一种黄植酸钾马铃薯专用肥及其制备方法与流程

文档序号:12090819阅读:627来源:国知局

本发明涉及一种复混肥料,尤其涉及一种黄植酸钾马铃薯专用肥。



背景技术:

化肥是农业持续发展的物质保障,是粮食增产的基础。世界农业发展的实践证明,施用化肥是最快、最有效、最重要的增产措施。目前,生物技术、高分子材料技术、工业生物技术等一些新兴科技正在被广泛的应用于肥料的研发和生产领域,推动着我国肥料行业的转型升级。我国传统肥料产品注重养分功能的开发,而应用单一养分功能的肥料难以克服目前集约化农业条件下的土壤连作障碍、水分生产效率低、环境污染等系列问题,开发除营养功能以外具有附加功能的肥料成为当前农业生产的迫切需求。

该发明技术是在生产过程中,采用预处理的腐植酸和氮磷钾为原料,经高温熔融、特制喷头喷淋造粒、冷却、筛分后,加入三效合一微生物菌剂制成,实现了腐植酸预处理技术、高塔工艺与生物技术的有机结合。该发明技术产品既具有高塔肥的优点,又兼有缓控释、刺激马铃薯生长、增强抗逆和改良土壤的功能,能达到“控氮、解磷、促钾”的效果,是一种的新型、高效、绿色、增效的高科技生物肥料。



技术实现要素:

本发明的目的是为了克服现有技术中存在的问题,提供一种黄植酸钾马铃薯专用肥及其制备方法。

本发明的一种黄植酸钾马铃薯专用肥,含有按下述重量百分比的原料:

尿素 15%-30%;

硝铵 10%-15%;

氯化钾 32%-35%;

磷酸一铵 11%-19%;

三合一生物添加剂 2%-5%;

黄植酸钾 10%-15%;

硫酸亚铁 0.5%-1.5%;

硫酸镁 0.8%-1.5%;

钼酸铵 0.7%-0.9%。

一种黄植酸钾马铃薯专用肥的制备方法,包括以下步骤:

(1)入厂后的风化煤经过筛分除杂后,进入粉碎机粉碎,经粉碎后风化煤过120~200目筛进入酸解槽,经30%~40%的稀硫酸钾解后,进入烘干机烘干,控制烘干机头温度为120~160℃,经烘干后水分小于4%时,通过喂料机、皮带秤进入高塔系统料浆混合槽内混合;

(2)将尿素经过高温熔融至135~138℃,进入缓冲槽内,再经输送泵加压,经计量后送至塔顶混合槽内;

(3)将磷酸一铵、氯化钾、添加剂分别计量后,按照一定的配比送入搅拌器中充分混合,混合原料经破碎、筛分后送入混料加热器中,加热至80~105℃,由斗式提升机提升到塔顶料仓;

(4)将塔顶料仓中加热后的混料经螺旋计量秤均匀计量后送入上述混合器中,经高速剪切搅拌机混合制成稀糊状物料,温度控制在90~95℃,经震动过滤器过滤掉颗粒杂质后溢流至造粒喷头,在喷头旋转剪切离心力作用下,将混合物均匀喷洒成小球状的小液滴,从喷头喷淋落下的小液滴在直径10~18米、高100~121米的塔内慢慢下落,经与塔内的上升气流换热后冷却至45~65℃,即成为复合肥小颗粒;

(5)冷却、筛分后,加入三效合一微生物菌剂,防结块处理后计量包装即可。

本发明与现有技术相比具有以下优点:

1、本发明集腐植酸钾功效与高塔肥、生物肥于一体,具有缓控释和刺激马铃薯生长的功能,实现高塔肥的功能创新与升级。在高塔复合肥生产过程中,添加预处理的腐植酸钾物质,可使肥料具有吸附功能,抑制土壤中脲酶的活性,通过降低尿素在土壤中的水解速度减缓氮的损失,赋予肥料缓控释功效;该产品还具有活化磷和钾的作用,通过螯合、络合活化土壤中的铁、锰、铜、锌等微量元素,改良土壤,促进农作物吸收,提高肥料利用率,达到“控氮、解磷、促钾”效果。同时,黄植酸钾马铃薯专用肥能增强多酚氧化酶、过氧化氢酶、抗坏血酸氧化酶等酶的活性,加快作物新陈代谢,增加物质积累,促进作物提早成熟,提高作物抗逆性。

