废钢渣深加工制砖工艺的制作方法

本发明涉及钢铁冶炼废物回收利用技术领域，具体涉及一种废钢渣深加工制砖工艺。

背景技术：

钢渣是炼钢工序的主要固废，传统的钢渣处理方式是经过磁选后，将其中的有效铁元素回收，钢渣尾渣作为废弃物外排，或者用于一般道路施工回填料。现有的钢渣回收利用方法利用率低，经济效益小，无法真正实现废钢渣变废为宝的利用。

技术实现要素：

本发明提供了一种废钢渣深加工制砖工艺，以解决现有技术存在的利用率低和经济效益小的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种废钢渣深加工制砖工艺，包括钢渣热闷处理和钢渣制砖前后两道工序，具体工艺步骤如下：

(1)来渣：炼钢车间把熔融转炉钢渣倒入渣罐内，由渣罐过跨车将其运至渣跨厂房内；

(2)行车吊运渣罐：渣跨厂房内的行车将盛渣渣罐吊起放置于渣罐倾翻机内；

(3)渣罐倾翻机倒渣：渣罐倾翻机运送盛渣渣罐至预定倒渣区进行倾翻倒渣，倒渣完毕后，再将其运至起始位置，再由行车将空渣罐吊起，返回炼钢车间接渣；

(4)辊压破碎机破渣：辊压破碎机进行多次辊压破碎钢渣，破碎过程中穿插进行喷水冷却作业，在此工序进行过程中，通风除尘系统也同时启动工作，将此工序作业过程中所产生的含尘蒸汽及时抽出，净化后外排；

(5)接渣转运台车接渣：钢渣辊压破碎机辊压破碎完毕后，由其将钢渣卸入到接渣转运台车中；

(6)行车吊运渣槽：接渣转运台车接渣完毕后，运行至预定位置后，由行车将其吊运至装渣转运台车支架上；

(7)轨道移动台车对接轨道：当有压热闷罐罐门开启到位时，轨道移动台车由初始位置移动至罐门前进行轨道联接；

(8)装渣转运台车装渣：当轨道移动台车移动联接完毕后，装渣转运台车将盛渣渣槽运至有压热闷罐内放置于渣槽支座，再沿原路径返回至初始位置；

(9)热闷：当装渣转运台车移动至初始位置后，轨道移动台车从有压热闷罐罐门前移开，当其移开到位时，有压热闷罐罐门关闭、锁紧、密封，之后进行喷水热闷作业，热闷作业完毕，充氮气10分钟后，确认压力表压力为0MPa时，解封，解锁到位，开启罐门到位，进行出渣作业，轨道移动台车进行轨道对接，之后再由装渣转运台车将渣槽取出；

(10)卸料：当装渣转运台车将渣槽运至起始位置时，行车将其吊至卸料台上进行卸料，由汽车运至磁选线进行磁选处理；

(11)钢渣制砖：磁选回收完其中金属成分后的钢渣，作为制砖的主要骨料，代替了传统制砖工艺中的石灰石子，制砖的底料由钢渣、河沙和水泥组成，其中钢渣质量含量为60％-75％、河沙质量含量为10％-15％、水泥质量含量为15％；制砖的面料由河沙和水泥组成，将底料和面料分别搅拌后共同送至成型机中，成型砖坯送至叠板机，然后进行晾晒，晾晒好的砖送至分板机，最后通过码砖机得到成品砖。

本发明的废钢渣深加工制砖工艺，进一步提高废钢渣回收利用附加值并减少固废外排，具有工艺合理、经济效益高和环保节能的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的工艺流程图；

图2是本发明钢渣制砖工序的工艺流程图。

具体实施方式

一种废钢渣深加工制砖工艺，包括钢渣热闷处理和钢渣制砖前后两道工序，具体工艺步骤如下：

(1)来渣：炼钢车间把熔融转炉钢渣倒入渣罐内，由渣罐过跨车将其运至渣跨厂房内；

(2)行车吊运渣罐：渣跨厂房内的行车将盛渣渣罐吊起放置于渣罐倾翻机内；

(3)渣罐倾翻机倒渣：渣罐倾翻机运送盛渣渣罐至预定倒渣区进行倾翻倒渣，倒渣完毕后，再将其运至起始位置，再由行车将空渣罐吊起，返回炼钢车间接渣；

(4)辊压破碎机破渣：辊压破碎机进行多次辊压破碎钢渣，破碎过程中穿插进行喷水冷却作业，在此工序进行过程中，通风除尘系统也同时启动工作，将此工序作业过程中所产生的含尘蒸汽及时抽出，净化后外排；

(5)接渣转运台车接渣：钢渣辊压破碎机辊压破碎完毕后，由其将钢渣卸入到接渣转运台车中；

(6)行车吊运渣槽：接渣转运台车接渣完毕后，运行至预定位置后，由行车将其吊运至装渣转运台车支架上；

(7)轨道移动台车对接轨道：当有压热闷罐罐门开启到位时，轨道移动台车由初始位置移动至罐门前进行轨道联接；

(8)装渣转运台车装渣：当轨道移动台车移动联接完毕后，装渣转运台车将盛渣渣槽运至有压热闷罐内放置于渣槽支座，再沿原路径返回至初始位置；

(9)热闷：当装渣转运台车移动至初始位置后，轨道移动台车从有压热闷罐罐门前移开，当其移开到位时，有压热闷罐罐门关闭、锁紧、密封，之后进行喷水热闷作业，热闷作业完毕，充氮气10分钟后，确认压力表压力为0MPa时，解封，解锁到位，开启罐门到位，进行出渣作业，轨道移动台车进行轨道对接，之后再由装渣转运台车将渣槽取出；

(10)卸料：当装渣转运台车将渣槽运至起始位置时，行车将其吊至卸料台上进行卸料，由汽车运至磁选线进行磁选处理；

(11)钢渣制砖：磁选回收完其中金属成分后的钢渣，作为制砖的主要骨料，代替了传统制砖工艺中的石灰石子，制砖的底料由钢渣、河沙和水泥组成，其中钢渣质量含量为60％-75％、河沙质量含量为10％-15％、水泥质量含量为15％；制砖的面料由河沙和水泥组成，将底料和面料分别搅拌后共同送至成型机中，成型砖坯送至叠板机，然后进行晾晒，晾晒好的砖送至分板机，最后通过码砖机得到成品砖。