一种平面镜刀具的制作方法

本发明涉及一种刀具，具体为一种平面镜刀具。

背景技术：

平面镜具有强度大优点，然而，平面镜在进行切割和加工极易导致镜片粉碎，因此，镜片在切割过程中，划痕处会出现较大的应力，导致刀口两边的镜片屑乱飞，即俗称的炸开，炸开的镜片屑会刺伤旁人，且炸开的镜片特别容易破裂，因此，在进行镜片切割加工时，通常会于切割处涂抹上切割油，切割油渗透进入镜片划痕内后，切割油的张力与划痕处的应力进行及时中和，即减小了应力值，因此镜片不易炸开。 目前，涂抹切割油的方式通常都是在刀片切割过程中往镜片上喷洒切割油，但此种方式存在以下缺点：1）切割油大量集中在切割处，既阻碍视线不利于观察又会造成不必要的浪费；2）整个操作面板上均残留有大量的切割油，长年累月使得操作面板污秽脏乱，影响工作环境。而且，一般的镜片切割装置的切割精度不是很准确，不一小心就会造成浪费。

因此，需要设计一种平面镜刀具来解决此类问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种平面镜刀具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种平面镜刀具，包括支架、顶板、油箱、控制箱、滑轨、滑块、第一液压缸、第一液压杆、第一电机、转轴、转芯、转盘、储油箱、出油管、进油管、电磁阀、第二电机、划痕刀具、第三电机、切割刀具、操作面板、第二液压杆和第二液压缸，所述支架的顶部设有所述顶板，所述顶板的顶部设有所述油箱和所述控制箱，所述顶板的底部设有所述滑轨，所述滑轨上通过所述滑块连接有所述第一液压缸，所述第一液压缸通过所述第一液压杆连接有所述第一电机，所述第一电机通过所述转轴连接有所述转芯，所述转芯安装在所述转盘的一侧，所述转盘的另一侧设有所述储油箱，所述储油箱底部设有所述出油管、所述第二电机和所述第三电机，所述出油管上设有所述电磁阀，所述储油箱通过所述进油管连接在所述油箱的底部，所述第二电机的旋转轴连接有所述划痕刀具，所述第三电机的旋转轴连接有所述切割刀具，所述支架的底端设有所述操作面板。

进一步的，所述顶板的内部设有进油管通槽。

进一步的，所述滑块内设有滑轮，且所述滑轮与所述滑轨之间相互配合。

进一步的，所述转芯上设有第一齿轮，所述转盘的内部设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮之间啮合连接。

进一步的，所述控制箱上设有第一按钮、第二按钮、第三按钮、第四按钮、第五按钮和第六按钮，且所述第一按钮、所述第二按钮、所述第三按钮、所述第四按钮、所述第五按钮和第六按钮均电性连接所述控制箱，所述控制箱电性连接所述第一液压缸、所述第一电机、所述电磁阀、所述第二电机、所述第三电机和第二液压缸。

进一步的，所述储油箱、所述第二电机和所述第三电机两两之间夹角为60度。

进一步的，所述滑块的一侧通过所述第二液压杆连接有所述第二液压缸，且所述第二液压缸与所述顶板的底部固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种平面镜刀具上设有转盘，转盘上设有储油箱、第二电机和第三电机，且两两之间夹角为60度，首先利用第二电机带动划痕刀具转动，对镜片进行划痕，然后利用储油箱上的出油管对划痕进行滴油，再利用第三电机带动切割刀具进行切割，该种刀具切割的精度更高，从而减少浪费，而且该种刀具调节起来也很方便。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的刀具的联动装置结构示意图；

