：本发明涉及飞灰处理设备领域，更具体的说是涉及一种飞灰脱盐水洗装置。
背景技术：
：飞灰是垃圾焚烧的剩余物，垃圾焚烧产生的致癌物“二噁英”90％都在飞灰中。未经固化处理的飞灰处理不当，其中大量的重金属及二噁英会造成严重的污染事故，危害居民健康。前，全国仅有少数几座城市在进行垃圾焚烧飞灰处理。一方面飞灰处理成本很高。另一方面由于市场不规范，监管不到位，存在恶性竞争的问题，使“飞灰”处于“乱飞”状态。飞灰不能得到安全处置，将是危害环境的极大隐患。由于飞灰含有大量的氯离子，氯离子对水泥窑正常生产产生非常大的影响，主要表现在水泥窑结皮，严重的会产生质量事故，所以，水泥窑处置飞灰的关键是去除飞灰中的大量氯离子，水洗工艺是去除飞灰中氯离子的主要方法。
技术实现要素：
：本发明的目的是提供一种飞灰脱盐水洗装置，处理后的飞灰可直接作为水泥原料，得到资源化利用。本发明的技术解决措施如下：一种飞灰脱盐水洗装置，包括进料管道，所述进料管道一端连接着仓储，进料管道另一端连接着送料装置，所述送料装置将飞灰和水的混合物送入真空皮带机的滤布上；所述真空皮带机内设有真空箱，真空皮带机的传送带为滤布，且滤布覆盖在真空箱上，所述滤布上采用微孔膜附膜；所述真空皮带机内还设有滤布张紧装置、滤布纠偏装置和超声波清洗装置；还包括真空抽吸装置，所述真空抽吸装置包括真空泵和与真空泵连接在一起且从左到右依次排列的五组排液罐，每组排液罐的排气管道连接着真空箱，所述五组排液罐中前三组排液罐的排水管道a分别连接着反洗水泵，反洗水泵的反洗管道布置在滤布的上方，反洗管道中的水用于喷水混合飞灰，使滤布上达到灰水的均匀混合；所述五组排液罐中后两组排液罐的排水管道a分别连接着滤液收集槽；所述真空泵操作使滤布下的真空箱处于真空状态，真空系统抽吸将水洗后的飞灰溶液中的水溶液抽离，从而达到固液分离的效果；所述超声波清洗装置包括滤布冲洗斗和超声波，超声波位于滤布冲洗斗内；还包括水箱，水箱外连接有三组出水管，其中一组出水管连接在真空泵上，第二组出水管连接着滤布冲洗斗，第三组出水管连接着真空箱。作为优选，所述滤布在传送过程中通过滤布纠偏装置进行校正，滤布在传送过程中通过滤布张紧装置进行张紧，且滤布纠偏装置和滤布张紧装置通过外部设置的空压机控制。作为优选，所述真空皮带机外设有控制箱，控制箱设有开关按钮，急停按钮，且控制箱内设有可控制滤布传送速度的控制系统。作为优选，所述真空泵连接着汽水分离器，汽水分离器上设有排气管道和排水管道b，排水管道b连接着滤液收集槽。作为优选，所述真空皮带机下方设于接水槽，且接水槽外安装有接水板，接水槽连接着滤液收集槽。作为优选，所述滤液收集槽内设有最高液位传感器和最低液位传感器。本发明的有益效果在于：本发明由送料装置，真空皮带机、滤布张紧装置、滤布纠偏装置、超声波清洗装置和真空抽吸装置等装置组成，垃圾焚烧飞灰从仓储通过送料装置至真空皮带机的滤布传上，真空抽吸装置启动进行喷水混合，以1：4的固液比进行喷雾式的混合并加入质量比为飞灰1％的促溶剂，飞灰在传送带的滤布上达到灰水的均匀混合；滤布采用微孔膜附膜，使滤布出水更均匀。同时喷水淋洗方式采用的是逆流洗涤的方式，保证以最少的水将灰中氯离子洗出。水溶液通过滤布后，滤布下真空系统抽吸将水洗后的飞灰溶液中的水溶液抽离，从而达到固液分离的效果，分离成含水率30％左右的湿灰和含盐溶液。含盐溶液进入混凝沉淀池，湿灰通过微生物分泌的淋滤液与双氧水强氧化将二恶英去除，此飞灰可直接作为水泥原料，得到资源化利用。