1.一种分离煤粉炉粉煤灰中氧化铁的方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:
1)磁选分离粉煤灰中的磁珠;
2)酸浸:70℃~90℃下,按粉煤灰与硝酸的固液比为1:3~1:6的比例将粉煤灰与浓度为1%~5%的硝酸混合,反应1~4h;
3)固液分离:将反应物冷却至室温后,抽滤,滤饼用按粉煤灰与水的固液比为2:1~1:2的水洗涤,得硝酸铁与硝酸铝的溶液;
4)丙酮分离硝酸铝和氧化铁:丙酮与步骤3)中得到的所述溶液按1:1~3:1体积比混合,再按氧化铝与硝酸铵的摩尔比为1:3~1:4加入硝酸铵配制混合液,搅拌1~2h后,抽滤,得硝酸铝滤饼;接着按氧化铝与无水丙酮的固液比为2:1~1:2的无水丙酮洗涤,并回收滤液;
5)氧化铁回收:滴加氨水于所述回收滤液中,至溶液pH>8,过滤,得氢氧化铁。
2.如权利要求1所述的一种分离煤粉炉粉煤灰中氧化铁的方法,其特征在于,所述粉煤灰为按质量百分比计的下述组份:
Al2O3+SiO2+Fe2O3>70%,CaO>5%。
3.如权利要求2所述的一种分离煤粉炉粉煤灰中氧化铁的方法,其特征在于,所述粉煤灰按质量百分比计的下述组份:Al2O3,29.87%;19.25%,47.08%;Fe2O3,7.01%;CaO,6.98%;SO3,1.2%;烧失量,7.68%。
4.如权利要求1所述的一种分离煤粉炉粉煤灰中氧化铁的方法,其特征在于,所述步骤1)中,用湿式弱磁场磁选机进行湿法磁选分离。
5.如权利要求4所述的一种分离煤粉炉粉煤灰中氧化铁的方法,其特征在于,所述湿式弱磁场磁选机磁感应强度0.2T,入料速度500mL/min,物料浓度8%,磁选3~5次。