一种装配式泡沫混凝土板围护墙的制备及施工方法与流程

本发明涉及建筑工程领域，具体是一种装配式泡沫混凝土板围护墙的制备及施工方法。

背景技术：

发展装配式建筑是近几年来建筑业改革的重点之一，作为围护构件的泡沫混凝土墙板生产技术已经非常成熟，未来在住宅产业化行业中必将发挥更大的作用。泡沫混凝土墙板的施工方法有插入钢筋施工方法和螺栓固定施工方法，其中插入钢筋施工方法在设计、加工、安装环节中都较为方便。与此同时，泡沫混凝土作为一种新型的节能环保型建筑材料，国内外学者对其做了大量的研究开发，泡沫混凝土材料具有密度小、质量轻、保温、隔音、抗震等优点，但其还存在一定的缺陷，如强度偏低、易开裂、吸水等。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种装配式泡沫混凝土板围护墙的制备及施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种装配式泡沫混凝土板围护墙的制备及施工方法，其包括下列步骤：

1)制备泡沫：采用气泵加气，将比例称量的水及发泡剂加入发泡机中，由气泵加压至0.5-1.5Mpa，再由发泡机制备细小、均匀、粘度好并且稳定的泡沫；

2)预制泡沫混凝土成型板材：将各种原料放入机器中搅拌后，加入上述泡沫，进行内置钢筋均匀现浇施工或模具成型，静置25分钟后抹平，再静置一天后放入标准养护室至试验龄期，得到泡沫混凝土成型板材；

3)配制ECC浆体A，所述ECC浆体A包括以下组分：水泥、粉煤灰、砂和水，且原料间的配合比为：水泥：粉煤灰：砂：水＝0.5-1.5:1-2:0.8-1.3:0.5-1.2；

4)配制ECC浆体B，所述ECC浆体B包括以下组分：水泥、粉煤灰、砂和水，且原料间的配合比为：水泥：粉煤灰：砂：水＝0.5-1.5:1-2:0.8-1.3:0.5-1.2。

作为本发明进一步的方案：所述步骤1)由气泵加压至0.8Mpa。

作为本发明再进一步的方案：所述步骤2)中的原料包括以下组分：硫铝酸盐水泥、粉煤灰、干粉砂浆、外加剂、聚丙烯纤维。

作为本发明再进一步的方案：所述粉煤灰质量为干粉砂浆质量的32％，外加剂质量为硫铝酸盐水泥质量的5‰，聚丙烯纤维质量为硫铝酸盐水泥质量的1‰。

作为本发明再进一步的方案：所述ECC浆体A包括以下组分：水泥、粉煤灰、砂和水，且原料间的配合比为：水泥：粉煤灰：砂：水＝1:1.5:0.9:0.8。

作为本发明再进一步的方案：所述ECC浆体B包括以下组分：水泥、粉煤灰、砂和水，且原料间的配合比为：水泥：粉煤灰：砂：水＝1:1.5:0.9:0.8。

一种的装配式泡沫混凝土板围护墙的施工方法，其包括下列步骤：

一、将预制好的泡沫混凝土成型板材靠放在墙板上，边用方钉点固，边按顺序插；

二、灌槽：从后面开始在板与板结合处的细长槽内用灌浆器灌注ECC浆体A；

三、通过在墙板中间开着的孔插入钢筋；

四、去除泡沫混凝土板围护墙表面浮尘；

五、抹面：将ECC浆体B涂抹在泡沫混凝土板围护墙内外侧并抹平，形成抹面围护墙；

六、对该泡沫混凝土板围护墙浇水养护至少四周。

作为本发明再进一步的方案：所述ECC浆体B的涂抹厚度为10-20mm。

作为本发明再进一步的方案：所述步骤一在安装时使用靠尺校正墙板平整度和垂直度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过合理的配比设计以及内置处理过的钢筋增强成功解决了泡沫混凝土强度低的问题，实现轻质高强的同时使得泡沫混凝土成型板的规模化预制成为可能，在精简制备及安装工艺的同时大为提高了使用功能，符合国家相关提高预制装配率及节能环保的鼓励政策。ECC槽口灌浆增强装配式泡沫混凝土板材的整体性，使得连结更为可靠；ECC浆体内外侧抹面显著提高了装配式泡沫混凝土板围护墙的变形能力、耐火能力、抗裂性能、耗能性能、抗侵蚀性能、抗冲击性能、抗吸水性能、抗剪及承载力比加固前提高40％，同时进一步增强了泡沫混凝土原有的保温、隔音性能，兼顾了加固的经济性并有效降低了资源消耗，亦可运用于安全等级和使用功能要求较高的装配式建筑。

