本发明涉及一种防冻预拌砂浆的制备方法，属于建筑材料制备技术领域。
背景技术：
预拌砂浆是指由专业化厂家生产的，用于建设工程中的各种砂浆拌合物，是我国近年发展起来的一种新型建筑材料，按性能可分为普通预拌砂浆和特种砂浆。普通砂浆主要包括砌筑砂浆、抹灰砂浆、地面砂浆。砌筑砂浆、抹灰砂浆主要用于承重墙、非承重墙中各种混凝土砖、粉煤灰砖和粘土砖的砌筑和抹灰，地面砂浆用于普通及特殊场合的地面找平。特种砂浆包括保温砂浆、装饰砂浆、自流平砂浆、防水砂浆等，其用途也多种多样，广泛用于建筑外墙保温、室内装饰修补等。
对于冬季施工，目前使用的预拌砂浆凝结时间长，并且由于冻融导致砂浆内部结构破坏，因此抗冻性能差；同时自身会干燥收缩，出现开裂、防水性能差、耐久性差等问题。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题：针对目前使用的预拌砂浆凝结时间长，并且由于抗冻性能差，导致砂浆内部结构遭到破坏，出现开裂的问题，本发明主要是将八甲基环四硅氧烷与异丁基三乙氧基硅烷等物质进行聚合反应，得到乙烯基聚硅氧烷混合液，再将苯乙烯与无水乙醇、丙烯酸酯等物质混合加热，得到聚苯乙烯丙烯酸酯，接着将其与乙烯基聚硅氧烷混合液进行混合加热，同时添加过氧化月桂酰、氯化铜等物质，得到有机硅改性苯丙聚合物，再将其与纤维素醚、中空玻璃珠等物质混合，得到混合浆料，最后将其与陶瓷细沙、蒙脱石等物质搅拌混合，即可得到防冻预拌砂浆。本发明制备的预拌砂浆抗冻性能好，强度高，且所需的终凝时间短。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
（1）称取5～7g八甲基环四硅氧烷加入到带有温度计和回流装置的三口烧瓶中，将烧瓶置于水浴锅中，控制温度在80～90℃，再依次加入0.1～0.3g异丁基三乙氧基硅烷、0.3～0.5g四甲基氢氧化铵，搅拌10～20min，再加入8～10g四甲基二乙烯基二硅氧烷，搅拌反应3～4h，得到乙烯基聚硅氧烷混合液，备用；
（2）称取3～5g苯乙烯加入到带有温度计和回流装置的三口烧瓶中，将烧瓶置于水浴锅中，控制温度在70～80℃，再依次加入100～200mL无水乙醇、3～5g丙烯酸酯、0.1～0.3g月桂酰过氧化物，搅拌2～3h，得到聚苯乙烯丙烯酸酯；
（3）向上述聚苯乙烯丙烯酸酯中加入到步骤（1）备用的乙烯基聚硅氧烷混合液，控制温度在80～90℃，再依次加入0.1～0.3g过氧化月桂酰、0.1～0.3g氯化铜，搅拌4～5h，得到有机硅改性苯丙聚合物；
（4）将上述有机硅改性苯丙聚合物加入到乳化机中，再依次加入1～3h聚氧乙烯醚、2～4g纤维素醚、1～3g中空玻璃微珠、5～10g水泥、200～300mL去离子水，高速搅拌20～30min，得到混合浆料；
（5）向上述混合浆料中加入5～7g陶瓷粗砂、3～5g陶瓷细砂、4～6g蒙脱石、0.1～0.3g乳化硅油，高速搅拌1～2h，并置于摇床中，振荡处理6～7h，即得一种防冻预拌砂浆。
本发明制备的预拌砂浆强度为18.9MPa以上，膨胀率为0.035～0.045％，终凝时间为4～5h，抗冻温度最低可达-6℃。
本发明与其他方法相比，有益技术效果是：
（1）本发明制备的预拌砂浆抗冻性能好，抗冻温度最低可达-6℃；
（2）本发明制备的预拌砂浆强度高，可达18.9MPa以上；
（3）本发明制备步骤简单，所需成本低。
具体实施方式
首先称取5～7g八甲基环四硅氧烷加入到带有温度计和回流装置的三口烧瓶中，将烧瓶置于水浴锅中，控制温度在80～90℃，再依次加入0.1～0.3g异丁基三乙氧基硅烷、0.3～0.5g四甲基氢氧化铵，搅拌10～20min，再加入8～10g四甲基二乙烯基二硅氧烷，搅拌反应3～4h，得到乙烯基聚硅氧烷混合液，备用；再称取3～5g苯乙烯加入到带有温度计和回流装置的三口烧瓶中，将烧瓶置于水浴锅中，控制温度在70～80℃，再依次加入100～200mL无水乙醇、3～5g丙烯酸酯、0.1～0.3g月桂酰过氧化物，搅拌2～3h，得到聚苯乙烯丙烯酸酯；接着向上述聚苯乙烯丙烯酸酯中加入到备用的乙烯基聚硅氧烷混合液，控制温度在80～90℃，再依次加入0.1～0.3g过氧化月桂酰、0.1～0.3g氯化铜，搅拌4～5h，得到有机硅改性苯丙聚合物；将上述有机硅改性苯丙聚合物加入到乳化机中，再依次加入1～3h聚氧乙烯醚、2～4g纤维素醚、1～3g中空玻璃微珠、5～10g水泥、200～300mL去离子水，高速搅拌20～30min，得到混合浆料；最后向上述混合浆料中加入5～7g陶瓷粗砂、3～5g陶瓷细砂、4～6g蒙脱石、0.1～0.3g乳化硅油，高速搅拌1～2h，并置于摇床中，振荡处理6～7h，即得一种防冻预拌砂浆。
