利用热气化炉的废热分离垃圾水分的装置的制作方法

文档序号:4840865阅读:225来源:国知局
专利名称:利用热气化炉的废热分离垃圾水分的装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种分离垃圾中水分的装置,特别是一种利用热气化炉的废 热分离垃圾水分的装置。
背景技术
生活垃圾和工业垃圾是由多种有机物、无机物组成的复杂的污染物,对环境 影响非常严重,有效的消除垃圾公害是全世界面临的日益紧迫的重大课题。目前 垃圾的处理主要有填埋、堆肥和焚烧三种通常采用的技术方法,以及近几年国内 出现的裂解的前沿技术。
堆肥是是生化处理,是依靠自然界中广泛存在的细菌、放线菌、真菌等微生 物,人为地、可控制地促进有机物转化为稳定的腐殖质的生物化学过程,最终的 产物称为堆肥,堆肥是废物的一种无害化的稳定的形式。但垃圾中水分含量高, 堆肥时需要添加骨料才适宜进行堆肥。而且堆肥可能产生二次污染,带来生物链 安全问题,并影响土壤的可耕性。
填埋法是采取防渗、铺平、压实、覆盖和导气对城市生活垃圾进行填埋,以 及对填埋气体、渗滤液等进行治理并达标排放的处理方法,它是所有垃圾处理工 艺剩余物的最终处理方法。在填埋过程中垃圾发生生物、物理、化学变化,使有 机物得到分解,达到无害化目的。填埋法的优点是简单,致命缺点是场地防渗施 工难以达到要求,渗沥液对地下水及土壤造成长期严重的难以预料的污染,并随 腐败的过程释放出大量有毒有害气体,净化过程也易产生二次污染。事实上,绝 大部分填埋场已成为即时和长期的污染源。
焚烧是将城市生活垃圾进行高温热处理,在焚烧炉膛内,垃圾中可燃成分与 空气中的氧进行剧烈的化学反应,放出热量,转化为高温的燃烧气和少量而性质 稳定的固体残渣。焚烧的优点是减容率高,但投资大运营费高。从国内外垃圾焚 烧及发电厂的运行状态来看,普遍存在着二次污染,其中最大的污染来自于剧毒 物二噁英,且酸性气体腐蚀严重、控排污染费用高。
裂解是近几年来出现的前沿技术,是利用有机物的热不稳定性,在缺氧条件下加热使分子量大的有机物产生裂解,转化为分子量小的燃料气、液体(油、油 脂等)。裂解与焚烧不同,焚烧只能回收热能,而裂解可以从废物中回收可以储 存、输送的能源(油或燃料气等)。相比前三种垃圾处理方式,裂解处理更为彻 底。从包括中国专利在内的国内外有关资料检索表明,目前对垃圾实施裂解处理 是未来的一个主要方向。
但现有的设备作裂解处理时,处理成本大,经济效益不明显。现有裂解用热
气化炉在处理垃圾时,需要将垃圾进行加热。但生活垃圾中含水60%,工业垃圾中 含水70%,因此,现有设备将很大一部分热量用于了加热垃圾中的水,使其变成水 蒸气,造成了能量浪费,增大了垃圾裂解成本。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种利用热气化炉的废热分离垃 圾水分的装置,以降低裂解处理时的处理成本,节约能源。
本实用新型 一种利用热气化炉的废热分离垃圾水分的装置,所述的热气化炉 的出气口通过导气管与后续设备相通,其特征在于,该导气管横向设置,导气管 上方设有一个进料口 ,该导气管内对应该进料口下方横向分层设置有至少一个传 送装置,该传送装置的传送末端与该热气化炉的出气口相接。
该传送装置为两层以上,其中奇数层传送装置的传送方向与偶数层传送装置 的传送方向相反,上层传送装置的传送末端与下层传送装置的传送始端相接,最 下层传送装置的传送末端与该热气化炉的出气口相接。