同时本发明配备的超声波清洗装置，可将微孔膜的微孔中的微粒清洗出来，防止滤布阻塞。附图说明：下面结合附图对本发明做进一步的说明：图1为本发明的结构示意图。具体实施方式：实施例，见附图1，一种飞灰脱盐水洗装置，包括进料管道1，所述进料管道一端连接着仓储2，进料管道另一端连接着送料装置3，所述送料装置将飞灰和水的混合物(且飞灰和水的固液比为1:4)送入真空皮带机4的滤布5上；所述真空皮带机内设有真空箱6，真空皮带机的传送带为滤布，且滤布覆盖在真空箱上，所述滤布上采用微孔膜附膜，滤布上的飞灰和水进行混合，并且滤布不断运行，通过真空抽吸装置的真空泵抽吸将水洗后的飞灰溶液中的水溶液抽离，送入排液罐，从而达到固液分离的效果，同时通过真空抽吸装置的排液罐回水喷淋到飞灰和水的混合物上，保证飞灰和水的混合物在运行的过程中也时刻保持固液比1:4；同时喷淋方式采用的是逆流洗涤的方式，保证以最少的水将灰中氯离子洗出。所述真空皮带机内还设有滤布张紧装置7、滤布纠偏装置8和超声波清洗装置9；滤布在传送过程中通过滤布纠偏装置进行校正，滤布在传送过程中通过滤布张紧装置进行张紧，且滤布纠偏装置和滤布张紧装置通过外部设置的空压机Ⅰ控制。滤布阻塞会发生在使用后1-3个月，配备有超声波清洗装置可将微孔膜的微孔中的微粒清洗出来，保证设备正常运转。本发明还包括真空抽吸装置，所述真空抽吸装置包括真空泵10和与真空泵连接在一起且从左到右依次排列的五组排液罐11、12、13、14和15，且真空泵与排液罐连接的管道上安装有真空压力表；每组排液罐的排气管道16连接着真空箱，所述五组排液罐中前三组排液罐的排水管道a17分别连接着反洗水泵18，反洗水泵的反洗管道19布置在滤布的上方，反洗管道中的水用于喷水混合飞灰，使滤布上达到灰水的均匀混合；所述五组排液罐中后两组排液罐的排水管道a分别连接着滤液收集槽20；所述真空泵操作使滤布下的真空箱处于真空状态，真空系统抽吸将水洗后的飞灰溶液中的水溶液抽离，从而达到固液分离的效果；所述超声波清洗装置包括滤布冲洗斗21和超声波，超声波位于滤布冲洗斗内；还包括水箱22，水箱外连接有三组出水管，其中一组出水管23连接在真空泵上，第二组出水管24连接着滤布冲洗斗，第三组出水管25连接着真空箱。所述真空皮带机外设有控制箱25，控制箱设有开关按钮，急停按钮，且控制箱内设有可控制滤布传送速度的控制系统。所述真空泵连接着汽水分离器26，汽水分离器上设有排气管道27和排水管道b28，排水管道b连接着滤液收集槽。所述真空皮带机下方设于接水槽29，且接水槽外安装有接水板30，接水槽连接着滤液收集槽。所述滤液收集槽内设有最高液位传感器和最低液位传感器。本发明工作原理：垃圾焚烧飞灰从仓储通过送料装置至真空皮带机的滤布传上，真空抽吸装置启动进行喷水混合，以1：4的固液比进行喷雾式的混合并加入质量比为飞灰1％的促溶剂，飞灰在传送带的滤布上达到灰水的均匀混合；滤布采用微孔膜附膜，使滤布出水更均匀。同时喷水淋洗方式采用的是逆流洗涤的方式，保证以最少的水将灰中氯离子洗出。水溶液通过滤布后，滤布下真空系统抽吸将水洗后的飞灰溶液中的水溶液抽离，从而达到固液分离的效果，分离成含水率30％左右的湿灰和含盐溶液。上述实施例是对本发明进行的具体描述，只是对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限定，本领域的技术人员根据上述发明的内容作出一些非本质的改进和调整均落入本发明的保护范围之内。