一种生产高档玻璃酒瓶的模具的制作方法

本发明属于玻璃容器生产领域，尤其涉及一种生产高档玻璃酒瓶的模具。

背景技术：

玻璃是一种透明或半透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料，可生产成多种外形，如平板玻璃、建筑玻璃柱、各类啤酒瓶、中低档白酒瓶、高档白酒瓶。采用吹制成型法生产玻璃酒瓶在节能降耗上有很大提高，改变了传统工艺不能量产的缺陷，同时其网络完整性和致密度好，产品具有优良的热学性能、较高的抗热冲击强度和较高的表面硬度，使其在反复使用过程中不易出现刮痕，器皿光洁度大幅提高，且工艺简单易行，工作效率高。采用吹制法生产高档玻璃酒瓶必须使用模具，本发明就是一种用合金铸铁生产的模具，由于生产酒瓶使用两步吹制成型法，因而使用的模具为两组，第一组为初磨，第二组为成磨。

技术实现要素：

本发明主要解决的问题是提供一种生产高档玻璃酒瓶的模具，该模具为两组，第一组为初磨具，包括：初型磨、口磨、芯子、漏斗、闷头，第二组为成磨具，包括：口磨、打气头、成磨。

本发明采用技术方案是：

一种生产高档玻璃酒瓶的模具，包括：初型磨1、口磨2、芯子3、漏斗4、闷头5、打气头6、成磨7；其特征在于：初型磨1中心处设有直径为成品酒瓶二分之一的瓶型中空，下端设有含口，上端设有斜口，口磨2通过初型磨1的下端含口固定，口磨2的下端设有底板孔，芯子3通过口磨2底板孔固定，漏斗4或闷头5通过设置于初型磨1上端的斜口固定，成磨7设有和产品形状完全相同的瓶型中空，整体和初型磨1并列放置，初型磨1、成磨7在工作时的动作由外接机械手控制操作。

本发明的进一步技术方案是：

所述的初型磨和成磨为对称的两个部分组成。

所述的初型磨、口磨、芯子、漏斗、闷头、打气头、成磨为合金铸铁浇铸而成。

所述合金铸铁中所掺的原材料为硅、锰、镍、铬。

所述的初型磨、口磨、芯子的连接方式为卡合。

所述的口磨中心设置有瓶口型内槽。

本发明的有益效果是：提供了一种生产高档玻璃酒瓶的模具，该装置结构合理、操作简便、使用寿命长，产品用于生产高档玻璃酒瓶，因模具完全由机械手控制，因此可以进行大规模的机械化生产、产量大、效率高、质量稳定，操作工人劳动强度低。

附图说明：

如图1为本发明的初磨具结构图。

如图2为本发明的成磨具结构图。

如图3为本发明的初型磨结构图。

如图4为本发明的口磨结构放大图。

如图5为本发明的芯子结构放大图。

如图6为本发明的漏斗结构放大图。

如图7为本发明的闷头结构放大图。

如图8为本发明的打气头结构放大图。

如图9为本发明的成磨结构图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明使用本发明工作的最佳实施例的具体内容：

1.将口磨2通过初型磨1的下端含口固定在初型磨1上，芯子3通过口磨2底板孔固定在口磨2上，漏斗4通过设置于初型磨1上端的斜口固定在初型磨1上，将定量的熔融玻璃液体通过漏斗4注入初型磨1的中心空间内，然后将漏斗4移走，换上闷头5固定在初型磨1的上端斜口上，将初型磨1的上口密封，此时将下口的芯子3移开，通过芯子3移走的孔道输入压缩空气，将初型磨1中的熔融玻璃液体吹成瓶子的雏形，口磨2的作用是在雏形的瓶子上吹制出瓶口。

2.将初型磨1打开，将口磨2和雏形的瓶子一起移至成磨7内，迅速的移除口磨2，安装上打气头6，通过打气头6吹入压缩空气，将雏形的瓶子吹制为成品瓶后停止吹制，打开成磨7，让瓶子逐渐降温至1100℃后送入退火箱退火后，降温至常温即得成品。

3.上述实施例中的所有动作均由外接机械手控制操作。

当然，本发明还有其它实施方式，在不离开本发明的精神背景下所做的任何技术、原理和工艺的改进，均落在本发明的保护范围之内。