1.一种厚型高强度超耐磨不吸能地坪材料，所述的厚型高强度超耐磨不吸能地坪依下至上由制为一体的防空鼓透气层、高强度不吸能层及高强度面层构成；其特征在于：
所述的防空鼓透气层的材料由固体原料和水组成，所述的防空鼓透气层的固体原料按重量份数由90～110份高标号PI硅酸盐水泥、210～230份6目金刚砂、55～60份8目金刚砂、5～7份微硅粉、12～18份超细粉体、0.6～1份减水剂、1.2～2份可再分散胶粉、8～11份颜料、0.1～0.5份聚丙烯纤维、0.4-0.8份二氧化钛、10-15份锡钛合金颗粒及0.3-0.6份减水剂组成，防空鼓透气层的材料中所述的水占防空鼓透气层的固体原料总重量的12%～15%；
所述的高强度不吸能层的材料由固体原料和水组成，所述的高强度不吸能层的固体原料按重量份数由70～95份高标号PI型硅酸盐水泥、100～142份6目金刚砂、25～30份8目金刚砂、10～16份40目金刚砂、5～9份70目金刚砂、43～58份锡钛合金颗粒、7～9份微硅粉、7～9份超细粉体、16.5～18份颜料、0.8～1份二氧化钛、0.5～1份减水剂及1～2份可再分散胶粉组成，高强度不吸能层的材料中所述的水占高强度不吸能层的固体原料总重量的12%～15%；
所述的高强度面层的材料由固体原料和水组成，所述的高强度面层的固体原料按重量份数由15～35份高标号PI型硅酸盐水泥、35～50份6目金刚砂、15～25份8目金刚砂、5～15份40目金刚砂、4～9份70目金刚砂、25～40份锡钛合金颗粒、3～6份微硅粉、2～6份超细粉体、8～15份颜料、0.4～0.8份二氧化钛、0.3～0.6份减水剂及0.5～1份可再分散胶粉组成，高强度面层的材料中所述的水占高强度面层的固体原料总重量的12%～15%。
2.根据权利要求1所述的一种厚型高强度超耐磨不吸能地坪材料，其特征在于：所述的厚型高强度超耐磨不吸能地坪厚度≥8mm。
3.一种权利要求1或2所述的厚型高强度超耐磨不吸能地坪材料的制备方法，其特征在于：所述的防空鼓透气层的材料制备方法是：先将上述重量份数的微硅粉、减水剂、可再分散胶粉、聚丙烯纤维、二氧化钛、锡钛合金颗粒以及减水剂加入搅拌器中进行预混合，搅拌均匀，得到防空鼓透气层材料的预混合料，再向防空鼓透气层材料的预混合料中加入上述重量份数的高标号PI硅酸盐水泥、6目金刚砂、8目金刚砂、超细粉体、颜料以及占防空鼓透气层的固体原料总重量的12%～15%的水进行充分搅拌混合，制成防空鼓透气层材料；
所述的高强度不吸能层的材料制备方法是：先将上述重量份数的微硅粉、超细粉体、二氧化钛、减水剂及可再分散胶粉加入搅拌器中进行预混合，得到高强度不吸能层材料的预混合料，再将高强度不吸能层材料的预混合料及上述重量份数的高标号PI型硅酸盐水泥、6目金刚砂、8目金刚砂、40目金刚砂、70目金刚砂、锡钛合金颗粒、颜料以及占高强度不吸能层的固体原料总重量的12%～15%水加入至双轴无重力脉冲搅拌机中，充分搅拌混合制成高强度超耐磨不吸能层材料；
所述的高强度面层的材料制备方法是：先将上述重量份数的高标号PI型硅酸盐水泥、6目金刚砂、8目金刚砂、40目金刚砂、70目金刚砂、微硅粉、超细粉体、颜料、二氧化钛份、减水剂份及可再分散胶粉加入搅拌器中进行预混合，搅拌均匀，得到高强度面层材料的预混合料，再向高强度面层材料的预混合料中加入上述重量份数的锡钛合金颗粒以及占高强度面层的固体原料总重量的12%～15%的水进行充分搅拌混合，制成高强度面层材料。
4.根据权利要求3所述的一种厚型高强度超耐磨不吸能地坪材料的制备方法，其特征在于：所述的高强度面层的材料制备方法中所用的锡钛合金颗粒目数为4-8目。