一种提高刀轮划线质量的气管定位块的制作方法

本实用新型涉及FPD玻璃基板制造领域，具体涉及一种提高刀轮划线质量的气管定位块。

背景技术：

FPD玻璃基板在制造过程中，需要对玻璃基板进行裁切，而刀轮在切割玻璃时会产生大量的玻璃粉尘，这些粉尘极易粘附在刀轮轴以及刀轮转动的狭小空间中，进而影响刀轮的正常转动，使得划线质量变差，加剧了刀轮的磨损，减少了刀轮的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述现有技术中的问题，提供一种提高刀轮划线质量的气管定位块，通过该装置安装气管，减少刀轮上玻璃粉的附着，降低刀轮的磨损，延长使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：包括L型连板，L型连板的一条边上开设有用于固定刀头的螺孔，另一条边上开设有用于设置气管的斜孔，所述的斜孔能够将气管引导至从刀轮前方对刀轮进行吹气，清除粘附在刀轮上的玻璃粉。

所述的刀头通过安装在螺孔上的内六方螺丝固定在L型连板上。

所述螺孔的孔径为5mm，斜孔的孔径为6mm。

L型连板固定刀头的一边为单板或平行设置的双板，双板的长边通过侧板连接在一起，刀头设置在双板之间，所述的螺孔开设在外侧板上。

所述的L型连板采用铝合金板制成。

所述斜孔的倾斜角度为45°。

所述斜孔与气管过盈配合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：L型连板的一条边固定刀头，另一条边通过斜孔将气管引导至从刀轮前方对刀轮进行吹气，解决FPD玻璃基板在裁切时玻璃粉附着在刀轮上，一方面影响划线质量，另一方面给刀轮造成磨损的问题。使用时气管用调速阀控制气压大小，通过调节气管的插入深度来调节喷气端与刀轮的距离，此外，将气管铺设在线管坦克链中以防止其折断或变形，本实用新型能够及时清除粘附在刀轮上的玻璃粉，结构简单、合理，经济实用，减少了研磨工序不良的作用，延长了刀轮的使用寿命。

进一步的，本实用新型的L型连板采用铝合金板或尼龙板制成，重量较轻，不会对刀头气缸压力造成影响。

进一步的，本实用新型斜孔的倾斜角度为45°，斜孔与气管过盈配合，保证了充足的摩擦力使气管在使用时不会掉出。

附图说明

图1(a)本实用新型L型连板固定刀头的一边为单板的正视图；

图1(b)本实用新型L型连板固定刀头的一边为单板的左视图；

图2(a)本实用新型L型连板固定刀头的一边为双板的正视图；

图2(b)本实用新型L型连板固定刀头的一边为双板的左视图；

图2(c)本实用新型L型连板固定刀头的一边为双板的俯视图；

附图中：1-L型连板；2-螺孔；3-斜孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

参见图1(a)、图1(b)、图2(a)、图2(b)、图2(c)，本实用新型在结构上包括L型连板1，L型连板1采用轻质的铝合金板或尼龙板制成。L型连板1的一条边上开设有用于固定刀头的螺孔2，另一条边上开设有用于设置气管的斜孔3，斜孔3能够将气管引导至从刀轮前方对刀轮进行吹气，清除粘附在刀轮上的玻璃粉。刀头通过安装在螺孔2上的内六方螺丝固定在L型连板1上，L型连板1固定刀头的一边为单板或平行设置的双板，双板的长边通过侧板连接在一起，刀头设置在双板之间，螺孔2开设在外侧板上。螺孔2的孔径为5mm，斜孔3的孔径为6mm，斜孔3的倾斜角度为45°，斜孔3与气管过盈配合。

本实用新型专用于G6代或G6代以上FPD玻璃基板的裁切，首先将L型连板1通过内六方螺丝固定在刀头上，然后使高压气管从L型连板1的斜孔3插入，从刀轮前方对刀轮进行吹气，气管用调速阀控制气压大小，气管与刀轮之间的距离能够自由调节，气管铺设在线管坦克链中防止折断或变形。FPD玻璃基板在制造过程中，需要对玻璃进行裁切，刀轮在切割玻璃时会产生大量玻璃粉尘，这些粉尘极易粘附在刀轮轴以及刀轮转动的狭小空间中，影响刀轮的正常转动，因此使划线质量变差，加剧了刀轮的磨损，减少了刀轮的使用寿命。

本实用新型的加气装置能够及时吹走刀轮在划线过程中产生的玻璃粉，有效减轻了刀轮的磨损，提高了划线质量，延长了刀轮的使用寿命。本实用新型结构简单、合理，经济实用。