本发明涉及无水硫酸钠生产领域，特别是指一种无水硫酸钠生产包装装置。
背景技术：
硫酸钠为单斜晶系，晶体短柱状，集合体呈致密块状或皮壳状等，无色透明，有时带浅黄或绿色，易溶于水。白色、无臭、有苦味的结晶或粉末， 有吸湿性。外形为无色、透明、大的结晶或颗粒性小结晶。暴露于空气中易吸湿成为含水硫酸钠。241℃时转变成六方型结晶。高纯度、颗粒细的无水物称为元明粉。极易溶于水。有凉感。味清凉而带咸。在潮湿空气中易水化，转变成粉末状含水硫酸钠覆盖于表面。无水芒硝产于含硫酸钠卤水的盐湖中，与芒硝、钙芒硝、泻利盐、白钠镁矾、石膏、盐镁芒硝、石盐、泡碱等共生；也可由芒硝脱水而成；火山喷气孔周围有少量产出。
硫酸钠具有易溶于水且具有较强的吸湿性，在生产包装过程中，很难保证产品的无水性。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决上述背景技术中所提到的问题，提供了一种结构简单，能包装生产包装的干燥性的无水硫酸钠生产包装装置。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种无水硫酸钠生产包装装置，包括脱水机，输送机和包装机，所述脱水机包括圆柱形脱水筒，设置在所述脱水筒内的搅拌器和设置在所述脱水筒外的加热装置，所述脱水筒上设置有加料口，所述脱水筒顶部设置有水汽排放口，所述脱水筒底部设置有出料口，所述出料口连接所述输送机，所述输送机连通所述包装机。
优选地，所述搅拌器包括竖直设置在所述脱水筒中心位置的转轴和设置在所述转轴上的螺旋搅拌叶片，所述转轴下端贯穿所述脱水筒，所述转轴下端设置有从动锥形齿轮。
优选地，所述转轴上设置有温度监控器。
优选地，所述加热装置设置在所述脱水筒底部和侧壁外围。
优选地，所述加热装置由所述温度监控器控制。
优选地，所述脱水筒下设置有驱动电机，所述驱动电机的转轴上设置有和所述从动锥形齿轮配合的主动锥形齿轮。
优选地，所述加料口外设置有加料斗。
优选地，所述输送机为螺旋输送机，所述输送机有所述驱动电机驱动。
优选地，所述包装机为密闭包装机。
优选地，所述水汽排放口呈锥形，且里面设置有干燥剂。。
本发明的生产包装装置包括脱水机，输送机和包装机，脱水机包括圆柱形脱水筒，设置在脱水筒内的搅拌器和设置在脱水筒外的加热装置，脱水筒上设置有加料口，脱水筒顶部设置有水汽排放口，脱水筒底部设置有出料口，出料口连接输送机，输送机连通包装机，通过这样的设置，本发明在生产包装无水硫酸钠时能有效避免无水硫酸钠吸收空气中的水分，保证产品的无水性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1 为本实施例中的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
具体实施例：
结合图1所示的一种无水硫酸钠生产包装装置，包括脱水机，输送机2和包装机3，脱水机包括圆柱形脱水筒1，设置在脱水筒1内的搅拌器和设置在脱水筒外的加热装置4，脱水筒1上设置有加料口5，脱水筒1顶部设置有水汽排放口6，脱水筒1底部设置有出料口，出料口连接输送机2，输送机2连通包装机3。
本实施例中，搅拌器包括竖直设置在脱水筒1中心位置的转轴7和设置在转轴7上的螺旋搅拌叶片8，转轴7下端贯穿脱水筒1，转轴7下端设置有从动锥形齿轮9。
本实施例中，转轴7上设置有温度监控器10。
本实施例中，加热装置4设置在脱水筒1底部和侧壁外围。
本实施例中，加热装置4由温度监控器10控制。
本实施例中，脱水筒1下设置有驱动电机11，驱动电机10的转轴上设置有和从动锥形齿轮9配合的主动锥形齿轮12。
本实施例中，加料口5外设置有加料斗。
本实施例中，输送机2为螺旋输送机，输送机2有驱动电机10驱动。
本实施例中，包装机3为密闭包装机。
本实施例中，水汽排放口6呈锥形，且里面设置有干燥剂。
本发明的生产包装装置包括脱水机，输送机2和包装机3，脱水机包括圆柱形脱水筒1，设置在脱水筒1内的搅拌器和设置在脱水筒外的加热装置4，脱水筒1上设置有加料口5，脱水筒1顶部设置有水汽排放口6，脱水筒1底部设置有出料口，出料口连接输送机2，输送机2连通包装机3，通过这样的设置，本发明在生产包装无水硫酸钠时能有效避免无水硫酸钠吸收空气中的水分，保证产品的无水性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的保护范围内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本发明的保护范围之内。