1.一种轻质多孔的人造砂岩板，其特征在于，所述的人造砂岩板的密度在2.0g/cm3以下；所述的人造砂岩板为多孔人造砂岩板，每立方厘米人造砂岩板中含有1000个以上的孔。
2.根据权利要求1所述的人造砂岩板，其特征在于，所述的人造砂岩板的密度为0.8~1.8g/cm3。
3.根据权利要求1所述的人造砂岩板，其特征在于，所述的人造砂岩板为多孔人造砂岩板，每立方厘米人造砂岩板中含有5000~30000个孔。
4.根据权利要求3所述的人造砂岩板，其特征在于，所述的人造砂岩板为多孔人造砂岩板，每立方厘米人造砂岩板中含有5000~20000个孔。
5.根据权利要求1所述的人造砂岩板，其特征在于，所述的人造砂岩板由包含如下成分的原材料制成：瓷砖废料、高岭土、发泡剂、砂岩颗粒、釉料。
6.根据权利要求5所述的人造砂岩板，其特征在于，所述的人造砂岩板由包含如下重量百分比的原料制成：瓷砖废料 30%~55%；高岭土 40%~50%、发泡剂 0.5~1.0%、砂岩颗粒10%~15%、釉料 5%～10%；优选地，所述的人造砂岩板由包含如下重量百分比的原料制成：瓷砖废料 35%~50%；高岭土 45%~50%、釉料 8%～10%、发泡剂 0.5~1.0%、砂岩颗粒12%~15%。
7.根据权利要求6所述的人造砂岩板，其特征在于，所述的人造砂岩板由包含如下重量百分比的原料制成：瓷砖废料 35%；高岭土 45%、釉料 7%、发泡剂 1.0%、砂岩颗粒12%。
8.根据权利要求5所述的人造砂岩板，其特征在于，所述的发泡剂由碳酸镁、硅酸钠、石脑油组成，其中碳酸镁、硅酸钠、石脑油的重量比为6:2:2。
9.权利要求1~8任一项所述的人造砂岩板的制备方法，其特征在于，包含如下步骤：
（1）将瓷砖废料、高岭土、发泡剂，放入球磨机进行球磨；
（2）将经过球磨后的原料放入陶瓷压机中干压成型，得人造砂岩板生坯；
（3）将人造砂岩板生坯放入陶瓷烧结炉进行烧结，烧结条件为： 600~800℃烧结15~20分钟，1100~1300℃烧结30~60分钟，得到熟坯；
（4）将熟坯冷却至400～500℃，将釉料均匀布量在熟坯上；
（5）将砂岩颗粒喷于淋过釉料的熟坯上；
（6）将喷过砂岩的熟坯再一次进行烧结，烧结温度为500～900℃，烧结时间为30～50分钟。
10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，步骤（3）所述的烧结条件为：650℃烧结20分钟，1200℃烧结55分钟；步骤（5）中将砂岩按不同颜色、纹理喷于淋过釉料的孰坯上；步骤（6）所述的烧结条件为：800℃烧结35分钟。