本发明属于混凝土添加剂技术领域，特别涉及一种混凝土防冻剂。
背景技术：
冬季混凝土施工，由于混凝土温度与外界气温有差别，在混凝土与周围环境温度之间会产生热交换，当环境温度很低时，这种热交换就会很快地降低混凝土的温度，对新拌混凝土而言，温度降低的快慢决定了水化温度的大小，温度降低愈快，混凝土强度的增长愈慢，当混凝土过早的受冻后，强度就不会再增长，尚在混凝土内部的游离水分也就愈高，结冻后的冻胀力就愈大，混凝土就容易造成破坏，混凝土强度降低的原因主要是水结冻后体积增大，冻胀应力就随之增大而产生裂缝，混凝土结构受到破坏，在混凝土浇筑的最初几个小时是危险性最大的时刻，混凝土的耐久性可能被一、二次冻融循环对混凝土结构损坏，而使用性能优异的混凝土防冻剂能使混凝土延缓结冻过程，延长临界强度，产生一定抗冻能力。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种混凝土防冻剂，其加入到冬季施工的混凝土中2h的流动度损失小于20％，达到提高混凝土早期防冻能力，促进、优化早期混凝土浆体结构的形成，增长混凝土后期强度，可适应-10～-25℃的冬季施工要求。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
本发明提供一种混凝土防冻剂，由以下重量份的原料制成：有机醇28～46份，石油磺酸钠10～22份，烷基糖苷10～16份，乙酰丙酸乙酯5～11份，磷酸三丁酯1～7份，乙二醇单甲醚1～7份。
优选地，本发明所述的有机醇为聚乙烯醇，乙二醇，山梨醇，辛二醇中的一种或者两种。
更优选地，本发明所述的有机醇为乙二醇和辛二醇的混合物。
优选地，本发明所述的混凝土防冻剂，由以下重量份的原料制成：有机醇31～43份，石油磺酸钠12～20份，烷基糖苷11～15份，乙酰丙酸乙酯6～10份，磷酸三丁酯2～6份，乙二醇单甲醚2～6份。
更优选地，本发明所述的混凝土防冻剂，由以下重量份的原料制成：有机醇37份，石油磺酸钠16份，烷基糖苷13份，乙酰丙酸乙酯8份，磷酸三丁酯4份，乙二醇单甲醚4份。
本发明的混凝土防冻剂的制备方法为：
1)按计量称取各组分；
2)将有机醇、石油磺酸钠和烷基糖苷依次加入反应釜；
3)反应釜内保持70～75℃，搅拌150～250min；
4)再把温度降至60～65℃，继续依次加入乙酰丙酸乙酯、磷酸三丁酯和乙二醇单甲醚，搅拌100～180min；
5)降至室温，包装，即可。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：
1、本发明的混凝土防冻剂加入到冬季施工的混凝土中2h的流动度损失小于20％，达到提高混凝土早期防冻能力，促进、优化早期混凝土浆体结构的形成，增长混凝土后期强度，符合低温、负温早强型混凝土的强度发展要求。
2、本发明的混凝土防冻剂可适应-10～-25℃的冬季施工要求。
3、掺入本发明的混凝土防冻剂的混凝土具有很好的耐久性：100次冻融强度损失率低于3％，90天收缩率比小于105％。
4、本发明的混凝土防冻剂为无氯防冻剂时，不会产生钢筋锈蚀。
5、本发明的混凝土防冻剂适应强，可适应于不同等级的水泥。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步说明，但本发明并不局限于这些实施例。
实施例1
一种混凝土防冻剂，由以下重量份的原料制成：聚乙烯醇16份，辛二醇12份，石油磺酸钠22份，烷基糖苷10份，乙酰丙酸乙酯11份，磷酸三丁酯1份，乙二醇单甲醚7份。