2、本发明实现腐植酸预处理技术与高塔工艺的有机结合,有效降低料浆黏度、减少缩二脲的生成。黄植酸钾马铃薯专用肥是集高塔复合肥、腐植酸功效于一体的高科技产品,在现有高塔复合肥生产过程中添加经过预处理的腐植酸钾,可省去腐植酸的后续碱浸、结晶、离心等步骤;而酸解所用的硫酸可以在混合槽中与尿素形成低熔点高溶解度的硫酸脲晶体,进一步降低了混合槽料浆黏度、减少了缩二脲的生成;同时粉煤灰中的矿物质作为高塔填料加入,得到有效利用,实现了原料的综合利用。

3、本发明采用带内加热装置的特制喷头造粒,实现喷头无堵塞,一次成品率达到99%以上。利用带内加热装置的特制喷头喷淋造粒,使熔体在造粒机内无沉积,从而避免加入腐植酸钾后引起喷头堵塞、粉尘增大、颗粒大小不均及易碎粒现象的发生,使一次成品率可达到99%以上,成粒率可达到100%;有效避免了粉尘的产生,与普通熔体造粒工艺相比,可减少1%的粉尘排放,使产量增加10%以上。

4、本发明生产工艺先进,实现自动化,无“三废”排放,节能环保,颗粒养分均衡稳定。黄植酸钾马铃薯专用肥采用连续熔融尿素喷浆工艺,DCS自动控制系统严格控制喷浆量,实现了氯化钾、磷酸一铵、尿素的连续投料,有效克服了传统复合肥生产中的不足。同时由于该项目在生产过程中无水分引入,无烘干过程,无“三废”排放,降低能耗30%以上,提高了产能,有效地发挥了装置的规模效益。产品经高温融合成为一个有机养分整体,形成均衡的稳定养分单元,促进发挥协同作用,保证产品内在质量。

5、本发明改良土壤,培肥地力,提高肥料利用率。施用黄植酸钾马铃薯专用肥能促进土壤团粒结构的形成,提高土壤的保水、保肥性能和供肥性能,减少铝离子的毒害和盐分浓度过高的毒害。大田试验证明,该产品可提高化肥利用率5-10%,与同等养分的复混肥相比,增产效果显著。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式进一步详细的说明。

图1为本发明的生产工艺流程图。

具体实施方式

实施例1:制备黄植酸钾马铃薯专用肥1000kg:

按照配比称原料磷酸一铵160kg,氯化钾330kg,腐植酸钾100份,硫酸镁10kg,硫酸亚铁10kg,钼酸铵10kg,投入搅拌槽内混合,送至转鼓造粒机内,通过蒸汽喷嘴将少量蒸汽喷入造粒滚筒物料内,同时将熔融的尿液200kg和硝铵145kg喷入造粒滚筒内,将物料加热至45℃,通过造粒滚筒的不停转动成球。将成球的物料送入烘干滚筒内,用70℃热风烘干,将烘干的物料再经冷却、筛分、包装,包装时加入固体微生物制剂35kg。

上述黄植酸钾马铃薯专用肥总养分含量为35%,其中氮(N)15%,五氧化二磷(P2O5)5%,氧化钾(K2O)15%,腐植酸钾10%,硫(S)0.38%,铁(Fe)0.30%。钼(Mo)0.49%。

实施例2:制备黄植酸钾马铃薯专用肥1000kg:

按照配比称原料磷酸一铵115kg,氯化钾380kg,腐植酸钾100份,硫酸镁8kg,硫酸亚铁15kg,钼酸铵7kg,投入搅拌槽内混合,送至转鼓造粒机内,通过蒸汽喷嘴将少量蒸汽喷入造粒滚筒物料内,同时将熔融的尿液230kg和100kg喷入造粒滚筒内,将物料加热至45℃,通过造粒滚筒的不停转动成球。将成球的物料送入烘干滚筒内,用70℃热风烘干,将烘干的物料再经冷却、筛分、包装,包装时加入固体微生物制剂45kg。

上述黄植酸钾马铃薯专用肥总养分含量为35%,其中氮(N)15%,五氧化二磷(P2O5)5%,氧化钾(K2O)15%,硫(S)0.34%,铁(Fe)0.30%。钼(Mo)0.38%,硼(B)0.12%。

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