴胺修饰的黏土有机化改性方法，其特征是:将纤维型黏土和多巴胺混合均匀，对辊，将对辊后混合物烘焙，得到高活性表面的纤维型有机黏土；其中多巴胺用量为的0.5-10 Wt.%，对辊3-5次，烘焙温度100-250 °C，烘焙时间6-24 h。
2.根据权利要求1所述的基于多巴胺修饰的纤维型黏土有机化改性方法，其特征是其具体步骤如下: ①混合:纤维型黏土过200目筛，加入多巴胺，多巴胺用量为黏土的0.5-10 wt.%，充分混合； ②对辊:将纤维型黏土-多巴胺混合物喷洒适量水，水用量为黏土的5-20wt.%，对辊挤压处理3-5次；③烘焙:将对辊后混合物在 100-250°C烘焙6-24 h，得到高活性表面的纤维型有机黏土。
【文档编号】C01B33/40GK104030309SQ201410291633
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年6月26日 优先权日:2014年6月26日
【发明者】周巍, 陈静, 畅华珠, 金叶玲, 丁师杰 申请人:淮阴工学院