本发明涉及微生物化肥技术领域，尤其是一种生物解盐菌肥及其制备方法。
背景技术：
微生物肥料是指一类含有活微生物的特定制剂，应用于农业生产中，能够获得特定的肥料效应。根瘤菌剂在世界范围首先得到推广和普及，至少有70多个国家研究、生产和应用豆科根瘤菌。前苏联及东欧的科研人员进行了固氮菌肥料和磷细菌肥料的研究和应用；70年代末和80年代初，一些国家对固氮细菌和解磷细菌进行了田间试验，结果各异。近30年来世界上一些国家的田间试验数据表明，固氮螺菌接种在土壤和气候不同的地区可以提高作物的产量；八十年代，日本等国进行了酵素菌、EM菌群研究与应用，这两项技术在许多国家和地区被广泛应用于农林牧渔、环境保护和医疗保健等众多领域，已经取得显著的社会效益和经济效益。近几年，发达国家重点致力于筛选和利用生物技术研制新型微生物肥料。许多国家都建立了自己的行业或国家标准，以及相应产品质量检查监督机构。中国发明专利CN 101289338 B公开了一种生物解盐菌肥及其制备方法，有效提高了次生盐碱化土地的农作物产量。但是，这种生物解盐菌肥需要配合其他常规肥料一起使用，使得种植成本较高。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种生物解盐菌肥及其制备方法，能够解决现有技术的不足，提高了生物解盐菌肥对于农作物供给的均衡度，减少了常规肥料的使用量。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。
一种生物解盐菌肥，包括以下重量份数的组份，
3～7份的赤霉素、1～2份的吲哚乙酸、1～3份的细胞分裂素、50～70份的巨大芽孢杆菌、90～110份的解盐菌群、20～25份的尿素、10～15份的磷酸钾、40～50份的硝酸钙、75～100份的泥炭土、5～10份的二氢欧山芹醇醋酸酯、5～7份的木脂素。
一种上述的生物解盐菌肥的制备方法，包括以下步骤：
A、将赤霉素、吲哚乙酸、细胞分裂素、尿素、磷酸钾、硝酸钙和泥炭土混合搅拌，待用；
B、将巨大芽孢杆菌、解盐菌群、二氢欧山芹醇醋酸酯和木脂素混合搅拌，静置发酵12小时，待用；
C、将步骤A和步骤B制得的原料进行混合，制得生物解盐菌肥。
作为优选，解盐菌群包括70wt％的EM菌发酵液和30wt％的解盐菌发酵液。
作为优选，EM菌发酵液的制备方法包括以下步骤，
B11、将30～40份的EM菌、150～200份的大豆粉、80～100份的牛肉膏、25～50份的葡萄糖、4～6份的磷酸氢二钾、10～15份的谷氨酸、5～6份的赖氨酸和500份的水进行混合；
B12、将混合液保持在45℃的环境中，发酵8～10小时，然后将温度升高至90℃保持30分钟，进行第一次灭活；然后将温度降至50℃，加入8～10份的硝化杆菌，继续发酵12～20小时，然后将温度升高至85℃保持15分钟，进行第二次灭活，得到EM菌发酵液。
作为优选，解盐菌发酵液的制备方法包括以下步骤，
B21、将50～60份的解盐菌、70～100份的蛋白胨、5～9份的柠檬酸铵、2～3份的脱氧胸腺嘧啶、20～30份的葡萄糖和300份的水进行混合；
B22、将混合液保持在50℃进行发酵12小时，然后加入10～15份的乙酸龙脑酯，继续发酵10～15小时，得到解盐菌发酵液。
采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本发明通过在生物解盐菌肥的配料中加入了农作物必须的营养物质，然后通过解盐菌群对营养物质进行分解和活化，实现对于农作物的营养均衡供给。二氢欧山芹醇醋酸酯和木脂素可以有效抑制土壤中的有害菌群的生长，提高了解盐菌群在土壤中的优势地位。EM菌的发酵过程中通过两次灭活，可以对发酵液中EM菌群和硝化杆菌菌群的浓度进行有效调控，提高解盐菌群对于营养物质进行分解和活化能力。乙酸龙脑酯可以有效抑制解盐菌发酵液内的好氧杂菌的生长，提高解盐菌发酵液的纯度。
具体实施方式
一种生物解盐菌肥，包括以下重量份数的组份，
4份的赤霉素、1份的吲哚乙酸、2份的细胞分裂素、60份的巨大芽孢杆菌、105份的解盐菌群、22份的尿素、12份的磷酸钾、43份的硝酸钙、85份的泥炭土、6份的二氢欧山芹醇醋酸酯、7份的木脂素。
上述生物解盐菌肥的制备方法，包括以下步骤：
A、将赤霉素、吲哚乙酸、细胞分裂素、尿素、磷酸钾、硝酸钙和泥炭土混合搅拌，待用；
B、将巨大芽孢杆菌、解盐菌群、二氢欧山芹醇醋酸酯和木脂素混合搅拌，静置发酵12小时，待用；
C、将步骤A和步骤B制得的原料进行混合，制得生物解盐菌肥。
解盐菌群包括70wt％的EM菌发酵液和30wt％的解盐菌发酵液。
EM菌发酵液的制备方法包括以下步骤，
B11、将35份的EM菌、170份的大豆粉、95份的牛肉膏、40份的葡萄糖、5份的磷酸氢二钾、12份的谷氨酸、5份的赖氨酸和500份的水进行混合；
B12、将混合液保持在45℃的环境中，发酵8小时，然后将温度升高至90℃保持30分钟，进行第一次灭活；然后将温度降至50℃，加入9份的硝化杆菌，继续发酵15小时，然后将温度升高至85℃保持15分钟，进行第二次灭活，得到EM菌发酵液。
解盐菌发酵液的制备方法包括以下步骤，
B21、将55份的解盐菌、80份的蛋白胨、7份的柠檬酸铵、3份的脱氧胸腺嘧啶、27份的葡萄糖和300份的水进行混合；
B22、将混合液保持在50℃进行发酵12小时，然后加入13份的乙酸龙脑酯，继续发酵12小时，得到解盐菌发酵液。
使用上述生物解盐菌肥和背景技术中引用的专利文献中提供的生物解盐菌肥对辣椒进行两组对比种植实验，第一组为不使用额外的复合肥，仅使用生物解盐菌肥进行种植，第二组为正常使用复合肥配合生物解盐菌肥进行种植，连续种植五年后，第六年的种植结果如下：
第一组
第二组
由以上实验数据可以清楚的看出，本发明提供的生物解盐菌肥在不额外添加复合肥的情况下，也可以对辣椒植株提供足够的营养，从而保证辣椒植株的产量和质量。而现有技术中的生物解盐菌肥对于复合肥料的依赖比较严重，在缺乏复合肥料的情况下减产较为明显。
上述描述仅作为本发明可实施的技术方案提出，不作为对其技术方案本身的单一限制条件。