实例1
首先称取7g八甲基环四硅氧烷加入到带有温度计和回流装置的三口烧瓶中，将烧瓶置于水浴锅中，控制温度在90℃，再依次加入0.3g异丁基三乙氧基硅烷、0.5g四甲基氢氧化铵，搅拌20min，再加入10g四甲基二乙烯基二硅氧烷，搅拌反应4h，得到乙烯基聚硅氧烷混合液，备用；再称取5g苯乙烯加入到带有温度计和回流装置的三口烧瓶中，将烧瓶置于水浴锅中，控制温度在80℃，再依次加入200mL无水乙醇、5g丙烯酸酯、0.3g月桂酰过氧化物，搅拌3h，得到聚苯乙烯丙烯酸酯；接着向上述聚苯乙烯丙烯酸酯中加入到备用的乙烯基聚硅氧烷混合液，控制温度在90℃，再依次加入0.3g过氧化月桂酰、0.3g氯化铜，搅拌5h，得到有机硅改性苯丙聚合物；将上述有机硅改性苯丙聚合物加入到乳化机中，再依次加入3h聚氧乙烯醚、4g纤维素醚、3g中空玻璃微珠、10g水泥、300mL去离子水，高速搅拌30min，得到混合浆料；最后向上述混合浆料中加入7g陶瓷粗砂、5g陶瓷细砂、6g蒙脱石、0.3g乳化硅油，高速搅拌2h，并置于摇床中，振荡处理7h，即得一种防冻预拌砂浆。经检测，本发明制备的预拌砂浆强度为19.9MPa，膨胀率为0.045％，终凝时间为5h，抗冻温度可达-5℃。
实例2
首先称取5g八甲基环四硅氧烷加入到带有温度计和回流装置的三口烧瓶中，将烧瓶置于水浴锅中，控制温度在80℃，再依次加入0.1g异丁基三乙氧基硅烷、0.3g四甲基氢氧化铵，搅拌10min，再加入8g四甲基二乙烯基二硅氧烷，搅拌反应3h，得到乙烯基聚硅氧烷混合液，备用；再称取3g苯乙烯加入到带有温度计和回流装置的三口烧瓶中，将烧瓶置于水浴锅中，控制温度在70℃，再依次加入100mL无水乙醇、3g丙烯酸酯、0.1g月桂酰过氧化物，搅拌2h，得到聚苯乙烯丙烯酸酯；接着向上述聚苯乙烯丙烯酸酯中加入到备用的乙烯基聚硅氧烷混合液，控制温度在80℃，再依次加入0.1g过氧化月桂酰、0.1g氯化铜，搅拌4h，得到有机硅改性苯丙聚合物；将上述有机硅改性苯丙聚合物加入到乳化机中，再依次加入1h聚氧乙烯醚、2g纤维素醚、1g中空玻璃微珠、5g水泥、200mL去离子水，高速搅拌20min，得到混合浆料；最后向上述混合浆料中加入5g陶瓷粗砂、3g陶瓷细砂、4g蒙脱石、0.1g乳化硅油，高速搅拌1h，并置于摇床中，振荡处理6h，即得一种防冻预拌砂浆。经检测，本发明制备的预拌砂浆强度为19.2MPa以上，膨胀率为0.035％，终凝时间为5h，抗冻温度最低可达-4℃。
实例3
首先称取6g八甲基环四硅氧烷加入到带有温度计和回流装置的三口烧瓶中，将烧瓶置于水浴锅中，控制温度在85℃，再依次加入0.2g异丁基三乙氧基硅烷、0.4g四甲基氢氧化铵，搅拌15min，再加入9g四甲基二乙烯基二硅氧烷，搅拌反应3h，得到乙烯基聚硅氧烷混合液，备用；再称取4g苯乙烯加入到带有温度计和回流装置的三口烧瓶中，将烧瓶置于水浴锅中，控制温度在75℃，再依次加入150mL无水乙醇、4g丙烯酸酯、0.2g月桂酰过氧化物，搅拌2h，得到聚苯乙烯丙烯酸酯；接着向上述聚苯乙烯丙烯酸酯中加入到备用的乙烯基聚硅氧烷混合液，控制温度在85℃，再依次加入0.2g过氧化月桂酰、0.2g氯化铜，搅拌5h，得到有机硅改性苯丙聚合物；将上述有机硅改性苯丙聚合物加入到乳化机中，再依次加入2h聚氧乙烯醚、3g纤维素醚、2g中空玻璃微珠、7g水泥、250mL去离子水，高速搅拌20min，得到混合浆料；最后向上述混合浆料中加入6g陶瓷粗砂、4g陶瓷细砂、5g蒙脱石、0.2g乳化硅油，高速搅拌2h，并置于摇床中，振荡处理6h，即得一种防冻预拌砂浆。经检测，本发明制备的预拌砂浆强度为19.2MPa以上，膨胀率为0.042％，终凝时间为5h，抗冻温度可达-6℃。