环保型高温玻璃棉的制作方法

文档序号:12580038阅读:142来源:国知局

本发明属于玻璃棉产品生产技术领域,特别是使用一种特殊的粘接剂的生产方法,使玻璃棉产品在450℃高温下使用时,其玻璃棉仍可达到隔热、阻止燃烧的功能,产品无异味,不挥发或逸出任何有害成份。



背景技术:

酚醛泡沫塑料是近几十年来刚刚开发成功的品种,酚醛泡沫塑料被称为″保温之王″,早期应用于导弹及火箭头的保温,它在美国、英国、日本等一些发达国家已成为塑料中发展最快的品种,消费量迅速增加,应用范围不断扩大。我国于20 世纪80 年代中期开始起步研发,北京化工大学、济南大学、中国船舶重工七二五所等科研单位在基础研究方面进行了卓有成效的工作,掌握了酚醛泡沫的配方和加工工艺,基本上具备了全面国产化的能力,为这一新材料的推广应用和大规模的产业化奠定了坚实的基础,但因其生产过程中使用酚醛树脂作为主要原料,往往在使用过程中容易挥发出甲醛,对人体健康状况存在严重在威胁。特别是在使用温度超过250℃时,由于粘接剂燃烧会造成玻璃棉作为绝热材料的功能丧失并引起火灾及烟雾、有毒气体的挥发等严重后果。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种环保型高温玻璃棉产品,主要解决现有高温玻璃棉产品因使用酚醛树脂而引起的甲醛挥发以及在高温条件使用下容易引起火灾及烟雾、有毒气体

的挥发等严重后果。

本发明涉及到的高温玻璃棉产品的生产制造方法,以环保型高温璃棉粘接剂替代原有的酚醛树脂粘接剂,使玻璃棉产品的使用温度可以达到450℃,玻璃棉仍可达到隔热、阻止燃烧的功能且产品无异味,不挥发或逸出任何有害成份。

本发明是这样实现的:环保型高温玻璃棉粘接剂的喷射方法与传统粘接剂的喷射方法类同,但需要控制粘接剂的粘度,其控制方法为蒸汽管加热及风冷。

为解决上述技术问题,本发明是这样实现的:

一种环保高温玻璃棉,其特征在于:生产工艺步骤为:

①玻璃棉原料制备;

②高温熔解;

③成纤;

④在喷射环保型高温玻璃棉粘接剂条件下成型;

该生产工艺中环保型高温玻璃棉粘接剂的喷射方法与传统粘接剂的喷射方法类同,但需要控制粘接剂的粘度在1500 ~ 4500cp 之间;粘接剂的粘度控制方法为蒸汽管加热及风冷。

本发明环保型高温玻璃棉所解决的问题:

玻璃棉粘接剂在高温条件下使用,其玻璃棉仍可达到隔热、阻止燃烧的功能且产__品无异味,不挥发或逸出任何有害成份,以达到环保的目的。

本发明的设计思想:

对传统的玻璃棉生产工艺中的添加环保型高温玻璃棉粘接剂,以达到在高温使用条件下不挥发或逸出任何有害成份;

具体实施方式:

一种环保高温玻璃棉,其特征在于:生产工艺步骤为:

①玻璃棉原料制备;

②高温熔解;

③成纤;

④在喷射环保型高温玻璃棉粘接剂条件下成型;

该生产工艺中环保型高温玻璃棉粘接剂的喷射方法与传统粘接剂的喷射方法类同,但需要控制粘接剂的粘度在1500 ~ 4500cp 之间;粘接剂的粘度控制方法为蒸汽管加热及风冷。

以下是四个具体实施例:

实施例一

本生产工艺中环保型高温玻璃棉粘接剂的喷射方法与传统粘接剂的喷射方法类同,但需要控制粘接剂的粘度在1500 ~ 2000cp 之间;粘接剂的粘度控制方法为蒸汽管加热及风冷;

实施例二

本生产工艺中环保型高温玻璃棉粘接剂的喷射方法与传统粘接剂的喷射方法类同,但需要控制粘接剂的粘度在2000 ~ 4500cp 之间;粘接剂的粘度控制方法为蒸汽管加热及风冷;

实施例三

本生产工艺中环保型高温玻璃棉粘接剂的喷射方法与传统粘接剂的喷射方法类同,但需要控制粘接剂的粘度在2500 ~ 4000cp 之间;粘接剂的粘度控制方法为蒸汽管加热及风冷;

实施例四

本生产工艺中环保型高温玻璃棉粘接剂的喷射方法与传统粘接剂的喷射方法类同,但需要控制粘接剂的粘度在2000 ~ 3500cp 之间;粘接剂的粘度控制方法为蒸汽管加热及风冷;

经过若干次试验,我们提出以上四组分析数据,并在试验室做试验,比较后实施例一试验结果最理想:高温玻璃棉无任何异味,且使用温度达到450℃时,玻璃棉仍可达到隔热、阻止燃烧的功能且产品无异味,不挥发或逸出任何有害成份。

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