该最上层传送装置的上方设有一个切割装置,该切割装置具有一转轴,该转 轴上放射状设有多个刀片。
该传送装置一端固定,另一端包含一个松紧调整装置。
该进料口的一側为高度可调的活动挡板。
该传送装置包括转轮和绕设在转轮上的传送带,该转轮的轴的两端均延伸到 该导气管外部,该轴的两末端均设有轴承。
该轴上套设有一个端盖,该端盖将一个密封用的垫片紧密贴合在该导气管外侧。
该垫片为弹性材质制成。
本实用新型的利用热气化炉的废热分离垃圾水分的装置,利用炉气废热蒸发 垃圾中的水分并对垃圾进行预热,可以有效的节约能源,提高裂解效率。

图1为本实用新型的側面剖视图2为本实用新型导气管内部的结构示意图3为本实用新型的A-A剖视图。
具体实施方式
以下配合图示,对本实用新型的具体实施方式
详加说明。
图1是本实用新型的侧视图,如图所示,利用热气化炉的废热分离垃圾水分的装置,包括一个热气化炉l,其内壁为耐高温材料制成。热气化炉l的尺寸可按实际需要而变化。
热气化炉l上方开设有一个出气口 11,横向设置的导气管2从该出气口 11伸入热气化炉l内。垃圾裂解后产生的炉气主要为甲烷、 一氧化碳、氢气和水蒸气,从该导气管2内排入后续设备中。从导气管2内导出的气体约570。C-60(TC。
图2为导气管2内部的结构示意图,如图所示,该导气管2上开有一开口,一个倒三角形的进料口 3从该开口伸入导气管2内,使垃圾可以从该进料口 3进入导气管2内。进料口 3的左侧挡板为活动挡板31,可以上下升降调整高度。
导气管2内在该进料口 3下方,横向设有至少一个传送装置4,传送装置4的传送末端与热气化炉1的出气口 ll相接。垃圾从该进料口 3进入该导气管2后,通过该传送装置4传送到热气化炉1的出气口 11处,然后落入热气化炉1内。
该传送装置4可以为多层设计,其中奇数层传送装置的传送方向与偶数层传送装置的传送方向相反。垃圾从上层传送装置的传送末端,落入下层传送装置的传送始端,最下层传送装置的传送末端与热气化炉1的出气口 ll相接。
在本实施例中,包含三层传送装置4,垃圾从进料口 3落入最上面的第一传送装置后,随第一传送装置从右往左移动,到达最左端时落入第二传送装置上,随第二传送装置从右往左移动,到达最右端时落入第三传送装置上,随第三传送装置从左往右移动,落入热气化炉1内部。
传送装置4包括至少两个转轮42,转轮42上绕设有传送带41。通过转轮42转动,带动传送带41移动,从而传送垃圾。传送装置4一端的转轮固定,另一端的转轮上设有松紧调整装置。该调整装置可控制转轮42左右移动,从而调整转轮42上绕设的传送带"的松紧程度,避免长期使用后传送带41松弛,影响传送效果。传送装置4也可以在其两端均设该调整装置。导气管2内,在最上层传送装置4的上方设有一个切割装置5,该切割装置5具有一转轴,其上放射状设有多个刀片,通过转轴转动,使多个刀片依次切割垃圾,将垃圾切割分段。
垃圾从进料口 3中进入导气管2内部,落到传送装置4的传送带41上。通过转轮"转动,带动传送带41移动,使传送带41上的垃圾也随之移动。通过调节进料口的活动挡板31的高度,可以限制传送带上垃圾的高度。垃圾运到切割装置5后,切割装置的转轴转动,使多个刀片依次切割垃圾,将垃圾切割成小块。
在这个过程中,热气化炉1中垃圾裂解产生的炉气从出气口 ll进入导气管2中,与导气管2中新加入的垃圾接触。高温炉气的余热传递给导气管2中的新垃圾,使新垃圾内的水分受热蒸发,以此去除新垃圾中的水分。且该高温炉气的余热还可同时对新垃圾进行预热,使新垃圾进入热气化炉1内裂解时,所需的能量更低。炉气中的大颗粒物也会被新垃圾吸附,使炉气得到初步净化。