附图说明

附图1为本发明装配式泡沫混凝土成型板拼装后的实施例立体示意图。

附图2为本发明预制泡沫混凝土成型板拼装时ECC竖向槽口灌浆示意图。

附图3装配式泡沫混凝土围护墙ECC抹面后的实施例立体示意图。

附图4为附图3的A-A方向剖视图。

其中：1-泡沫混凝土成型板材；2-ECC浆体A；3-抹面围护墙。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种装配式泡沫混凝土板围护墙的制备方法，其包括下列步骤：

1)制备泡沫：采用气泵加气，将比例称量的水及发泡剂加入发泡机中，由气泵加压至0.5-1.5Mpa，再由发泡机制备细小、均匀、粘度好并且稳定的泡沫；

作为优选，所述步骤1)由气泵加压至0.8Mpa；

2)预制泡沫混凝土成型板材1：将各种原料放入机器中搅拌后，加入上述泡沫，进行内置钢筋均匀现浇施工或模具成型，静置25分钟后抹平，再静置一天后放入标准养护室至试验龄期，得到泡沫混凝土成型板材1；

作为优选，所述原料包括以下组分：硫铝酸盐水泥、粉煤灰、干粉砂浆、外加剂、聚丙烯纤维，且粉煤灰质量为干粉砂浆质量的32％，外加剂质量为硫铝酸盐水泥质量的5‰，聚丙烯纤维质量为硫铝酸盐水泥质量的1‰；泡沫混凝土成型板材1浇筑前内置经过处理的钢筋增强；粉煤灰含量的提高能增强泡沫混凝土的流动性，聚丙烯纤维含量的增加有助于提高泡沫混凝土成型板材1的抗拉性；

3)配制ECC浆体A2，ECC浆体A2是指高延性水泥基复合材料，所述ECC浆体A2包括以下组分：水泥、粉煤灰、砂和水，且原料间的配合比为：水泥：粉煤灰：砂：水＝0.5-1.5:1-2:0.8-1.3:0.5-1.2；

作为优选，所述ECC浆体A2包括以下组分：水泥、粉煤灰、砂和水，且原料间的配合比为：水泥：粉煤灰：砂：水＝1:1.5:0.9:0.8；

4)配制ECC浆体B，ECC浆体B是指高延性水泥基复合材料，所述ECC浆体B包括以下组分：水泥、粉煤灰、砂和水，且原料间的配合比为：水泥：粉煤灰：砂：水＝0.5-1.5:1-2:0.8-1.3:0.5-1.2；

作为优选，所述ECC浆体B包括以下组分：水泥、粉煤灰、砂和水，且原料间的配合比为：水泥：粉煤灰：砂：水＝1:1.5:0.9:0.8。

一种装配式泡沫混凝土板围护墙的施工方法，其包括下列步骤：

一、将预制好的泡沫混凝土成型板材1靠放在墙板上，边用方钉点固，边按顺序插；且安装时使用靠尺校正墙板平整度和垂直度；

二、灌槽：从后面开始在板与板结合处的细长槽内用灌浆器灌注ECC浆体A2，ECC浆体A2呈流质状，靠自重下流密实；

三、通过在墙板中间开着的孔插入钢筋，将泡沫混凝土成型板材1牢靠地固定在墙板上；

四、去除泡沫混凝土板围护墙表面浮尘，泡沫混凝土板围护墙是由多个泡沫混凝土成型板材1拼接而成的；

五、抹面：将ECC浆体B涂抹在泡沫混凝土板围护墙内外侧并抹平，形成抹面围护墙3；

作为优选，所述ECC浆体B的涂抹厚度为10-20mm；

六、对该泡沫混凝土板围护墙浇水养护至少四周。

本发明的工作原理是：本发明通过合理的配比设计以及内置处理过的钢筋增强成功解决了泡沫混凝土强度低的问题，实现轻质高强的同时使得泡沫混凝土成型板的规模化预制成为可能，在精简制备及安装工艺的同时大为提高了使用功能，符合国家相关提高预制装配率及节能环保的鼓励政；ECC槽口灌浆增强装配式泡沫混凝土板材的整体性，使得连结更为可靠。ECC浆体抹面显著提高了装配式泡沫混凝土板围护墙的变形能力、耐火能力、抗裂性能、耗能性能、抗侵蚀性能、抗冲击性能、抗吸水性能、抗剪及承载力比加固前提高40％，同时进一步增强了泡沫混凝土原有的保温、隔音性能，兼顾了加固的经济性并有效降低了资源消耗。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。