上述的混凝土防冻剂的制备方法为：
1)按计量称取各组分；
2)将聚乙烯醇、辛二醇、石油磺酸钠和烷基糖苷依次加入反应釜；
3)反应釜内保持70℃，搅拌250min；
4)再把温度降至60℃，继续依次加入乙酰丙酸乙酯、磷酸三丁酯和乙二醇单甲醚，搅拌180min；
5)降至室温，包装，即可。
实施例2
一种混凝土防冻剂，由以下重量份的原料制成：辛二醇31份，石油磺酸钠20份，烷基糖苷11份，乙酰丙酸乙酯10份，磷酸三丁酯2份，乙二醇单甲醚6份。
上述的混凝土防冻剂的制备方法为：
1)按计量称取各组分；
2)将辛二醇、石油磺酸钠和烷基糖苷依次加入反应釜；
3)反应釜内保持71℃，搅拌230min；
4)再把温度降至61℃，继续依次加入乙酰丙酸乙酯、磷酸三丁酯和乙二醇单甲醚，搅拌170min；
5)降至室温，包装，即可。
实施例3
一种混凝土防冻剂，由以下重量份的原料制成：乙二醇20份，山梨醇14份，石油磺酸钠18份，烷基糖苷12份，乙酰丙酸乙酯9份，磷酸三丁酯3份，乙二醇单甲醚5份。
上述的混凝土防冻剂的制备方法为：
1)按计量称取各组分；
2)将乙二醇、山梨醇、石油磺酸钠和烷基糖苷依次加入反应釜；
3)反应釜内保持72℃，搅拌210min；
4)再把温度降至62℃，继续依次加入乙酰丙酸乙酯、磷酸三丁酯和乙二醇单甲醚，搅拌150min；
5)降至室温，包装，即可。
实施例4
一种混凝土防冻剂，由以下重量份的原料制成：乙二醇20份，辛二醇17份，石油磺酸钠16份，烷基糖苷13份，乙酰丙酸乙酯8份，磷酸三丁酯4份，乙二醇单甲醚4份。
上述的混凝土防冻剂的制备方法为：
1)按计量称取各组分；
2)将乙二醇、辛二醇、石油磺酸钠和烷基糖苷依次加入反应釜；
3)反应釜内保持73℃，搅拌200min；
4)再把温度降至63℃，继续依次加入乙酰丙酸乙酯、磷酸三丁酯和乙二醇单甲醚，搅拌140min；
5)降至室温，包装，即可。
实施例5
一种混凝土防冻剂，由以下重量份的原料制成：乙二醇25份，山梨醇15份，石油磺酸钠14份，烷基糖苷14份，乙酰丙酸乙酯7份，磷酸三丁酯5份，乙二醇单甲醚3份。
上述的混凝土防冻剂的制备方法为：
1)按计量称取各组分；
2)将乙二醇、山梨醇、石油磺酸钠和烷基糖苷依次加入反应釜；
3)反应釜内保持74℃，搅拌180min；
4)再把温度降至64℃，继续依次加入乙酰丙酸乙酯、磷酸三丁酯和乙二醇单甲醚，搅拌130min；
5)降至室温，包装，即可。
实施例6
一种混凝土防冻剂，由以下重量份的原料制成：乙二醇43份，石油磺酸钠12份，烷基糖苷15份，乙酰丙酸乙酯6份，磷酸三丁酯6份，乙二醇单甲醚2份。
上述的混凝土防冻剂的制备方法为：
1)按计量称取各组分；
2)将乙二醇、石油磺酸钠和烷基糖苷依次加入反应釜；
3)反应釜内保持75℃，搅拌160min；
4)再把温度降至65℃，继续依次加入乙酰丙酸乙酯、磷酸三丁酯和乙二醇单甲醚，搅拌120min；
5)降至室温，包装，即可。
实施例7
一种混凝土防冻剂，由以下重量份的原料制成：聚乙烯醇26份，乙二醇20份，石油磺酸钠10份，烷基糖苷16份，乙酰丙酸乙酯5份，磷酸三丁酯7份，乙二醇单甲醚1份。
上述的混凝土防冻剂的制备方法为：
1)按计量称取各组分；
2)将聚乙烯醇、乙二醇、石油磺酸钠和烷基糖苷依次加入反应釜；
3)反应釜内保持75℃，搅拌150min；
4)再把温度降至60℃，继续依次加入乙酰丙酸乙酯、磷酸三丁酯和乙二醇单甲醚，搅拌100min；
5)降至室温，包装，即可。
本发明的混凝土防冻剂性能测试结果：