本发明属于肥料生产技术领域，尤其涉及一种水果发酵大颗粒肥料。
背景技术：
根据肥料产品的形态可分为液体肥料和固体肥料，液体肥料主要包括直接施肥的液氨、氮溶液和叶面喷施肥料等。固体肥料颗粒的大小取决于造粒工艺，通过肥料液滴固化(如塔式喷淋造粒)或特定条件下的结晶以及反应堆置熟化等工艺形成的颗粒较小，平均粒度在1mm左右甚至更小，为粉状肥料，主要包括普通尿素、氯化钾、氯化铵、碳铵、硫铵、结晶硝铵等；通过控制造粒塔及结晶器的工艺操作参数，也可形成平均粒度在1～2mm左右的肥料，如颗粒硝铵等；通过特定的造粒装置形成的较大粒径的肥料，通常1～4mm颗粒的比例要求达到90％左右，则平均粒度约在2～3mm，包括大颗粒尿素、重钙、磷铵、NPK复合(混)肥以及通过肥料二次加工形成的颗粒硫铵、颗粒氯化钾等。由此可见，传统固体肥料主要是粉状或5mm以内小颗粒状，其存在诸多缺陷：1)传统固体肥料由于颗粒小，融水速度快，造成大量肥料随着雨水流失和挥发，真正被作物吸收的还不到40％；2)传统固体肥料还因流失快，在土壤中滞留时间短，一季作物必须得分多次去施肥，费工；3)由于传统固体肥料颗粒小，在山区或靠手工施肥地区农民每次很难准确掌握施肥量，容易造成施肥量不足或则过量，轻者造成作物减产和肥料浪费，重则造成烧根烧苗和绝收；4)虽然现在也有很多控释肥料上市，但由于绝大多数都是用大颗粒尿素表面喷涂硫磺，树脂等防水有机物，包衣材料用量高达20％左右，不但增加了成本，还降低了肥料原有含量。
鉴于此，专利CN 101709018A公开了一种大颗粒肥料，披露了“根据不同作物的需肥量和需肥特性，将复合肥，控释氮肥，氮、钾肥复合肥，控释氮、钾复合肥，氮、磷、钾复合肥制成2～500克，颗粒直径2.5～12厘米”的技术方案。然而，该大颗粒肥主要采用无机和有机化肥制成，长期或多次使用会造成土壤板结，肥力下降。
技术实现要素：
本发明的目的在于：针对现有大颗粒肥料的不足，提供一种长效、缓控释的水果发酵大颗粒肥料。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种水果发酵大颗粒肥料，由以下重量份的组分原料制成：水果发酵产物300～380份、复合氮肥15～25份、控释氮肥15～30份、氮钾肥复合肥10～20份、控释氮钾复合肥8～15份、氮磷钾复合肥35～50份；根据不同作物的需肥料量和需肥特性，按照上述配比制成45～120g，颗粒直径4.5～7.5cm。
作为优选，所述的一种水果发酵大颗粒肥料，由以下重量份的组分原料制成：水果发酵产物350份、复合氮肥20份、控释氮肥27份、氮钾肥复合肥15份、控释氮钾复合肥12份、氮磷钾复合肥4份；根据不同作物的需肥料量和需肥特性，按照上述配比制成80g，颗粒直径6cm。
进一步，所述的水果发酵产物是由腐坏落果发酵得到，pH值4～5.5，含水量15～20％。
进一步，所述的复合氮肥的制备方法是：用55～70％的尿素加热熔融后再加入20～40％的氯化铵、30～50％硫酸铵，10～35％硝酸铵调成熔浆，灌入模具冷却成型后分离出来的大颗粒复合氮肥。
进一步，所述的控释氮肥的制备方法是：在复合氮肥表面喷上熔融硫磺， 在其表面结成一层均匀的硫膜，厚度为0.1～1mm，然后在外层喷涂一层熔融微晶石蜡，最外层喷上一层用0.9kg的多亚甲基多苯基多异氰酸脂和0.6kg桐油混合物或重油。
进一步，所述的氮钾复合肥的制备方法是：50～65％的尿素加热熔融后加入35～50％的氯化钾或硫酸钾、0～20％氯化铵、0～20％硫酸铵、0～20％硝酸铵调成熔浆，灌入大颗粒模具冷却成型后分离出来的大颗粒氮钾复合肥。
进一步，所述的控释氮钾复合肥的制备方法是：在成型的氮钾复合肥的表面喷上熔融硫磺让其表面结成一层均匀的硫膜.厚度为0.1～1mm，然后在外层喷涂一层熔融微晶石蜡，最外层喷上一层用0.9kg的多亚甲基多苯基多异氰酸脂和0.6kg桐油混合物或则重油。