图3是本发明的转盘及其刀具结构示意图；

附图标记中：1、支架；2、顶板；3、油箱；4、控制箱；5、滑轨；6、滑块；7、第一液压缸；8、第一液压杆；9、第一电机；10、转轴；11、转芯；12、转盘；13、储油箱；14、出油管；15、进油管；16、电磁阀；17、第二电机；18、划痕刀具；19、第三电机；20、切割刀具；21、操作面板；22、第二液压杆；23、第二液压缸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种平面镜刀具，包括支架1、顶板2、油箱3、控制箱4、滑轨5、滑块6、第一液压缸7、第一液压杆8、第一电机9、转轴10、转芯11、转盘12、储油箱13、出油管14、进油管15、电磁阀16、第二电机17、划痕刀具18、第三电机19、切割刀具20、操作面板21、第二液压杆22和第二液压缸23，支架1的顶部设有顶板2，顶板2的顶部设有油箱3和控制箱4，顶板2的底部设有滑轨5，滑轨5上通过滑块6连接有第一液压缸7，第一液压缸7通过第一液压杆8连接有第一电机9，第一电机9通过转轴10连接有转芯11，转芯11安装在转盘12的一侧，转盘12的另一侧设有储油箱13，储油箱13底部设有出油管14、第二电机17和第三电机19，出油管14上设有电磁阀16，储油箱13通过进油管15连接在油箱3的底部，第二电机17的旋转轴连接有划痕刀具18，第三电机19的旋转轴连接有切割刀具20，支架1的底端设有操作面板21。

进一步的，顶板2的内部设有进油管通槽，用来安装进油管15。

进一步的，滑块6内设有滑轮，且滑轮与滑轨5之间相互配合，通过滑块6在滑轨5上的滑动带动刀具移动。

进一步的，转芯11上设有第一齿轮，转盘12的内部设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮之间啮合连接，通过第一齿轮的转动带动第二齿轮的转动，从而带动转盘转动起来。

进一步的，控制箱4上设有第一按钮、第二按钮、第三按钮、第四按钮、第五按钮和第六按钮，且第一按钮、第二按钮、第三按钮、第四按钮、第五按钮和第六按钮均电性连接控制箱4，控制箱4电性连接第一液压缸7、第一电机9、电磁阀16、第二电机17、第三电机19和第二液压缸23。

进一步的，储油箱13、第二电机17和第三电机19两两之间夹角为60度，便于调节。

进一步的，滑块6的一侧通过第二液压杆22连接有第二液压缸23，且第二液压缸23与顶板2的底部固定连接，第二液压缸23驱动，通过第二液压杆22带动滑块6移动。

工作原理：该种平面镜刀具安装在一个固定装置上，固定装置上设有支架1，支架1的顶部设有顶板2，顶板2的顶部设有油箱3和控制箱4，顶板2的一侧设有滑轨5，滑轨5通过滑块6连接，滑块6的底部固定连接有第一液压缸7，第一液压缸7通过第一液压杆8连接有第一电机9，第一电机9通过转轴10连接转芯11，转芯11安装在转盘12的一侧，转盘12的底部设有储油箱13、第二电机17和第三电机18，储油箱13的底部设有出油管14，出油管14上设有电磁阀16，第二电机17的旋转轴连接有划痕刀具18，第三电机19的旋转轴连接有切割刀具20，而且储油箱13、第二电机17和第三电机19两两之间夹角为60度分布，在具体使用时，首先把镜片放在操作面板21上，利用控制箱4控制第一液压缸7驱动，通过第一液压杆8的伸缩，使得划痕刀具18接触到镜片，再利用控制箱4控制第二液压缸7驱动，通过第二液压杆8带动滑块6在滑轨5上的滑动，同时控制第二电机17驱动，带动划痕刀具18对镜片进行划痕，划痕之后，利用控制箱4控制第一电机9的转轴10转动60度，使得储油箱13底部的出油管14对准划痕，对准之后，利用控制箱4控制电磁阀16打开，使得储油箱13内部的切割油从出油管14流出，上油之后，同样的，利用控制箱4控制第一电机9的转轴10转动60度，同时控制第三电机18驱动，利用切割刀具20对划痕进行切割，从而完成切割。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。