一种发酵塔水分分离系统的制作方法

本发明涉及畜禽粪便处理领域，具体涉及一种发酵塔水分分离系统。

背景技术：

物料（畜禽粪便）在发酵塔内发酵过程中，由于生物发酵作用，物料温度升高，在发酵塔内产生大量水蒸汽，由于发酵塔为密闭容器，水蒸汽无法排出塔外，而不断积聚在塔顶，然后滴入塔内物料中，使物料密度增大，透气性减弱，严重影响物料发酵效果，延长发酵周期，甚至造成物料发酵不彻底，同时部分水分在物料中积聚，顺发酵塔壁渗到塔底流出，造成物料养分流失，并对环境造成一定污染。

技术实现要素：

本发明的目的就是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提供一种发酵塔水分分离系统。

技术方案如下：包括发酵塔体、支架、进料绞龙、环形集水槽、水汽输送管、水汽收集池、沉淀腔和集水池，所述发酵塔体中部为圆柱状，顶部和底部为圆锥状，发酵塔体通过支架固定，所述进料绞龙安装在发酵塔体的中轴线上，所述环形集水槽设置在发酵塔体内，并位于发酵塔体中部和顶部的结合处，环形集水槽一侧设有出水口，所述水汽输送管一端与环形集水槽的出水口相连，所述水汽收集池内装有水，水汽输送管另一端伸入到水汽收集池内水面以下，所述沉淀腔设置在发酵塔体底部，沉淀腔一侧设有出水口，沉淀腔的出水口通过管道与集水池相连。

优选的，所述环形集水槽和沉淀腔的出水口处分别设置有滤网。

优选的，所述发酵塔体顶部内壁上设有冷凝涂层。

本发明的优点是：通过发酵塔内的环形集水槽和沉淀腔，将发酵塔内的水分排出塔外，减少了物料密度，加快了发酵速度，并且发酵更加充分；通过水汽收集池收集发酵过程中产生的有害气体，减少污染；同时集水池收集水分后，可以对水分进行二次发酵，生产出有机水溶肥。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明环形集水槽结构示意图。

具体实施方式

如图1-2所示，本发明包括：发酵塔体1、支架2、进料绞龙3、环形集水槽4、水汽输送管5、水汽收集池6、沉淀腔7和集水池8，所述发酵塔体1中部为圆柱状，顶部和底部为圆锥状，发酵塔体1通过支架2固定，所述进料绞龙3安装在发酵塔体1的中轴线上，所述环形集水槽4设置在发酵塔体1内，并位于发酵塔体1中部和顶部的结合处，环形集水槽4一侧设有出水口，所述水汽输送管5一端与环形集水槽4的出水口相连，所述水汽收集池6内装有水，水汽输送管5另一端伸入到水汽收集池6内水面以下；所述沉淀腔7设置在发酵塔体1底部，沉淀腔7一侧设有出水口，沉淀腔7的出水口通过管道与集水池8相连，所述沉淀腔7的出水口处设置有滤网，避免发酵塔内的物料流出，所述发酵塔体1顶部内壁上设有冷凝涂层，增加水蒸气的冷凝量，进一步减少发酵塔内水分，进而提高发酵效率。

工作原理：物料首先通过进料绞龙3进入到发酵塔体1内进行发酵，发酵过程中，由于生物发酵作用，物料温度升高，发酵塔内产生水蒸气，积聚在发酵塔顶，然后冷凝成水滴，顺着圆锥状的塔顶流入到环形集水槽4内，然后通过水汽输送管5输入到水汽收集池6内，水汽收集池6内预装有少量水，水汽输送管5插入在水汽收集池6内的水面以下，因此进入到水汽输送管5的水分、水蒸气和发酵产生的气体会溶入到水汽收集池6的水中，避免发酵产生的气体直接排出，对空气产生污染；发酵过程中少量水分下渗流入到沉淀腔7内，经管道流入到集水池8内，因为下渗的水分中含有大量的养分（氮磷钾），可将这些含有一定养分的水分进行二次发酵，生产出有机水溶肥。