1.一种用于煤气灶显示面板上的耐压高强度玻璃，其特征在于，由以下重量份的原料组成，包括石英砂、20-24份；纯碱、5-10份；石灰石、12-16份；方解石、7-11份；硝酸钠、5-10份；氧化锑、2-4份、碎玻璃、30-40份；固化剂、2-5份；碳酸钡、6-8份；硒粉、3-7份；硼镁石、4-6份；碳化铌、1-3份。
2.如权利要求1所述的用于煤气灶显示面板上的耐压高强度玻璃，其特征在于，还包括氧化钾1-2份。
3.如权利要求1所述的用于煤气灶显示面板上的耐压高强度玻璃，其特征在于，由以下重量份的原料组成，包括石英砂、22份；纯碱、7份；石灰石、14份；方解石、8份；硝酸钠、7份；氧化锑、3份、碎玻璃、35份；固化剂、2.5份；碳酸钡、6份；硒粉、5份；硼镁石、5份；碳化铌、2份。
4.如权利要求1所述的用于煤气灶显示面板上的耐压高强度玻璃，其特征在于，由以下重量份的原料组成，包括石英砂、22份；纯碱、7份；石灰石、14份；方解石、8份；硝酸钠、7份；氧化锑、3份、碎玻璃、35份；固化剂、2.5份；碳酸钡、6份；硒粉、5份；硼镁石、5份；碳化铌、2份；氧化钾1份。
5.将如权利要求1-4任一所述的用于煤气灶显示面板上的耐压高强度玻璃，应用于煤气灶上的按压玻璃面板上。
6.如权利要求1-4任一所述的用于煤气灶显示面板上的耐压高强度玻璃的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将原料按合适的份数熔融，温度为1250-1360℃，保持30-45min中；
2)再升温至1400-1450℃，得到玻璃液；
3)玻璃液采用浮法成型方式得到玻璃；
4)得到玻璃后再进行钢化，将玻璃加入温度为470-480℃的硝酸钾溶液中处理20-25min，得到钢化玻璃。
7.如权利要求6所述的用于煤气灶显示面板上的耐压高强度玻璃的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中熔融保持的温度为1300℃，保持40min。
8.如权利要求6所述的用于煤气灶显示面板上的耐压高强度玻璃的制备方法，其特征在于，所述步骤4)之前将玻璃于250-300℃的温度下保温10-25min。