TFT液晶玻璃窑炉料仓入口结构的制作方法

本实用新型属于TFT玻璃制造领域，具体涉及一种TFT液晶玻璃窑炉料仓入口结构。

背景技术：

TFT玻璃的生产制造中，需经过玻璃原料的预混、铁质的去除、其它杂物的去除、最后运送到到玻璃窑炉前端料仓暂储后送入窑炉熔化等作业。原窑炉料仓设计简单，只是一个钢板围成的桶状结构，存在异物落入玻璃原料的隐患，如图1所示，在料仓入口部位无任何遮挡，容易使一些杂物落入原料中，而且加料人员作业时，随身携带的物品也可能掉入料仓中；TFT玻璃对原材料的化学成份比例要求异常严格，这将使玻璃品质降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种TFT液晶玻璃窑炉料仓入口结构，能够减少杂质落入玻璃原料中，提高玻璃品质。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

包括安装在投料机上方的料仓，料仓的入口处依次安装有筛网和磁栅，筛网的网孔孔径为0.5～3mm。

进一步地，磁栅是由若干根磁条焊接形成的格状结构，磁条之间的间距为10～15cm。

进一步地，筛网和磁栅均水平设置，且磁栅在筛网的下方。

进一步地，磁栅和筛网上均设置提环。

进一步地，筛网的材质为不锈钢。

进一步地，筛网和磁栅均通过挂钩挂在料仓的入口上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型通过对窑炉料仓口加装磁栅，避免铁质材料进入料仓，对TFT玻璃窑炉与通道本体起到很好的保护，延长池炉、通道使用寿命，以及提高玻璃品质；通过设置筛网，且筛网孔径在0.5～3mm，避免大颗粒杂物以及操作不当造成异物落入玻璃原料中，避免原材料二次污染，同时不影响玻璃原料进料。本实用新型使得玻璃原料二次污染的几率减少到最低，利于提高玻璃制品品质。

进一步地，本实用新型中磁栅在筛网的下方，磁栅的强度相对较大，能够起到一定的保护作用。

进一步地，本实用新型中通过设置提环，便于取出磁栅和筛网，利于定期清理杂质。

进一步地，本实用新型中通过挂钩安装筛网和磁栅，安装拆卸简单、安全可靠性高。

【附图说明】

图1是现有的安装简图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型磁栅的结构示意图。

图4为本实用新型筛网的结构示意图。

其中：1-投料机；2-料仓；3-磁栅；4-筛网；5-提环。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

参见图2，本实用新型包括安装在投料机1上方的料仓2，料仓2的入口处分别通过挂钩依次安装水平的筛网4和磁栅3，通过挂钩直接挂在料仓2的入口上，安装拆卸简单、安全可靠性高。

参见图3和图4，磁栅3是由若干根磁条焊接形成的格状结构，磁条之间的间距为10～15cm，加装磁栅3解决铁质材料对TFT玻璃窑炉与通道本体的保护，延长池炉、通道使用寿命，以及有效防止铁质材料进入玻璃原料中，提高玻璃品质。筛网4的材质为不锈钢，筛网4的网孔孔径为0.5～3mm，能够阻隔多种异物或大颗粒杂物，解决大颗粒杂物以及操作不当造成异物落入玻璃原料中，造成玻璃制品品质降低的问题。磁栅3和筛网4上均设置提环5，便于取出磁栅3和筛网4，利于杂质定期清理。

筛网4和磁栅3可以从上往下依次安装，也可以从下往上依次安装，本实用新型中磁栅3安装在筛网4的下方，且两者间间距较小，因为磁栅3相对筛网4更坚固，能够避免筛网4上杂质过多而产生过大形变破裂。

本实用新型主要原理：直接采用现有的进料方式进料，通过在料仓口加装的磁栅3和筛网4阻隔异物或杂志进入料仓2中，使原料二次污染的可能性降到最低。

本实用新型由原来进料时的无任何遮挡，改为在料仓2入口处，装备有磁栅3与筛网4的结构，即保证了以往的进料方式不改变，而且使玻璃原料二次污染的可能性降到最低。磁栅3与筛网4易于安装及拆卸，作业时间短、作业简便，安全性高，利于定期杂质清理，简单、可靠。