本实施例中采用多层传送装置4传送垃圾,延长了垃圾在导气管2中的时间,使得干燥预热与净化的效果更好
图3是图2中的A-A剖视图。由于导气管2内温度湿度都很高,传送装置4的转轮42的轴承在这种环境中很容易损坏,因此在本实用新型中,导气管2上设有多个小孔,转轮42的轴通过该小孔延伸至导气管2外部,同时将轴承421设于导气管2夕卜。因此,轴承421可以不被导气管2内的高温高湿环境影响,提高轴承421的寿命。
为避免炉气从小孔内漏出,如图3所示,在转轮42的轴上套设有一个端盖422,端盖422的内部设有垫片423,该端盖422将该垫片423紧密贴合在该导气管2的外侧。垫片423为弹性材质制成,用以密封该轴与导气管2的连接部分。
以上对本实用新型的描述是说明性的,而非限制性的,本专业技术人员理解,在权利要求限定的精神与范围之内可对其进行许多修改、变化或等效,但是它们都将落入本实用新型的保护范围内。
权利要求1、一种利用热气化炉的废热分离垃圾水分的装置,所述的热气化炉的出气口通过导气管与后续设备相通,其特征在于,该导气管横向设置,导气管上方设有一个进料口,该导气管内对应该进料口下方横向分层设置有至少一个传送装置,该传送装置的传送末端与该热气化炉的出气口相接。
2、 如权利要求1所述的利用热气化炉的废热分离垃圾水分的装置,其特征在 于,该传送装置为两层以上,其中奇数层传送装置的传送方向与偶数层传送装置 的传送方向相反,上层传送装置的传送末端与下层传送装置的传送始端相接,最 下层传送装置的传送末端与该热气化炉的出气口相接。
3、 如权利要求1所述的利用热气化炉的废热分离垃圾水分的装置,其特征在 于,该最上层传送装置的上方设有一个切割装置,该切割装置具有一转轴,该转 轴上放射状设有多个刀片。
4、 如权利要求1或2所述的利用热气化炉的废热分离垃圾水分的装置,其特 征在于,该传送装置一端固定,另一端包含一个松紧调整装置。
5、 如权利要求1或2所述的利用热气化炉的废热分离垃圾水分的装置,其特 征在于,该进料口的一侧为高度可调的活动挡板。
6、 如权利要求1或2所述的利用热气化炉的废热分离垃圾水分的装置,其特 征在于,该传送装置包括转轮和绕设在转轮上的传送带,该转轮的轴的两端均延 伸到该导气管外部,该轴的两末端均设有轴承。
7、 如权利要求6所述的利用热气化炉的废热分离垃圾水分的装置,其特征在 于,该轴上套设有一个端盖,该端盖将一个密封用的垫片紧密贴合在该导气管外 侧。
8、 如权利要求7所述的利用热气化炉的废热分离垃圾水分的装置,其特征在 于,该垫片为弹性材质制成。
专利摘要一种利用热气化炉的废热分离垃圾水分的装置,所述的热气化炉的出气口通过导气管与后续设备相通,其特征在于,该导气管横向设置,导气管上方设有一个进料口,该导气管内对应该进料口下方横向分层设置有至少一个传送装置,该传送装置的传送末端与该热气化炉的出气口相接。本实用新型的利用热气化炉的废热分离垃圾水分的装置,利用炉气废热蒸发垃圾中的水分并对垃圾进行预热,可以有效的节约能源,提高裂解效率。
文档编号B09B3/00GK201399464SQ20092014710
公开日2010年2月10日 申请日期2009年4月13日 优先权日2009年4月13日
发明者谢东池, 谢文生 申请人:谢文生
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