进一步，所述的氮磷钾复合肥是用45～55％尿素熔融后加入15～25％的氯化钾，15～20％的磷酸二铵或，5～17％的氯化铵、5～15％硫酸铵、10～20％硝酸铵调成熔浆后灌入模具冷却成型后分离出来的大颗粒复合肥。
更进一步，所述的熔融硫磺的配制方法是：70～90％的硫磺，10～30％的聚乙烯蜡，1～2％的有机硅流平剂，1～2％的300目的蒙脱石，1～2％的凹凸棒土，先把硫磺熔融，加入蒙脱石和有机硅流平剂，搅拌均匀成熔融态硫磺。
与现有大颗粒肥料相比，本发明的有益效果在于：
1、本发明的肥料颗粒比现有的大几倍甚至十几倍，减少了包衣剂用量，降低生产成本；由于本身颗粒大，溶解和释放速度就慢，具有一定的缓释功能；可根据作物生长规律制作成一定规格，选择不同量的尿酶抑制剂或不同厚度的硫磺包衣，一次性投放，减少了劳动强度；由于肥量按量制作，解决了手工施肥施用量难掌握的难题。
2、本发明的水果发酵大颗粒肥料以落果发酵产物为主要原料，其成本低且 为生物有机肥料，长期多次使用不会造成土壤板结，使用后还能改善土壤结构，使其形成松散的颗粒状，保护田土肥力。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步说明，旨在帮助同领域技术人员的理解。
实施例1
一种水果发酵大颗粒肥料，通过以下方法制备得到：
1、原料制备及预处理：
水果发酵产物：腐坏落果收集后清洗掉污泥，然后通过碎料机破碎成小块，再加入5～10％左右的自来水密封发酵3～10天，检测pH值4～5.5时停止发酵，最后自然晒至含水量15～20％。
复合氮肥：用55～70％的尿素加热熔融后再加入20～40％的氯化铵、30～50％硫酸铵，10～35％硝酸铵调成熔浆，灌入模具冷却成型后分离出来的大颗粒复合氮肥。
控释氮肥：在复合氮肥表面喷上熔融硫磺，在其表面结成一层均匀的硫膜，厚度为0.1～1mm，然后在外层喷涂一层熔融微晶石蜡，最外层喷上一层用0.9kg的多亚甲基多苯基多异氰酸脂和0.6kg桐油混合物或重油。
氮钾复合肥的制备方法是：50～65％的尿素加热熔融后加入35～50％的氯化钾或硫酸钾、0～20％氯化铵、0～20％硫酸铵、0～20％硝酸铵调成熔浆，灌入大颗粒模具冷却成型后分离出来的大颗粒氮钾复合肥。
控释氮钾复合肥的制备方法是：在成型的氮钾复合肥的表面喷上熔融硫磺让其表面结成一层均匀的硫膜.厚度为0.1～1mm，然后在外层喷涂一层熔融微晶石蜡，最外层喷上一层用0.9kg的多亚甲基多苯基多异氰酸脂和0.6kg桐油 混合物或则重油。
氮磷钾复合肥：用45～55％尿素熔融后加入15～25％的氯化钾，15～20％的磷酸二铵或，5～17％的氯化铵、5～15％硫酸铵、10～20％硝酸铵调成熔浆后灌入模具冷却成型后分离出来的大颗粒复合肥。
所述的熔融硫磺的配制方法是：70～90％的硫磺，10～30％的聚乙烯蜡，1～2％的有机硅流平剂，1～2％的300目的蒙脱石，1～2％的凹凸棒土，先把硫磺熔融，加入蒙脱石和有机硅流平剂，搅拌均匀成熔融态硫磺。
2、配料及制备：
按照原料配比为：水果发酵产物350份、复合氮肥20份、控释氮肥27份、氮钾肥复合肥15份、控释氮钾复合肥12份、氮磷钾复合肥42份；根据不同作物的需肥料量和需肥特性，按照上述配比制成80g，颗粒直径6cm。
实施例2
原料制备及预处理同实施例1，不同之处在于：根据不同作物的需肥料量和需肥特性，原料用量配比为：水果发酵产物300份、复合氮肥15份、控释氮肥15份、氮钾肥复合肥10份、控释氮钾复合肥8份、氮磷钾复合肥35份；按照上述配比制成45g，颗粒直径4.5cm。
实施例3
原料制备及预处理同实施例1，不同之处在于：根据不同作物的需肥料量和需肥特性，原料用量配比为：水果发酵产物380份、复合氮肥25份、控释氮肥30份、氮钾肥复合肥20份、控释氮钾复合肥15份、氮磷钾复合肥50份；根据不同作物的需肥料量和需肥特性，按照上述配比制成120g，颗粒直径7.5cm。