本发明涉及一种生活垃圾资源化处理工艺。
背景技术：
目前，生活垃圾大多在不经过分类的情况下进行简单的深埋处理，不仅占用大量的土地，日积月累，还会对土壤、大气和水源形成较为严重的污染，且对这些污染的治理成本高，治理周期长。另外，由于欠缺相关处理设备和工艺，未能对生活垃圾进行资源化综合回收利用，也是一种资源浪费。
技术实现要素：
本发明的目的是为解决目前生活垃圾处理不到位，污染大，浪费资源的技术问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供一种生活垃圾资源化处理工艺，包括如下步骤：
（1）通过垃圾提升机构将生活垃圾均匀地投入粉碎机进行粉碎；
（2）将粉碎后的生活垃圾送至生化仓，根据生活垃圾的体积向生化仓内投入一定质量的微生物发酵菌种，并使生化仓内的温度保持在40-60℃，使生活垃圾在生化仓内进行生化反应，反应时间控制在4小时；期间，对生活垃圾进行间歇式均匀搅拌多次；
（3）将生活垃圾的生化反应固态产物送至绞龙运输机，在绞龙运输机外圈包裹油温加热层，对生化反应固态产物边输送边烘干，蒸发掉生化反应固态产物中的水分制成有机固态肥；期间，油温加热层中的油温控制在160℃以上，油温加热层中的油通过油箱和管道进行循环。
进一步地，步骤（2）中所述对生活垃圾进行间歇式均匀搅拌多次，为每搅拌20分钟后停止15分钟，如此循环进行搅拌多次，直至达到4小时。
进一步地，步骤（2）中所述根据生活垃圾的体积向生化仓内投入一定质量的微生物发酵菌种，为每立方米的生活垃圾中投入1升微生物发酵菌种。
进一步地，所述步骤（2）中，还在生化反应之前将生活垃圾中的污水送入生化仓下部的过滤仓，将过滤后的污水排放至专用污水池。
进一步地，还将生化反应过程中产生的渗滤液通过导管排出生化仓，并在渗滤液中加入菌剂制成有机液肥。
进一步地，所述步骤（3）中，还对烘干过程中产生的废气进行净化后通过引风机排出。
本发明中，生活垃圾在垃圾粉碎装置中进行粉碎后送至生化仓，污水经过过滤仓过滤后通过污水出口排放至专用污水池，留下的生活垃圾一边搅拌一边在一定的温度、湿度以及微生物发酵菌种的作用下发酵进行生化反应，对反应产物进行烘干，将水分蒸发掉制成有机固态肥，实现对生活垃圾的发酵回收利用无害化处理，大大降低环境污染，提高资源回收利用率。
具体实施方式
现在结合实施例对本发明作进一步详细的说明，本发明的应用并不局限于下面的实施例，对本发明所做的任何形式上的变通都将落入本发明的保护范围。
本发明的生活垃圾资源化处理工艺，包括如下步骤：
（1）通过垃圾提升机构将生活垃圾均匀地投入粉碎机进行粉碎；
（2）将粉碎后的生活垃圾送至生化仓，根据生活垃圾的体积向生化仓内投入一定质量的微生物发酵菌种，并使生化仓内的温度保持在40-60℃，使生活垃圾在生化仓内进行生化反应，反应时间控制在4小时；期间，对生活垃圾进行间歇式均匀搅拌多次；
（3）将生活垃圾的生化反应固态产物送至绞龙运输机，在绞龙运输机外圈包裹油温加热层，对生化反应固态产物边输送边烘干，蒸发掉生化反应固态产物中的水分制成有机固态肥；期间，油温加热层中的油温控制在160℃以上，油温加热层中的油通过油箱和管道进行循环。
生活垃圾在垃圾粉碎装置中进行粉碎后送至生化仓，污水经过滤仓过滤后通过污水出口排放至专用污水池，留下的生活垃圾一边搅拌一边在一定的温度、湿度以及微生物发酵菌种的作用下发酵进行生化反应，对反应产物进行烘干，将水分蒸发掉制成有机固态肥，实现对生活垃圾的发酵回收利用无害化处理，大大降低环境污染，提高资源回收利用率。
优选地，步骤（2）中所述对生活垃圾进行间歇式均匀搅拌多次，为每搅拌20分钟后停止15分钟，如此循环进行搅拌多次，直至达到4小时。
优选地，步骤（2）中所述根据生活垃圾的体积向生化仓内投入一定质量的微生物发酵菌种，为每立方米的生活垃圾中投入1升微生物发酵菌种。
优选地，所述步骤（2）中，还在生化反应之前将生活垃圾中的污水送入生化仓下部的过滤仓，将过滤后的污水排放至专用污水池。
优选地，还将生化反应过程中产生的渗滤液通过导管排出生化仓，并在渗滤液中加入菌剂制成有机液肥。
优选地，所述步骤（3）中，还对烘干过程中产生的废气进行净化后通过引风机排出。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。