1.一种高性能大尺寸氮化硅陶瓷材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）按下列重量比准备原料：氮化硅粉85～93%、氧化镁0.5～5%、氧化铝1～7%、稀土氧化物3～10%；
（2）将原料混匀，得到氮化硅复合粉料浆；
（3）采用闭环造粒方式对氮化硅复合粉浆料进行喷雾造粒，制得氮化硅造粒粉；
（4）将淡化硅造粒粉倒入橡胶模具，然后进行100～300MPa冷等静压处理成型，制得氮化硅压坯；
（5）将淡化硅压坯装入高温烧结炉，并埋入埋粉，然后于氮气气氛、氮气压力-100～+100mbar、1500～1750℃条件下保温0.5～2小时进行烧结，获得预烧结体；
（6）将预烧结体装入气压烧结炉内，然后于氮气气氛、氮气压力2～8Mpa、1750～1900℃条件下保温2～6小时进行气压烧结，获得氮化硅陶瓷材料。
2.根据权利要求1所述的一种高性能大尺寸氮化硅陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述稀土氧化物为氧化钇、氧化镧、氧化铈中的一种或两种。
3.根据权利要求1或2所述的一种高性能大尺寸氮化硅陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述氮化硅粉末平均粒径为0.2～4um，氧含量低于2%。
4.根据权利要求3所述的一种高性能大尺寸氮化硅陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中，采用球磨的方式将原料混匀得到氮化硅复合粉料浆，其中，球磨介质为无水乙醇或异丙醇，球、料比为2～3∶1，球磨时间为48～100h。
5.根据权利要求4所述的一种高性能大尺寸氮化硅陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中，喷雾造粒的工艺条件为氮气气氛，进口温度130～190℃，出口温度65～95℃。
6.根据权利要求5所述的一种高性能大尺寸氮化硅陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）中，对氮化硅造粒粉进行冷压处理后，还对其进行机械加工处理，减少后续加工余量。
7.根据权利要求5或6所述的一种高性能大尺寸氮化硅陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述高温烧结炉为石墨发热体烧结炉。
8.根据权利要求5或6所述的一种高性能大尺寸氮化硅陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（5）中，埋粉由1～4%氧化镁、1～5%氧化铝、45～56%BN、40～52%氮化硅组成。