一种β锂辉石超细粉精选装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及选矿【技术领域】，具体涉及一种β锂辉石超细粉精选装置，主要包括：回转窑，用于煅烧锂矿及磁化焙烧锂矿中的氧化铁，使α锂辉石转变为β晶型锂辉石；冷却槽，其设有喷淋装置，用于水喷淋降温煅烧后的β晶型锂辉石；风选机，用于对冷却后的β晶型锂辉石进行提细；球磨机，用于球磨粉碎提细的β晶型锂辉石；磁选机，用于筛选掉β晶型锂辉石中的磁性杂质，所述的磁性杂质包括由氧化铁还原而成的四氧化三铁；出料仓，用于收集β锂辉石超细粉。本实用新型结合高温煅烧、风选、粉碎、磁选等工艺技术，可制备出含锂量高、含铁量低的高品位β锂辉石超细粉，从而实现了能源高效利用和清洁化生产。
【专利说明】一种β锂辉石超细粉精选装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及选矿【技术领域】，具体涉及一种β锂辉石超细粉精选装置。
【背景技术】
[0002]β锂辉石具有较低的热膨胀系数和熔点，因此具有独特的物理化学性质，广泛应用于冶金、无机非金属材料、医疗试剂、精细化工等多种行业，并进一步运用到核工业、航空航天材料，是一种重要的工业添加剂。研究发现，β锂辉石粉末细度越高，可检测出的含锂量越高，应用性能越好。但是，目前由于加工技术的落后，大多数企业制备出的β锂辉石含锂量低、铁杂质多，影响了 β锂辉石使用效果，造成了资源浪费，不利于产业化生产。
[0003]本 申请人:见于上述不足，秉持研究创新、精益求精的精神，利用专业科学的方法，提出一个实用的解决方案，因此提出本案申请。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种含锂量高、含铁量低的β锂辉石超细粉精选装置。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种β锂辉石超细粉精选装置，主要包括:
[0007]回转窑，其进料口通过螺旋给料机连接料仓，用于煅烧锂矿及磁化焙烧锂矿中的氧化铁，使α锂辉石转变为β晶型锂辉石；
[0008]冷却槽，经螺旋给料机连接回转窑的出料口，其设有喷淋装置，用于水喷淋降温煅烧后的β晶型锂辉石；
[0009]风选机，经喂料皮带机给料，所述的喂料皮带机通过提升机与冷却槽连接，用于对冷却后的β晶型锂辉石进行提细；
[0010]球磨机，其与风选机通过给料机连接，用于球磨粉碎提细的β晶型锂辉石；
[0011]磁选机，其与球磨机通过给料机连接，用于筛选掉β晶型锂辉石中的磁性杂质，所述的磁性杂质包括由氧化铁还原而成的四氧化三铁；
[0012]出料仓，其与磁选机通过给料机连接，用于收集β锂辉石超细粉。
[0013]回转窑的温度控制在1200-1300°C之间。
[0014]所述的回转窑是煤转气窑炉。
[0015]风选机的出口设置有用于除尘的双筒布袋。
[0016]本实用新型结合高温煅烧、风选、粉碎、磁选等工艺技术，可制备出含锂量高、含铁量低的高品位β锂辉石超细粉，从而实现了能源高效利用和清洁化生产。
[0017]【专利附图】
【附图说明】:
[0018]附图1为本实用新型之结构示意图。
[0019]【具体实施方式】:
[0020]为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下:
[0021]请参阅图1所示，系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图，本实用新型是有关一种β锂辉石超细粉精选装置，主要包括:回转窑I，其进料口通过螺旋给料机连接料仓
2,温度控制在1200-1300°C之间,用于煅烧锂矿及磁化焙烧锂矿中的氧化铁,使α锂辉石转变为β晶型锂辉石，弱磁性氧化铁还原为强磁性的四氧化三铁；所述的回转窑I是煤转气窑炉，即通过煤气发生炉将原煤加工转换为煤转气，作为窑炉燃料，提高了能源效率，实现了节能减排；冷却槽2，经螺旋给料机连接回转窑I的出料口，其设有喷淋装置，用于水喷淋降温煅烧后的β晶型锂辉石；风选机3，经喂料皮带机给料，所述的喂料皮带机通过提升机与冷却槽2连接，用于对冷却后的β晶型锂辉石提细，利用悬浮速度的差别进行提细，可极大地提高粉末的含锂量，产品可达到30-1250目，风选机3的出口设置有双筒布袋，可通过过滤粉末而实现除尘；球磨机4，其与风选机3通过给料机连接，用于球磨粉碎提细的β晶型锂辉石；磁选机5，其与球磨机4通过给料机连接，用于筛选掉β晶型锂辉石中的四氧化三铁等磁性杂质，采用磁选法除去铁杂质，能有效控制铁杂质的含量；出料仓6，其与磁选机通过给料机连接，用于收集β锂辉石超细粉。
[0022]β锂辉石超细粉精选过程:将锂矿通过煤转气系统在回转窑煅烧，煅烧后的产品通过水喷淋降温，冷却后的产品经过多级风选提细，提细的产品经过球磨粉碎，粉碎后产品经过磁选除铁杂质，可得到细度不小于95%、目数1250以上的β锂辉石超细粉产品。
[0023]本实用新型结合高温煅烧、风选、粉碎、磁选等工艺技术，可制备出含锂量高、含铁量低的高品位β锂辉石超细粉，从而实现了能源高效利用和清洁化生产。
[0024]当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种β锂辉石超细粉精选装置，其特征在于:主要包括 回转窑，其进料口通过螺旋给料机连接料仓，用于煅烧锂矿及磁化焙烧锂矿中的氧化铁，使α锂辉石转变为β晶型锂辉石； 冷却槽，经螺旋给料机连接回转窑的出料口，其设有喷淋装置，用于水喷淋降温煅烧后的β晶型裡辉石； 风选机，经喂料皮带机给料，所述的喂料皮带机通过提升机与冷却槽连接，用于对冷却后的β晶型锂辉石进行提细； 球磨机，其与风选机通过给料机连接，用于球磨粉碎提细的β晶型锂辉石； 磁选机，其与球磨机通过给料机连接，用于筛选掉β晶型锂辉石中的磁性杂质，所述的磁性杂质包括由氧化铁还原而成的四氧化三铁； 出料仓，其与磁选机通过给料机连接，用于收集β锂辉石超细粉。
2.根据权利要求1所述的一种β锂辉石超细粉精选装置，其特征在于:回转窑的温度控制在1200-1300°C之间。
3.根据权利要求1所述的一种β锂辉石超细粉精选装置，其特征在于:所述的回转窑是煤转气窑炉。
4.根据权利要求1所述的一种β锂辉石超细粉精选装置，其特征在于:风选机的出口设置有用于除尘的双筒布袋。
【文档编号】C01B33/26GK203668008SQ201420036661
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年1月21日 优先权日:2014年1月21日
【发明者】范兵 申请人:汕头市泛世矿业股份有限公司