一种13X沸石分子筛及其制备方法和应用与流程

文档序号:16862681发布日期:2019-02-15 19:55阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种13X沸石分子筛,其特征在于,该分子筛的粒径分布为大于0μm至小于0.8μm,所述分子筛的静态水吸附率大于或等于32重量%,静态二氧化碳吸附量大于或等于22.5重量%;

其中,所述13X沸石分子筛的制备方法包括:

(1)将粉煤灰分离得到富硅母液和富铝母液,将所述富硅母液和富铝母液各自分为第一部分和第二部分;

(2)将所述第一部分富硅母液、第一部分富铝母液和水混合得到第一溶液,将所述第二部分富硅母液、第二部分富铝母液、水和碱混合得到第二溶液;

(3)将所述第一溶液进行陈化,将所述第二溶液与陈化得到的物料混合后进行晶化;

(4)从晶化后的物料中分离出固体产品,并干燥;

所述第二溶液与第一溶液的质量比为(25-45):1;

所述第一溶液中,所述第一部分富硅母液、第一部分富铝母液与水的用量体积比为(1-10):1:(0.01-0.1);

所述第二溶液中,所述第二部分富硅母液、第二部分富铝母液、水与碱的用量体积比为(1-6):1:(0.05-0.5):(0.01-0.1)。

2.根据权利要求1所述的分子筛,其中,所述分子筛的平均粒径为0.3-0.7μm。

3.根据权利要求1或2所述的分子筛,其中,所述分子筛的静态水吸附率为32-35重量%;静态二氧化碳吸附量为22.5-25重量%。

4.一种制备13X沸石分子筛的方法,其特征在于,该方法包括:

(1)将粉煤灰分离得到富硅母液和富铝母液,将所述富硅母液和富铝母液各自分为第一部分和第二部分;

(2)将所述第一部分富硅母液、第一部分富铝母液和水混合得到第一溶液,将所述第二部分富硅母液、第二部分富铝母液、水和碱混合得到第二溶液;

(3)将所述第一溶液进行陈化,将所述第二溶液与陈化得到的物料混合后进行晶化;

(4)从晶化后的物料中分离出固体产品,并干燥;

其中,所述第二溶液与第一溶液的质量比为(25-45):1;

所述第一溶液中,所述第一部分富硅母液、第一部分富铝母液与水的用量体积比为(1-10):1:(0.01-0.1);

所述第二溶液中,所述第二部分富硅母液、第二部分富铝母液、水与碱的用量体积比为(1-6):1:(0.05-0.5):(0.01-0.1)。

5.根据权利要求4所述的方法,其中,第一溶液中,Na2O:Al2O3:SiO2:H2O的摩尔比例为(4-16):1:(2-15):(100-400)。

6.根据权利要求4所述的方法,其中,所述第二溶液中,Na2O:Al2O3:SiO2:H2O的摩尔比例为(5-20):1:(4-10):(250-600)。

7.根据权利要求4所述的方法,其中,所述富硅母液中,SiO2的含量为40-160g/L;富铝母液中,Al2O3的含量为50-120g/L。

8.根据权利要求4所述的方法,其中,该方法还包括:在将所述第一部分富硅母液、第一部分富铝母液和水混合之前,将所述第一部分富硅母液进行碱度调节,使得第一部分富硅母液的碱度在4mol/L以下。

9.根据权利要求8所述的方法,其中,该方法还包括:在将所述第一部分富硅母液、第一部分富铝母液和水混合之前,将所述第一部分富硅母液进行碱度调节,使得第一部分富硅母液的碱度为2.6-3.0mol/L。

10.根据权利要求4所述的方法,其中,陈化的条件包括:温度为室温至40℃,时间为12-24h。

11.根据权利要求4所述的方法,其中,晶化的条件包括:温度为70-110℃,时间为5-24h。

12.根据权利要求4所述的方法,其中,步骤(1)中将粉煤灰分离得到富硅母液和富铝母液的步骤包括:

将粉煤灰与碱液接触,过滤得到所述富硅母液和滤渣;

将所述滤渣与石灰石和碳酸钠混合接触得到生料,将所述生料进行焙烧得到熟料,将所述熟料用含有氢氧化钠和碳酸钠的标准调配液溶出并进行分离,分离得到的液体物料为所述富铝母液。

13.一种由权利要求4-12中任一项所述的方法制备得到的13X沸石分子筛。

14.根据权利要求13所述的分子筛,其中,所述分子筛的粒径分布为大于0μm至小于0.8μm,平均粒径为0.3-0.7μm。

15.根据权利要求13或14所述的分子筛,其中,所述分子筛的静态水吸附率大于或等于32重量%;静态二氧化碳吸附量大于或等于22.5重量%。

16.根据权利要求15所述的分子筛,其中,所述分子筛的静态水吸附率为32-35重量%;静态二氧化碳吸附量为22.5-25重量%。

17.权利要求1-3和13-16中任一项所述的分子筛在吸附中的应用。

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