1.高温亮光嫩黄釉，其特征在于，由以下原料按照重量份数组成釉料：苏州土5～7份、长石11～14份，氧化铝2～4份、方解石9～12份、氧化锌6～9份、烧滑石3～5份、锂辉石17～20份、硼熔块28～31份、包裹黄色料9～11份。
2.根据权利要求1所述的高温亮光嫩黄釉，其特征在于，所述的包裹黄色料，由以下原料按照重量份数组成，硫化镉8～12份、醋酸锆52～56份、硫化钠5～8份、水玻璃23～26份、氟化锂2～3份。
3.根据权利要求1所述的高温亮光嫩黄釉，其特征在于，包裹黄色料的制备方法，包括以下过程：将硫化镉和醋酸锆分别制成水溶液，再互相混合形成混合液，硫化钠用水溶解形成硫化钠水溶液，将所述的混合液和硫化钠水溶液匀速汇入混合设备中进行搅拌混合，产生共沉淀，沉淀物经洗涤、干燥、细磨、再配入用水稀释的水玻璃溶液搅拌混合，用酸调整pH值到酸性，凝成胶状体，再经水洗、过滤、去阳离子，经烘干并与氟化锂混合，再经1020-1030℃的温度煅烧15-20分钟，得到包裹黄色料。
4.根据权利要求1所述的高温亮光嫩黄釉，其特征在于，制备方法，包括以下过程，所述的釉料按釉料﹕球﹕水=1﹕1.27-1.32﹕1.28-1.3份，优选1﹕1.29﹕1.3的配比，球磨时间为42~48小时，优选43小时，球磨后过120目过筛即得高温亮光嫩黄釉。
5.根据权利要求1到4任一项所述的高温亮光嫩黄釉的陶瓷制品的制备方法，其特征在于，包括以下过程：
将陶瓷坯体进行素烧，素烧温度为1020℃；
素烧后的陶瓷坯体采用浸釉的方法施高温亮光嫩黄釉，待干后釉烧，釉烧采用辊道窑氧化焰烧成，最高烧成温度为1205-1208℃。
6.根据权利要求5所述的高温亮光嫩黄釉的陶瓷制品的制备方法，其特征在于，所述的釉烧烧成周期为4.5~5小时，烧成曲线为：窑内温度在1~1.5小时内由窑温匀速升至840℃，再在1~1.5小时内匀速升至最高烧成温度，高火保温8-10分钟，然后再20~30分钟内降至1012℃，再在20分钟内快速降至850℃，然后再0.5~1小时内慢速降至560℃，最后再自然冷却至室温，烧成出窑，检验合格后为合格产品。
7.根据权利要求5所述的高温亮光嫩黄釉的陶瓷制品的制备方法，其特征在于，所述的陶瓷坯体，由以下原料按照重量份数配比制成，水洗高岭土58份，长兴白泥18份，福建瓷石11份、长石12份，滑石1份。