臭氧发生器的供电结构的制作方法

本实用新型涉及一种臭氧发生器的供电结构。

背景技术：

臭氧发生器在工作时，需要向臭氧发生单元供电，然后将氧气通入臭氧发生单元之间的空隙中，即高压电极和接地电极之间，发生电离，以产生氧气。现有技术中，很多企业为了方便给每一个臭氧发生单元供电，一般都利用导电罩与高压电极上的导电柱接触，从而实现多个臭氧发生单元同时导电。导电罩的结构为：包括一个罩体，在罩体上设置有多个接触点，每个接触点均利用电线或是导电片连接保险丝，然后通过保险丝连接电源，因此将臭氧发生单元的导电柱接触到接触点上，便实现了通电。然而该方式的导电存在着缺陷，即整个供电电路中仅存在一个保险丝，所以在多个臭氧发生单元中，只要有一个臭氧发生单元发生故障导致保险丝熔断时，整个供电将会被损坏停止，所以存在着改进的空间。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种臭氧发生器的供电结构，以增加臭氧发生单元的独立性，从而实现对各个臭氧发生单元灵活供电。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种臭氧发生器的供电结构，包括臭氧发生单元，臭氧发生单元包括高压电极，高压电机上设置有导电柱，还包括有导电片和电源装置，所述导电片连接三个导电柱，且对三个导电柱供电，所述导电片上设置有保险丝，所述保险丝连接于电源装置。

通过上述技术方案，导电片将三个臭氧发生单元连成一组，且连接有导电片，因此当有一个臭氧发生单元发生故障时，只有该臭氧发生单元所在组的保险丝被损坏，即不会影响到其他臭氧发生单元的正常工作，所以提高了本实用新型的灵活性；同时，本实用新型也避免了每个臭氧发生单元单独安装保险丝的繁琐，使得本实用新型的实用性较强。

优选的，所述导电片包括安装片和连接片，所述安装片垂直于连接片设置，所述保险丝连接于安装片上，所述连接片连接导电柱。

通过上述技术方案，利用安装片可增加保险丝在导电片上的安装面积，以增加与导电片之间的稳定性，以对导电柱起到更好的导电效果。

优选的，所述导电柱上套设有绝缘套。

通过上述技术方案，绝缘套可将导电柱上的电流与外部环境有效的隔绝，以增加本实用新型的安全性。

优选的，三个导电柱分为两个第一导电柱和一个第二导电柱，两个第一导电柱位于导电片的同一侧的两端位置处，第二导电柱位于导电片背向第一导电柱的一侧，且在两第一导电片之间。

通过上述技术方案，该设置可将导电片直接卡合在第一导电柱和第二导电柱之间即可完成稳定连接，即方便了相互之间的安装和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的臭氧发生器的供电结构的的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的臭氧发生器的供电结构的构架图。

具体实施方式

通过图1至2对本实用新型臭氧发生器的供电结构作进一步的说明。

一种臭氧发生器的供电结构，包括臭氧发生单元1，臭氧发生单元1包括高压电极、接地电机和介质，高压电机上设置有导电柱2，还包括有导电片3和电源装置5，每个所述导电片3连接三个导电柱2，且对三个导电柱2供电，所述导电片3上设置有保险丝4，所述保险丝4连接于电源装置5。

进一步的，所述导电片3包括安装片32和连接片31，所述安装片32垂直于连接片31设置，所述保险丝4连接于安装片32上，所述连接片31连接导电柱2，即贴合在导电柱2的侧壁上。

进一步的，所述导电柱2上套设有绝缘套，该绝缘套为塑料材料。

进一步的，三个导电柱2分为两个第一导电柱21和一个第二导电柱22，两个第一导电柱21位于导电片3的同一侧的两端位置处，第二导电柱22位于导电片3背向第一导电柱21的一侧，且在两第一导电柱21之间，当连接片31卡合在第一导电柱21和第二导电柱22之间时，连接片31发生一定的弹性形变，从而实现稳定连接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。